一種電動鉆齒輪箱組裝生產線鋼珠裝填機構，其支撐座上固定有升降氣缸和導柱，升降板插套在導柱上且固定在升降氣缸的活塞桿上；升降板上固定有平推氣缸，平推氣缸的活塞桿上固定有推板，裝填板固定在升降板上，裝填板上固定有蓋板，裝填板與蓋板之間形成安裝通道，推板插套在該安裝通道中，振動上料器的出料管的出口設置在蓋板上且與安裝通道相通接；支架固定在裝填板上，壓針氣缸固定在支架上，壓針氣缸的活塞桿上固定有壓針板，壓針板上固定有壓針，壓針伸入安裝通道中且對著裝填板的下鋼珠孔，推板上成型有落料孔，每個落料孔均對著一個出料管的出口。它采用自動化機械裝填，提高了生產效率，節省了用工成本，同時降低了生產成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電動鉆生產
，更具體地說涉及一種電動鉆齒輪箱組裝生產線上的鋼珠裝填機構。
技術介紹
旋轉式手工工具由于體積小、較為輕便、適用范圍廣，所以深受消費者歡迎。在電動鉆生產過程中，需要組裝電動鉆齒輪箱，一般生產廠家采用人工組裝，生產效率低下，人工成本高。于是有人設計了電動鉆齒輪箱組裝生產線，在組裝電動鉆齒輪箱生產過程中，需要裝填齒輪箱鋼珠，以前也是采用人工手工裝填，存在生產效率低下，人工成本高的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的就是針對現有技術之不足，而提供電動鉆齒輪箱組裝生產線鋼珠裝 填機構，它采用自動化機械裝填，提高了生產效率，節省了用工成本，同時降低了生產成本。本專利技術的電動鉆齒輪箱組裝生產線鋼珠裝填機構，包括振動上料器、旋轉式組裝盤和機架，旋轉組裝盤上固定有裝填工位，在機架上固定有支撐座，支撐座上固定有升降氣缸和導柱，升降板插套在導柱上且固定在升降氣缸的活塞桿上；升降板上固定有平推氣缸，平推氣缸的活塞桿上固定有推板，裝填板固定在升降板上，裝填板上固定有蓋板，裝填板與蓋板之間形成安裝通道，推板插套在該安裝通道中，振動上料器的出料管的出口設置在蓋板上且與安裝通道相通接；支架固定在裝填板上，壓針氣缸固定在支架上，壓針氣缸的活塞桿上固定有壓針板，壓針板上固定有壓針，壓針伸入安裝通道中且對著裝填板的下鋼珠孔，推板上成型有落料孔，每個落料孔均對著一個出料管的出口。所述旋轉組裝盤上呈環形陣列分布有若干個裝填工位。所述蓋板上成型有壓針插套孔，壓針插套在壓針插套孔中。本專利技術的有益效果在于它采用自動化機械裝填，提高了生產效率，節省了用工成本，同時降低了生產成本。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意2為壓針、推板、裝填工位部分的結構示意3為推板的結構示意中1、振動上料器；la、出料管；2、旋轉式組裝盤；21、裝填工位；3、機架；4、支撐座；5、升降氣缸；6、導柱；7、升降板；8、平推氣缸；9、推板；91、落料孔；10、裝填板；10a、下鋼珠孔；11、蓋板；10-11、安裝通道；12、支架；13、壓針氣缸；14、壓針板；15、壓針。具體實施例方式實施例見圖I至3所示，電動鉆齒輪箱組裝生產線鋼珠裝填機構，包括振動上料器I、旋轉式組裝盤2和機架3，旋轉組裝盤2上固定有裝填工位21，在機架3上固定有支撐座4，支撐座4上固定有升降氣缸5和導柱6，升降板7插套在導柱6上且固定在升降氣缸5的活塞桿上；升降板7上固定有平推氣缸8，平推氣缸8的活塞桿上固定有推板9，裝填板10固定在升降板7上，裝填板10上固定有蓋板11，裝填板10與蓋板11之間形成安裝通道10-11，推板9插套在該安裝通道10-11中，振動上料器I的出料管Ia的出口設置在蓋板11上且與安裝通道10-11相通接；支架12固定在裝填板10上，壓針氣缸13固定在支架12上，壓針氣缸13的活塞桿上固定有壓針板14，壓針板14上固定有壓針15，壓針15伸入安裝通道10-11中且對著裝填板10的下鋼珠孔10a，推板9上成型有落料孔91，每個落料孔91均對著一個出料管Ia的出口。所述旋轉組裝盤2上呈環形陣列分布有若干個裝填工位21。所述蓋板11上成型有壓針插套孔111，壓針15插套在壓針插套孔111中。工作原理振動上料器I中的鋼珠工件通過出料管Ia送到推板9的落料孔91中，然后升降氣缸5驅動裝填板10向下運動，正好讓裝填板10蓋著裝填工位21。再由平推氣缸8推推板9運動到壓針15的下部，壓針氣缸13驅動壓針15將鋼珠工件從落料孔91和下鋼珠孔IOa中送至裝填工位21中，從而實現自動化裝填鋼珠。權利要求1.電動鉆齒輪箱組裝生產線鋼珠裝填機構，包括振動上料器(I)、旋轉式組裝盤(2)和機架(3 )，旋轉組裝盤(2 )上固定有裝填工位(21)，其特征在于在機架(3 )上固定有支撐座(4)，支撐座(4)上固定有升降氣缸(5)和導柱(6)，升降板(7)插套在導柱(6)上且固定在升降氣缸(5)的活塞桿上； 升降板(7)上固定有平推氣缸(8)，平推氣缸(8)的活塞桿上固定有推板(9)，裝填板(10)固定在升降板(7)上，裝填板(10)上固定有蓋板(11)，裝填板(10)與蓋板(11)之間形成安裝通道(10-11)，推板(9)插套在該安裝通道(10-11)中，振動上料器(I)的出料管(Ia)的出口設置在蓋板(11)上且與安裝通道(10-11)相通接； 支架(12)固定在裝填板(10)上，壓針氣缸(13)固定在支架(12)上，壓針氣缸(13)的活塞桿上固定有壓針板(14)，壓針板(14)上固定有壓針(15)，壓針(15)伸入安裝通道(10-11)中且對著裝填板(10)的下鋼珠孔(10a)，推板(9)上成型有落料孔(91)，每個落料孔(91)均對著一個出料管(Ia)的出口。2.根據權利要求I所述的電動鉆齒輪箱組裝生產線鋼珠裝填機構，其特征在于:旋轉組裝盤(2 )上呈環形陣列分布有若干個裝填工位(21)。3.根據權利要求I所述的電動鉆齒輪箱組裝生產線鋼珠裝填機 構，其特征在于蓋板(11)上成型有壓針插套孔(111)，壓針(15)插套在壓針插套孔(111)中。全文摘要一種電動鉆齒輪箱組裝生產線鋼珠裝填機構，其支撐座上固定有升降氣缸和導柱，升降板插套在導柱上且固定在升降氣缸的活塞桿上；升降板上固定有平推氣缸，平推氣缸的活塞桿上固定有推板，裝填板固定在升降板上，裝填板上固定有蓋板，裝填板與蓋板之間形成安裝通道，推板插套在該安裝通道中，振動上料器的出料管的出口設置在蓋板上且與安裝通道相通接；支架固定在裝填板上，壓針氣缸固定在支架上，壓針氣缸的活塞桿上固定有壓針板，壓針板上固定有壓針，壓針伸入安裝通道中且對著裝填板的下鋼珠孔，推板上成型有落料孔，每個落料孔均對著一個出料管的出口。它采用自動化機械裝填，提高了生產效率，節省了用工成本，同時降低了生產成本。文檔編號B65G37/00GK102942028SQ20121042969公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日專利技術者蔡逢春 申請人:昆山高晟精密機電有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
電動鉆齒輪箱組裝生產線鋼珠裝填機構，包括振動上料器（1）、旋轉式組裝盤（2）和機架（3），旋轉組裝盤（2）上固定有裝填工位（21），其特征在于：在機架（3）上固定有支撐座（4），支撐座（4）上固定有升降氣缸（5）和導柱（6），升降板（7）插套在導柱（6）上且固定在升降氣缸（5）的活塞桿上；升降板（7）上固定有平推氣缸（8），平推氣缸（8）的活塞桿上固定有推板（9），裝填板（10）固定在升降板（7）上，裝填板（10）上固定有蓋板（11），裝填板（10）與蓋板（11）之間形成安裝通道（10?11），推板（9）插套在該安裝通道（10?11）中，振動上料器（1）的出料管（1a）的出口設置在蓋板（11）上且與安裝通道（10?11）相通接；支架（12）固定在裝填板（10）上，壓針氣缸（13）固定在支架（12）上，壓針氣缸（13）的活塞桿上固定有壓針板（14），壓針板（14）上固定有壓針（15），壓針（15）伸入安裝通道（10?11）中且對著裝填板（10）的下鋼珠孔（10a），推板（9）上成型有落料孔（91），每個落料孔（91）均對著一個出料管（1a）的出口。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡逢春，
申請(專利權)人：昆山高晟精密機電有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。