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    鋼絲繩繩股噴油裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8374446 閱讀:234 留言:0更新日期:2013-03-01 04:11
    本實用新型專利技術公開了一種鋼絲繩繩股噴油裝置,其包括盛放油脂的油箱,所述油箱內設置有加熱裝置,所述油箱通過吸油管與油泵連接,所述油泵由驅動電機驅動,且所述油泵通過輸油管連接噴油嘴,所述噴油嘴設置于鋼絲捻股合攏口的上方,所述鋼絲繩捻股合攏口的下方設置有接油盤,所述接油盤的底部連接回油管,所述回油管與油箱相連通,所述輸油管上設置有流量表,且所述輸油管上連接有與油箱的上腔體相連通的溢流管,所述溢流管上安裝控制閥,所述驅動電機電連接電控箱,所述油箱的上連接有溫控顯示儀,所述鋼絲捻股合攏口處還設置有熱風槍,上述鋼絲繩繩股噴油裝置不僅操作方便、噴灑均勻;而且改善工作環境、大大提高鋼絲繩性能。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種鋼絲繩噴油裝置,尤其涉及一種電梯用鋼絲繩和特種要求鋼絲繩在捻股時的繩股噴油裝置。
    技術介紹
    眾所周知,電梯、礦山、港口、塔機、起重機等行業重要用途的鋼絲繩中對油脂的含油量、品種等都有很高要求,傳統生產工藝是采用涂油裝置在捻股時浸涂在繩股表面,在噴油嘴口需安裝防濺裝置,不然油脂飛濺嚴重污染工作環境,然而,經這種方式涂油的繩股,很容易造成捻制在股繩中內層鋼絲表面無油脂,從而嚴重影響鋼絲繩的使用壽命
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種鋼絲繩繩股噴油裝置,其存在操作方便、噴灑均勻、改善工作環境以及大大提高鋼絲繩性能的特點,有效的解決了現有技術中鋼絲繩捻股時涂油工序中存在涂油不均勻的問題。本技術的目的是通過以下技術方案來實現一種鋼絲繩繩股噴油裝置,其包括盛放油脂的油箱,所述油箱內設置有加熱裝置,所述油箱通過吸油管與油泵連接,所述油泵由驅動電機驅動,且所述油泵通過輸油管連接噴油嘴,所述噴油嘴設置于鋼絲捻股合攏口的上方,所述鋼絲繩捻股合攏口的下方設置有接油盤,所述接油盤的底部連接回油管,所述回油管與油箱相連通,所述輸油管上設置有流量表,所述驅動電機電連接電控箱。特別地,所述加熱裝置包括與電控箱電連接的電加熱管,所述油箱由導熱隔板分割成上、下腔體,所述油箱的上腔體盛放油脂,所述電加熱管設置于下腔體內,且所述油箱的下腔體內注滿導熱介質。特別地,所述油箱的上腔體上連接有溫控顯示儀。特別地,所述油箱內設置有保溫層。特別地,所述吸油管的吸油口處安裝有過濾網。特別地,所述輸油管上連接有與油箱的上腔體相連通的溢流管,所述溢流管上安裝控制閥。特別地,所述鋼絲捻股合攏口處還設置有熱風槍,以使多余油脂順利流到接油盤內,避免因周圍環境溫度過低,使噴灑的油脂固化。本技術的有益效果為,所述鋼絲繩繩股噴油裝置與現有技術相比存在以下優占-^ \\\ ·I)所述噴油嘴產生霧狀油膜直接噴涂到鋼絲繩合攏口的每根鋼絲上,噴涂均勻,提聞了鋼絲繩的品質;2)對油脂加熱采用間接加熱,以避免對油脂直接加熱,使油脂成分產生老化變化;3)油脂可進行循環和回流利用,節約了成本的同時避免了油脂外溢和污染環境,改善了生產環境。附圖說明圖I是本技術具體實施方式I提供的鋼絲繩繩股噴油裝置的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。請參閱圖I所示,圖I是本技術具體實施方式I提供的鋼絲繩繩股噴油裝置的結構示意圖。 本實施例中,一種鋼絲繩繩股噴油裝置與鋼絲繩生產設備配套使用,其包括盛放油脂的油箱1,所述油箱I內設置有保溫層2,且所述油箱I由導熱隔板3分割成上、下腔體,所述油箱I的上腔體盛放油脂,所述油箱I的下腔體設置有與電控箱6電連接的電加熱管4,且所述油箱I的下腔體內注滿導熱介質5,加熱油脂時,通過電加熱管4對導熱介質5進行加熱,由導熱介質5傳遞熱量給導熱隔板3,再由導熱隔板3對油脂加熱,采用間接加熱油脂的方式,可避免因對油脂直接加熱,使油脂成分產生老化變化的問題。所述油箱I的上腔體通過吸油管7與油泵8連接,所述吸油管7的吸油口安裝有過濾網9,所述油泵8由驅動電機10驅動,所述驅動電機10與電控箱6電連接,且所述油泵8通過輸油管11連接噴油嘴12,所述噴油嘴12設置于鋼絲捻股合攏口 13的上方,所述輸油管11上設置有流量表16,且所述輸油管11上連接有與油箱I的上腔體相連通的溢流管17,所述溢流管17上安裝控制閥18。工作時,所述油箱I內的油脂通過驅動電機10和油泵8、流量表16、控制泵18使噴油嘴12產生連續油霧,噴油嘴12產生霧狀油膜直接噴涂到鋼絲繩合攏口 13的每根鋼絲上,噴涂均勻,提高了鋼絲繩的品質。所述鋼絲繩捻股合攏口 13的下方設置有接油盤14,所述接油盤14的底部連接回油管15,所述回油管15與油箱I的上腔體相連通,多余油脂流到接油盤14,再由回油管15流入油箱I的上腔體內循環再利用,節約成本,同時改善了生產環境。所述油箱I的上腔體上安裝有與電控箱6電連接的溫控顯示儀19,以使操作工人可以很方便觀察溫控顯示儀19顯示由電控箱6設定的油溫。所述鋼絲捻股合攏口 13處還設置有熱風槍20,以使多余油脂順利流到接油盤14內,避免因周圍環境溫度過低,使噴灑的油脂固化。以上實施例只是闡述了本技術的基本原理和特性,本技術不受上述事例限制,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鋼絲繩繩股噴油裝置,其特征在于:包括盛放油脂的油箱,所述油箱內設置有加熱裝置,所述油箱通過吸油管與油泵連接,所述油泵由驅動電機驅動,且所述油泵通過輸油管連接噴油嘴,所述噴油嘴設置于鋼絲捻股合攏口的上方,所述鋼絲繩捻股合攏口的下方設置有接油盤,所述接油盤的底部連接回油管,所述回油管與油箱相連通,所述輸油管上設置有流量表,所述驅動電機電連接電控箱。

    【技術特征摘要】
    1.ー種鋼絲繩繩股噴油裝置,其特征在于包括盛放油脂的油箱,所述油箱內設置有加熱裝置,所述油箱通過吸油管與油泵連接,所述油泵由驅動電機驅動,且所述油泵通過輸油管連接噴油嘴,所述噴油嘴設置于鋼絲捻股合攏ロ的上方,所述鋼絲繩捻股合攏ロ的下方設置有接油盤,所述接油盤的底部連接回油管,所述回油管與油箱相連通,所述輸油管上設置有流量表,所述驅動電機電連接電控箱。2.根據權利要求I所述的鋼絲繩繩股噴油裝置;其特征在于所述加熱裝置包括與電控箱電連接的電加熱管,所述油箱由導熱隔板分割成上、下腔體,所述油箱的上腔體盛放油月旨,所述電加熱管設置于...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張浩王炳忠嚴東升
    申請(專利權)人:無錫通用鋼繩有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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