一種受料溜槽舌頭砌筑結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種受料溜槽舌頭砌筑結構，包括耐火鋼鑄件、焊接在耐火鋼鑄件上的錨固釘、澆筑在弧形耐火鋼鑄件和錨固釘外側的耐火襯體澆注料層，所述的耐火鋼鑄件上設置有均等分布的至少一個預埋鋼板，預埋鋼板通過預制磚錨固釘與預制磚相連接，預制磚的溫度、濕度、養護、烘烤、高溫熱處理等對預制件的性能提高是現場澆注施工不可比擬的，預制磚抗沖刷、耐磨性好、強度大，本實用新型專利技術在預埋鋼板和耐火鋼鑄件之間設置有耐火襯體澆注料層，預制磚與耐火襯體澆注料層能互相嚙合、互相保護，延長回轉窯受料溜槽舌頭耐火襯體的使用時間，進而提高受料溜槽使用壽命及設備運轉率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及用于冶金、建材、化工、有色回轉窯受料溜槽舌頭耐火襯體砌筑結構，尤其涉及一種煉鐵氧化球團回轉窯受料溜槽舌頭耐火襯體的砌筑結構，特別涉及一種受料溜槽舌頭砌筑結構。技術背景目前各種回轉窯受料溜槽舌頭是弧長在3m至5m的弧形耐熱鋼鑄件，受料溜槽采用整體澆注耐火澆注料的砌筑結構，耐火澆注料在工況條件下不能夠合理的養護和烘烤好，導致澆注料的熱震穩定性差，回轉窯受料溜槽長期處于高溫物料的沖刷，高溫物料下落到回轉窯受料溜槽時會對受料溜槽耐火內襯產生砸、撞、沖刷等,造成回轉窯受料溜槽耐火襯體損壞，最易損壞的部位是受料溜槽舌頭部位的耐火襯體，一旦受料溜槽舌頭耐火材料損壞，露出耐熱鋼鑄件，鑄件會很快由外向內氧化損壞，進而導致整個受料溜槽壽命短，設備運轉效率低，而且維修困難。因此，提供一種結構簡單，使用壽命長，檢修維護方便，工作效率高的受料溜槽舌頭砌筑結構，具有廣闊的市場前景。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供一種結構簡單、使用壽命長、檢修維護方便、工作效率高的受料溜槽舌頭砌筑結構。本技術的技術方案是這樣實現的一種受料溜槽舌頭砌筑結構，包括耐火鋼鑄件、焊接在耐火鋼鑄件上的錨固釘、澆筑在弧形耐火鋼鑄件和錨固釘外側的耐火襯體澆注料層，所述的耐火鋼鑄件上設置有均等分布的至少一個預埋鋼板，預埋鋼板通過預制磚錨固釘與預制磚相連接。所述的預埋鋼板通過連接件焊接在耐火鋼鑄件上，連接件與預埋鋼板為一體結構，預埋鋼板的形狀為字母L行。所述的耐火鋼鑄件的形狀為弧形，其弧長為3000至5000毫米。所述的預制磚的數量為10至16塊，其寬度為150毫米至200毫米。本技術具有如下積極效果本產品結構簡單，操作方便，包括耐火鋼鑄件、焊接在耐火鋼鑄件上的錨固釘、澆筑在弧形耐火鋼鑄件和錨固釘外側的耐火襯體澆注料層，所述的耐火鋼鑄件上設置有均等分布的至少一個預埋鋼板，預埋鋼板通過預制磚錨固釘與預制磚相連接，預制磚的溫度、濕度、養護、烘烤、高溫熱處理等對預制件的性能提高是現場澆注施工不可比擬的，預制磚抗沖刷、耐磨性好、強度大，本技術在預埋鋼板和耐火鋼鑄件之間設置有耐火襯體澆注料層，預制磚與耐火襯體澆注料層能互相嚙合、互相保護，延長回轉窯受料溜槽舌頭耐火襯體的使用時間，進而提高受料溜槽使用壽命及設備運轉率。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的截面結構示意圖。圖3為本技術的預制磚與耐火鋼鑄件連接結構示意圖。具體實施方式如圖1、2、3所示，一種受料溜槽舌頭砌筑結構，包括耐火鋼鑄件4、焊接在耐火鋼鑄件4上的錨固釘2、澆筑在弧形耐火鋼鑄件4和錨固釘2外側的耐火襯體澆注料層3，所述的耐火鋼鑄件4上設置有均等分布的至少一個預埋鋼板6，預埋鋼板6通過預制磚錨固釘7與預制磚I相連接。所述的預埋鋼板6通過連接件5焊接在耐火鋼鑄件4上，連接件5與預埋鋼板6為一體結構，預埋鋼板6的形狀為字母L行。所述的耐火鋼鑄件4的形狀為弧形，其弧長為3000至5000毫米。所述的預制磚I的數量為10至16塊，其寬度為150毫米至200毫米。·本技術采用特種的預制磚I與耐火襯體燒注料層3復合砌筑。預制磚I與耐火襯體澆注料層3復合砌筑結構能互相嚙合、互相保護，預制磚I的耐磨性優越于澆注料，工況運行下預制磚I就能保護好耐火襯體澆注料層3少受傷害，并且把耐火鋼鑄件4包裹在耐火襯體澆注料層3體內，保護耐火鋼鑄件4不裸露外面，減慢耐火鋼鑄件4的氧化速度，延長回轉窯受料溜槽舌頭耐火襯體的使用壽命，進而提高受料溜槽使用壽命和設備運轉率。同時該砌筑結構不需要支設模板，施工快捷方便。權利要求1.一種受料溜槽舌頭砌筑結構，包括耐火鋼鑄件(4)、焊接在耐火鋼鑄件(4)上的錨固釘(2)、澆筑在弧形耐火鋼鑄件(4)和錨固釘(2)外側的耐火襯體澆注料層(3)，其特征在于所述的耐火鋼鑄件(4)上設置有均等分布的至少一個預埋鋼板(6)，預埋鋼板(6)通過預制磚錨固釘(7)與預制磚(I)相連接。2.根據權利要求I所述的受料溜槽舌頭砌筑結構，其特征在于所述的預埋鋼板(6)通過連接件(5)焊接在耐火鋼鑄件(4)上，連接件(5)與預埋鋼板(6)為一體結構，預埋鋼板(6)的形狀為字母L行。3.根據權利要求I所述的受料溜槽舌頭砌筑結構，其特征在于所述的耐火鋼鑄件(4)的形狀為弧形，其弧長為3000至5000毫米。4.根據權利要求I所述的受料溜槽舌頭砌筑結構，其特征在于所述的預制磚(I)的數量為10至16塊，其寬度為150毫米至200毫米。專利摘要本技術涉及一種受料溜槽舌頭砌筑結構，包括耐火鋼鑄件、焊接在耐火鋼鑄件上的錨固釘、澆筑在弧形耐火鋼鑄件和錨固釘外側的耐火襯體澆注料層，所述的耐火鋼鑄件上設置有均等分布的至少一個預埋鋼板，預埋鋼板通過預制磚錨固釘與預制磚相連接，預制磚的溫度、濕度、養護、烘烤、高溫熱處理等對預制件的性能提高是現場澆注施工不可比擬的，預制磚抗沖刷、耐磨性好、強度大，本技術在預埋鋼板和耐火鋼鑄件之間設置有耐火襯體澆注料層，預制磚與耐火襯體澆注料層能互相嚙合、互相保護，延長回轉窯受料溜槽舌頭耐火襯體的使用時間，進而提高受料溜槽使用壽命及設備運轉率。文檔編號F27D1/04GK202757423SQ201220467219公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日專利技術者史才祿, 廖良, 郭宏照, 王東明, 何貫通, 郭宏相, 孫永瑞 申請人:河南省宏達爐業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種受料溜槽舌頭砌筑結構，包括耐火鋼鑄件（4）、焊接在耐火鋼鑄件（4）上的錨固釘（2）、澆筑在弧形耐火鋼鑄件（4）和錨固釘（2）外側的耐火襯體澆注料層（3），其特征在于：所述的耐火鋼鑄件（4）上設置有均等分布的至少一個預埋鋼板（6），預埋鋼板（6）通過預制磚錨固釘（7）與預制磚（1）相連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：史才祿，廖良，郭宏照，王東明，何貫通，郭宏相，孫永瑞，
申請(專利權)人：河南省宏達爐業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：