一種UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于用于電子、電器產(chǎn)品外殼表面處理的工藝，具體涉及一種UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法。該方法包括如下步驟：（1）準(zhǔn)備IMT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型；（2）把成型紋路好的IMT菲林放入真空光學(xué)電鍍設(shè)備內(nèi)，電鍍增透明鍍或者彩鍍；（3）把印刷好的IMT菲林放到熱壓模具上用熱壓機加熱、拉伸成客戶需要的外形；（4）使用沖壓模具將拉伸好的IMT菲林片材邊緣多余部分沖切掉；（5）將沖切好的片材表面IMT菲林PET保護膜撕掉，只留下亞克力UV層及印刷層；（6）放入注塑模具內(nèi)注塑。本技術(shù)產(chǎn)品表面為超薄亞克力UV注塑時可承受350℃高溫注塑料，注塑時進(jìn)膠口不會沖穿油墨，可生產(chǎn)超薄產(chǎn)品，并做溫度極限測試時能解決產(chǎn)品變形，分層問題等。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于用于電子、電器產(chǎn)品外殼表面處理的工藝，具體涉及一種UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法。
技術(shù)介紹
IML技術(shù)中文名稱模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。英文名稱=In-MoldDecoration，MD是目前國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。·現(xiàn)有的ML的工藝工序裁料一平面印刷一油墨干燥固定一貼保護膜一沖定位孔一熱成型一剪切外圍形狀材料注塑成型。一般具體工藝流程如下準(zhǔn)備頂T菲林基材——底面亞克力UV轉(zhuǎn)印各種復(fù)雜精密紋路——真空光學(xué)電鍍——電鍍面進(jìn)行印刷——使用熱壓成型機對IMT菲林基材加熱后，再用拉伸模具將片材拉伸成需要的形狀出來——將表面IMT菲林基材撕松——將拉伸好的片材用沖切模具將邊緣多余的部分沖切掉——撕去表面IMT菲林基材，保留亞克力UV紋路層及印刷層一將保留的亞克力UV紋路薄片放入注塑模具內(nèi)進(jìn)行注塑一注塑完成后在產(chǎn)品表面噴涂一層UV(可根據(jù)客戶對硬度要求選用是否需要噴涂亞克力UV或者采用何種硬度的亞克力UV)。說明裁料是把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。現(xiàn)有技術(shù)的缺陷I、無法滿足超薄產(chǎn)品，整體厚度要求大于I. 2MM以上，薄于此厚度產(chǎn)品注塑進(jìn)膠口容易沖油墨。2、無法滿足高低溫極限測試，產(chǎn)品做高低溫極限測試時產(chǎn)品嚴(yán)重變形。3、產(chǎn)品做高低溫極限測試時產(chǎn)品會出現(xiàn)印刷層與注塑層分層。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有ML技術(shù)的上述問題，本專利技術(shù)提供一種新型的UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法。本專利技術(shù)所述的UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，一種UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，包括如下步驟(I)準(zhǔn)備MT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型；(2)把成型紋路好的IMT菲林放入真空光學(xué)電鍍設(shè)備內(nèi)，電鍍增透明鍍或者彩鍍；(3)把印刷好的MT菲林放到熱壓模具上用熱壓機加熱、拉伸成客戶需要的外形；(4)使用沖壓模具將拉伸好的IMT菲林片材邊緣多余部分沖切掉；(5)將沖切好的片材表面MT菲林PET保護膜撕掉，只留下亞克力UV層及印刷層；(6)放入注塑模具內(nèi)注塑。優(yōu)選地，所述步驟(2)之后和步驟(3)之前還可按照客戶多需要的效果要求在電鍍面印刷油墨。印刷油墨的印刷次數(shù)為6-9次，厚度為0. 036-0. 045麗。其中，步驟(I)的紋路成型為采用如下工藝取所需要的紋路效果模具，在模具上倒入亞克力膠，再取頂T菲林非PET膜片放到模具上，用滾塵棒在菲林片上來回將亞克力壓平，再將模具放入UV隧道上用UV燈管將亞克力光固化，光固化后將MT菲林從模具上撕下來。 紋路總厚度為0. 001-0. 005MM，UV光固化峰值能量為400-1000MJ，光固化時間為3-6 秒。步驟(3)拉伸時加熱溫度為250°C _350°C之間，加熱時間為2_4秒，拉伸時間為3-7 秒。步驟(4)的沖壓力度為3噸-10噸。步驟(6)注塑完成后還可再在表面噴涂亞克力UV層。本專利技術(shù)的UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，可用于電子、電器產(chǎn)品外殼表面處理的工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備如下優(yōu)點I、滿足超薄產(chǎn)品客戶要求，整體厚度最薄可達(dá)到0. 8MM。2、產(chǎn)品做高低溫極限測試后產(chǎn)品不會變形(80°C 60H)。3、產(chǎn)品做高低溫極限測試后不會出現(xiàn)印刷層和注塑層分層不良。4、現(xiàn)有PET薄片最薄在0. 1麗以上(包括印刷油墨層)，專利技術(shù)MT菲林片在0. 03-0. 075 之間。5、現(xiàn)有ML工藝生產(chǎn)超薄產(chǎn)品時如采用高溫注塑原料時會出現(xiàn)進(jìn)膠口沖油墨，如采用低溫注塑注塑原料時做高低溫極限測試時會出現(xiàn)嚴(yán)重變形(熔料溫度280°C以上為高溫注塑原料，熔料溫度280°C以下為低溫注塑原料)，本技術(shù)做超薄產(chǎn)品不會沖油墨。6、注塑時現(xiàn)有產(chǎn)品表面材料為PET (材質(zhì)較硬厚度最薄0. 075MM)，注塑完后做極限高低溫測試時會出現(xiàn)變形、分層問題點，7、本技術(shù)產(chǎn)品表面為超薄亞克力UV (材質(zhì)較軟厚度最薄0. 005MM)，所以注塑時可承受350°C高溫注塑料，注塑時進(jìn)膠口不會沖穿油墨，可生產(chǎn)超薄產(chǎn)品，并做溫度極限測試時能解決產(chǎn)品變形，分層問題等。具體實施例方式以下提供本專利技術(shù)的一些實施例，以助于進(jìn)一步理解本專利技術(shù)，但本專利技術(shù)的保護范圍并不僅限于這些實施例。實施例一一種UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其特征是，包括如下步驟(I)準(zhǔn)備MT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型；(2)把成型紋路好的MT菲林放入真空光學(xué)電鍍設(shè)備內(nèi)，電鍍增透明鍍或者彩鍍；(3)把印刷好的MT菲林放到熱壓模具上用熱壓機加熱、拉伸成客戶需要的外形；(4)使用沖壓模具將拉伸好的MT菲林片材邊緣多余部分沖切掉；(5)將沖切好的片材表面MT菲林PET保護膜撕掉，只留下亞克力UV層及印刷層；(6)放入注塑模具內(nèi)注塑。實施例二在手機殼上使用本專利技術(shù)的UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其中所述手機的外殼為ABS/ABS+PC/PC材質(zhì)。其中所述MT菲林是原材料，最終注塑前需要撕掉不要。工藝如圖I所示，步驟如下I、準(zhǔn)備MT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型。 取所需要的紋路效果模具，在模具上倒入亞克力膠，再取MT菲林非PET膜片放到模具上，用滾塵棒在菲林片上來回將亞克力壓平，再將模具放入UV隧道上用UV燈管將亞克力光固化，光固化后將頂T菲林從模具上撕下來，紋路總厚度為0. 001-0. 005MM, UV光固化峰值能量為400-1000MJ，光固化時間為3-6秒。2、把成型紋路好的IMT菲林放入真空光學(xué)電鍍設(shè)備內(nèi)，電鍍增透明鍍或者彩鍍。3、用印刷機按照客戶多需要的效果要求(例如顏色、LOGO)在電鍍面印刷油墨。印刷次數(shù)為6-9次，厚度為0. 036-0. 045MM。4、把印刷好的MT菲林放到熱壓模具上用熱壓機加熱、拉伸成客戶需要的外形。加熱溫度為250°C _350°C之間，加熱時間為2-4秒，拉伸時間為3_7秒。5、使用沖壓模具將拉伸好的MT菲林片材邊緣多余部分沖切掉。沖壓力度為3噸-10噸。6、將沖切好的片材表面MT菲林PET保護膜撕掉，只留下亞克力UV層及印刷層。7、將只有亞克力UV層、印刷層薄片放入注塑模具內(nèi)注塑。8、注塑完成后依據(jù)客戶對產(chǎn)品表面硬度要求決定是否需要表面噴涂亞克力UV層來提高表面硬度。實施例三在掌上電腦外殼上使用本專利技術(shù)的UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，掌上電腦的外殼為ABS材質(zhì)。其中所述IMT菲林是原材料，最終注塑前需要撕掉不要。工藝步驟如下I、準(zhǔn)備MT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型。取所需要的紋路效果模具，在模具上倒入亞克力膠，再取MT菲林非PET膜片放到模具上，用滾塵棒在菲林片上來回將亞克力壓平，再將模具放入UV隧道上用UV燈管將亞克力光固化，光固化后將頂T菲林從模具上撕下來，紋路總厚度為0. 003MM, UV光固化峰值能量為1200MJ，光固化時間為4秒。2、把成型紋路好的MT菲林放入真空光學(xué)電鍍設(shè)備內(nèi)，電鍍增透明鍍或者彩鍍。3、用印刷機按照客戶多需要的效果要求(例如顏色、LOGO)在電鍍面印刷油墨。印刷次數(shù)為8次，厚度為0. 040麗。4、把印刷好的MT菲林放到熱壓模具上用熱壓機加熱、拉伸成客戶需要的外形。加熱溫度為本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其特征是，包括如下步驟：（1）準(zhǔn)備IMT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型；（2）把成型紋路好的IMT菲林放入真空光學(xué)電鍍設(shè)備內(nèi)，電鍍增透明鍍或者彩鍍；（3）把印刷好的IMT菲林放到熱壓模具上用熱壓機加熱、拉伸成客戶需要的外形；（4）使用沖壓模具將拉伸好的IMT菲林片材邊緣多余部分沖切掉；（5）將沖切好的片材表面IMT菲林PET保護膜撕掉，只留下亞克力UV層及印刷層；（6）放入注塑模具內(nèi)注塑。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：全峻成，
申請(專利權(quán))人：東莞市崇康電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：