本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，包括用于控制定位的工作臺(tái)、沖床及若干沖翻一體模具，所述自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置還包括一沖模框架，所述沖翻一體模具包括固定于所述沖模框架上的環(huán)形沖壓件及固定于工作臺(tái)上的環(huán)形墊件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品多位置的沖孔、翻邊的一次成型，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種由普通沖床改裝而成的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置。技術(shù)背景目前，普通沖床一次往往只能完成沖孔，然后再換模具進(jìn)行翻邊加工，而且一次只能完成一個(gè)工位的沖孔或翻邊，若產(chǎn)品有多個(gè)固定孔位需要沖孔、翻邊，此時(shí)，若采用普通設(shè)備進(jìn)行，則將大大降低生產(chǎn)效率，且尺寸也容易有誤差。因此，確有必要提供一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置來解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所解決的技術(shù)問題在于提供一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，其可實(shí)現(xiàn)一次成型多個(gè)孔位，大大提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，包括用于控制定位的工作臺(tái)、沖床及若干沖翻一體模具，所述自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置還包括一沖模框架，所述沖翻一體模具包括固定于所述沖模框架上的環(huán)形沖壓件及固定于工作臺(tái)上的環(huán)形墊件。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形沖壓件設(shè)有一環(huán)形壁、一位于所述環(huán)形壁內(nèi)側(cè)的圓形凸臺(tái)、及位于所述環(huán)形壁與凸臺(tái)之間的環(huán)形槽。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形墊件設(shè)有一環(huán)形主體、位于環(huán)形主體內(nèi)側(cè)并凸伸出的環(huán)形擋墻、及若干沿所述環(huán)形擋墻圓周方向均勻分布的彈簧。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖床跨設(shè)于所述工作臺(tái)的兩側(cè)，并包括兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)臂及連接兩側(cè)臂的橫梁，所述橫梁下表面與所述沖模框架固定連接。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖模框架底部設(shè)有與所述沖翻一體模具數(shù)量相同的沖頭，所述環(huán)形沖壓件固定于所述沖頭的底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品多位置的沖孔、翻邊的一次成型，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。附圖說明圖I為本技術(shù)所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置的示意圖。圖2為本技術(shù)所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置的沖翻一體模具的示意圖。具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖I及圖2所示，本技術(shù)提供一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置100，其包括用于控制定位的工作臺(tái)10、沖床20、位于所述工作臺(tái)邊緣的定位裝置30、沖模框架40及若干沖翻一體模具50。所述沖床20跨設(shè)于所述工作臺(tái)10的兩側(cè)，呈拱形，并包括兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)臂21及連接兩側(cè)臂21的橫梁22，所述橫梁22下表面與所述沖模框架40固定連接。所述沖床20位于所述側(cè)臂21之間，所述沖翻一體模具50按順序設(shè)于所述工作臺(tái)10上，并與所述沖模框架40對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述沖模框架40底部設(shè)有若干與所述沖翻一體模具50數(shù)量相等且對(duì)應(yīng)設(shè)置的沖頭41，工作時(shí)，所述沖模框架40朝向所述工作臺(tái)10上的工件運(yùn)動(dòng)。所述沖翻一體模具50包括一環(huán)形沖壓件51及一與所述環(huán)形沖壓件51配合的環(huán)形墊件52。如圖2所示，所述環(huán)形沖壓件51固定于所述沖頭41的底面，且設(shè)有一環(huán)形壁511、一位于所述環(huán)形壁511內(nèi)側(cè)的圓形凸臺(tái)512、及位于所述環(huán)形壁511與凸臺(tái)512之間的環(huán)形槽513。所述環(huán)形墊件52設(shè)有一環(huán)形主體521、位于環(huán)形主體521內(nèi)側(cè)并凸伸出的環(huán)形擋墻522、及若干沿所述環(huán)形擋墻522圓周方向均勻分布的 彈簧523，所述彈簧523的一端為固定連接于所述環(huán)形主體521上，且所述彈簧523位于所述環(huán)形擋墻522的外圍，用于起緩沖作用，所述環(huán)形墊件52的環(huán)形主體521與所述環(huán)形沖壓件51的環(huán)形壁511對(duì)應(yīng)設(shè)置。本技術(shù)所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置100工作時(shí)，所述工件放置在所述工作臺(tái)10上并位于所述環(huán)形沖壓件51和環(huán)形墊件52之間，按照?qǐng)D紙尺寸要求，通過調(diào)節(jié)裝置(未圖示)來調(diào)節(jié)工件的位置；所述沖翻一體模具50的環(huán)形沖壓件51按照相應(yīng)的尺寸固定在沖模框架40上，所述環(huán)形墊件52則對(duì)應(yīng)的固定在所述工作臺(tái)10上，使得環(huán)形沖壓件51和環(huán)形墊件52分別位于工件的上、下兩側(cè)，如此，可并排完成多位置的沖翻一次成型；在對(duì)工件進(jìn)行沖孔時(shí)，所述沖模框架向下運(yùn)動(dòng)，使得所述環(huán)形沖壓件51與環(huán)形墊件52相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的打孔。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置改進(jìn)了模具成沖翻一體模具；并在車床上增加了沖模框架，使得多個(gè)沖翻一體模具可按照相應(yīng)的尺寸同時(shí)固定在框架上，以此可并排完成多位置的沖翻一次成型；輔助的定位控制工作臺(tái)，可調(diào)節(jié)工件的位置，從而完成多排定尺寸的沖孔翻邊要求。以上所述，僅是本技術(shù)的最佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本技術(shù)作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本技術(shù)技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對(duì)本技術(shù)技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護(hù)的范圍。權(quán)利要求1.一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，包括用于控制定位的工作臺(tái)、沖床及若干沖翻一體模具，其特征在于所述自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置還包括一沖模框架，所述沖翻一體模具包括固定于所述沖模框架上的環(huán)形沖壓件及固定于工作臺(tái)上的環(huán)形墊件。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，其特征在于所述環(huán)形沖壓件設(shè)有一環(huán)形壁、一位于所述環(huán)形壁內(nèi)側(cè)的圓形凸臺(tái)、及位于所述環(huán)形壁與凸臺(tái)之間的環(huán)形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，其特征在于所述環(huán)形墊件設(shè)有一環(huán)形主體、位于環(huán)形主體內(nèi)側(cè)并凸伸出的環(huán)形擋墻、及若干沿所述環(huán)形擋墻圓周方向均勻分布的彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，其特征在于所述沖床跨設(shè)于所述工作臺(tái)的兩側(cè)，并包括兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)臂及連接兩側(cè)臂的橫梁，所述橫梁下表面與所述沖模框架固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，其特征在于所述沖模框架底部設(shè)有與所述沖翻一體模具數(shù)量相同的沖頭，所述環(huán)形沖壓件固定于所述沖頭的底部。專利摘要本技術(shù)提供了一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，包括用于控制定位的工作臺(tái)、沖床及若干沖翻一體模具，所述自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置還包括一沖模框架，所述沖翻一體模具包括固定于所述沖模框架上的環(huán)形沖壓件及固定于工作臺(tái)上的環(huán)形墊件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品多位置的沖孔、翻邊的一次成型，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。文檔編號(hào)B21D37/10GK202762820SQ20122047591公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日專利技術(shù)者王聲濤 申請(qǐng)人:上海泉盛金屬材料有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置，包括用于控制定位的工作臺(tái)、沖床及若干沖翻一體模具，其特征在于：所述自動(dòng)壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開孔翻邊裝置還包括一沖模框架，所述沖翻一體模具包括固定于所述沖模框架上的環(huán)形沖壓件及固定于工作臺(tái)上的環(huán)形墊件。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王聲濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海泉盛金屬材料有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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