一種外圍全周翻邊零件的沖壓模具制造技術

一種外圍全周翻邊零件的沖壓模具，包括上模座及下模座，上模座下方設置有凸模固定板，凸模固定板上裝有落料凸模及翻邊凸模，下模座上方設置有凹模固定板，凹模固定板上對應于落料凸模和翻邊凸模的位置分別設置有落料凹模和翻邊凹模；在下模座上還裝有推料機構，所述推料機構包括推板，推板卡接在滑塊上，滑塊位于滑塊座的中間端面上，氣缸通過連接塊及襯套與滑塊連接，滑塊座與下模座固接；凹模固定板端面上在翻邊凹模同中心的位置處固接有定位塊，定位塊一側的上端固接有擋塊。本實用新型專利技術是對現有的外圍全周翻邊零件的沖壓工藝和模具結構的改進，縮短了產品的開發和生產周期，降低了產品的制造成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及沖壓模具
，具體涉及沖壓翻邊模具，尤其涉及外圍全周翻邊零件的連續沖壓模具結構。
技術介紹
對于外圍全周翻邊這一類型的零件，由于沒有載料點，所以最后一步翻邊工序無法實現連續沖壓。現有技術中對于這一類型的零件的沖壓翻邊工序是由兩副模具來完成的，即一副連續模具和一副單工序模具，連續模具用于完成最后翻邊工序之前的一些普通工序和落料作業，而最后的外圍翻邊則由一副單工序模具來完成。這樣的沖壓工藝和模具結構在后續的生產管理和模具的維護方面存在諸多弊端，同時，亦加大了產品的開發和生·產周期、增加了產品的制造成本。
技術實現思路
本申請人針對現有技術中的上述缺點進行改進，提供一種外圍全周翻邊零件的沖壓模具，其只需用一副連續模具和一臺沖壓設備就可以完成零件外圍全周的翻邊，縮短了產品的開發和生產周期，降低了產品的制造成本。本技術的技術方案如下一種外圍全周翻邊零件的沖壓模具，包括上模座及下模座，上模座下方設置有凸模固定板，凸模固定板上裝有落料凸模，下模座上方設置有凹模固定板，凹模固定板上對應于落料凸模的位置設置有落料凹模，凸模固定板上還裝有翻邊凸模，凹模固定板上對應于翻邊凸模的位置設置有翻邊凹模；在下模座上還裝有推料機構，所述推料機構包括推板，推板卡接在滑塊上，滑塊位于滑塊座的中間端面上，氣缸通過連接塊和襯套與滑塊連接，滑塊座與下模座固接；凹模固定板端面上在翻邊凹模同中心的位置處固接有定位塊，定位塊一側的上端固接有擋塊。其進一步技術方案為氣缸通過螺母分別與連接塊和滑塊緊固連接。滑塊座的兩側端面上分別固接有導板，滑塊移動時，對滑塊進行導向。推板的兩側分別設有卡塊，推板移動時，對推板進行導向。本技術的技術效果本技術是對現有的外圍全周翻邊零件的沖壓工藝和模具結構的改進，取消了現有技術中的單工序模具，而代之以一個翻邊工站，該翻邊工站位于連續模具的落料工站側邊，落料結束后，待翻邊產品由本技術中的所述推料機構推入翻邊工站進行翻邊沖壓。本技術結構簡單，克服了現有技術需要兩副模具、兩臺沖壓設備和兩名操作人員來完成翻邊的不足，以一副模具和一臺沖壓設備就可以完成生產，縮短了產品的開發和生產周期，降低了產品的生產成本，提高了工作效率。附圖說明圖I為本技術的主視結構圖。圖2為本技術的俯視結構圖。具體實施方式以下結合附圖，說明本技術的具體實施方式。見圖I、圖2，本技術包括上模座I及下模座2，上模座I下方設置有凸模固定板7，凸模固定板7上裝有落料凸模3，下模座2上方設置有凹模固定板8，凹模固定板8上對應于落料凸模3的位置設置有落料凹模5，凸模固定板7上還裝有翻邊凸模4，凹模固定板8上對應于翻邊凸模4的位置設置有翻邊凹模6 ;在下模座2上還裝有推料機構，所述推料機構包括推板9，推板9卡接在滑塊10上，滑塊10位于滑塊座11的中間端面上，氣缸12 通過連接塊13和襯套14與滑塊10連接，滑塊座11與下模座2固接；凹模固定板8端面上在翻邊凹模6同中心的位置處固接有定位塊16，定位塊16 —側的上端固接有擋塊17。本技術的運行方式如下待翻邊產品19經落料凸模3和落料凹模5配合沖壓、落料后，由氣缸12推動滑塊10，滑塊10的移動由滑塊座11的兩側端面上分別固接的導板18進行導向，經推板9推動待翻邊產品19移動至翻邊工站(圖示箭頭方向)，即翻邊凹模6上方，推板9移動時，由推板9兩側的卡塊15導向，待翻邊產品19由定位塊16和擋塊17進行定位，定位塊16在進行翻邊作業時對待翻邊產品19進行徑向定位，擋塊17對待翻邊產品19在所述推料機構推動作用下的可移動距離進行限位，翻邊凸模4與翻邊凹模6配合沖壓完成待翻邊產品19的外圍全周翻邊。本技術克服了現有技術需要兩副模具、兩臺沖壓設備和兩名操作人員來完成沖壓翻邊的不足，代之以一副連續模具和一臺沖壓設備就可以完成生產，降低了生產成本，提高了工作效率。以上描述是對本技術的解釋，不是對技術的限定，本技術所限定的范圍參見權利要求，在本技術的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。權利要求1.一種外圍全周翻邊零件的沖壓模具，包括上模座(I)及下模座(2)，上模座(I)下方設置有凸模固定板(7)，凸模固定板(7)上裝有落料凸模(3)，下模座(2)上方設置有凹模固定板(8)，凹模固定板(8)上對應于落料凸模(3)的位置設置有落料凹模(5)，其特征在于凸模固定板(7)上還裝有翻邊凸模(4)，凹模固定板(8)上對應于翻邊凸模(4)的位置設置有翻邊凹模(6);在下模座(2)上還裝有推料機構，所述推料機構包括推板(9)，推板(9)卡接在滑塊(IO )上，滑塊(IO )位于滑塊座(11)的中間端面上，氣缸(12 )通過連接塊(13 )、襯套(14)與滑塊(10)連接，滑塊座(11)與下模座(2)固接；凹模固定板(8)端面上在翻邊凹模(6)同中心的位置處固接有定位塊(16)，定位塊(16) —側的上端固接有擋塊(17)。2.按權利要求I所述的一種外圍全周翻邊零件的沖壓模具，其特征在于氣缸(12)通過螺母分別與連接塊(13 )、滑塊(IO )緊固連接。3.按權利要求I所述的一種外圍全周翻邊零件的沖壓模具，其特征在于滑塊座( 11)的兩側端面上分別固接有導板(18)，滑塊(10)移動時，對滑塊(10)進行導向。4.按權利要求I所述的一種外圍全周翻邊零件的沖壓模具，其特征在于推板(9)的兩側分別設有卡塊(15 )，推板(9 )移動時，對推板(9 )進行導向。專利摘要一種外圍全周翻邊零件的沖壓模具，包括上模座及下模座，上模座下方設置有凸模固定板，凸模固定板上裝有落料凸模及翻邊凸模，下模座上方設置有凹模固定板，凹模固定板上對應于落料凸模和翻邊凸模的位置分別設置有落料凹模和翻邊凹模；在下模座上還裝有推料機構，所述推料機構包括推板，推板卡接在滑塊上，滑塊位于滑塊座的中間端面上，氣缸通過連接塊及襯套與滑塊連接，滑塊座與下模座固接；凹模固定板端面上在翻邊凹模同中心的位置處固接有定位塊，定位塊一側的上端固接有擋塊。本技術是對現有的外圍全周翻邊零件的沖壓工藝和模具結構的改進，縮短了產品的開發和生產周期，降低了產品的制造成本。文檔編號B21D37/10GK202762838SQ20122044900公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月5日 優先權日2012年9月5日專利技術者李國磊 申請人:無錫微研有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種外圍全周翻邊零件的沖壓模具，包括上模座（1）及下模座（2），上模座（1）下方設置有凸模固定板（7），凸模固定板（7）上裝有落料凸模（3），下模座（2）上方設置有凹模固定板（8），凹模固定板（8）上對應于落料凸模（3）的位置設置有落料凹模（5），其特征在于：凸模固定板（7）上還裝有翻邊凸模（4），凹模固定板（8）上對應于翻邊凸模（4）的位置設置有翻邊凹模（6）；在下模座（2）上還裝有推料機構，所述推料機構包括推板（9），推板（9）卡接在滑塊（10）上，滑塊（10）位于滑塊座（11）的中間端面上，氣缸（12）通過連接塊（13）、襯套（14）與滑塊（10）連接，滑塊座（11）與下模座（2）固接；凹模固定板（8）端面上在翻邊凹模（6）同中心的位置處固接有定位塊（16），定位塊（16）一側的上端固接有擋塊（17）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李國磊，
申請(專利權)人：無錫微研有限公司，
類型：實用新型
國別省市：