本實用新型專利技術提供了一種管件環縫焊接預熱消氫裝置，其特征在于：包括升降小車，5塊紅外線金屬纖維面燃燒器通過支架成環型設于升降小車上；紅外線金屬纖維面燃燒器背面設有手盤螺桿，紅外線金屬纖維面燃燒器燃燒面一側設有點火針和檢測針；設有控制面板的控制箱也設于升降小車上且與紅外線金屬纖維面燃燒器連接，探頭與控制面板連接，風機總成設于控制箱內部且通過管道與紅外線金屬纖維面燃燒器連接。本實用新型專利技術提供的裝置通過環型布置的紅外線金屬纖維面燃燒器以及可實現溫度控制、延時保溫的控制箱，在滿足管件焊接加熱、焊后消氫工藝要求的同時具有管件加熱均勻、無結碳、低能耗、低排放等優點，且可以靈活移動、升降。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及 一種管件環縫焊接預熱消氫裝置，屬于紅外線燃燒器
技術介紹
一些特殊管件材料的焊接加熱、焊后消氫工藝，對溫度和升溫速度及保溫時間都有較高的要求。目前常采用的方法是單筒噴燃加熱，該方法達不到工藝要求的溫度，且環型受熱不均勻，工件表面結碳嚴重，影響焊接質量。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種滿足管件焊接加熱、焊后消氫、溫度控制及延時保溫工藝要求的管件環縫焊接預熱消氫裝置。為了解決上述技術問題，本技術的技術方案是提供一種管件環縫焊接預熱消氫裝置，其特征在于包括升降小車，5塊紅外線金屬纖維面燃燒器通過支架成環型設于升降小車上；紅外線金屬纖維面燃燒器背面設有手盤螺桿，紅外線金屬纖維面燃燒器燃燒面一側設有點火針和檢測針；設有控制面板的控制箱也設于升降小車上且與紅外線金屬纖維面燃燒器連接，探頭與控制面板連接，風機總成設于控制箱內部且通過管道與紅外線金屬纖維面燃燒器連接。優選地，所述紅外線金屬纖維面燃燒器包括外殼和設于其背部的管接頭，紅外線金屬纖維面設于外殼內部且與外殼之間設有隔熱密封材料；紅外線金屬纖維面燃燒器中間氣室內設有整流格柵。優選地，所述風機總成包括氣體混合器，風機和與安全電磁閥連接的燃氣分配器均與氣體混合器連接，氣體混合器通過設有安全電磁閥的管道與紅外線金屬纖維面燃燒器連接。優選地，所述控制箱的操作面板上設有與探頭連接的溫度設定及實溫顯示器、電源開關及與紅外線金屬纖維面燃燒器連接的火力調整旋鈕、保溫延時旋鈕、點火按鈕、停止按鈕、工作結束蜂鳴。本技術提供的一種管件環縫焊接預熱消氫裝置通過將5塊紅外線金屬纖維面燃燒器成環型布置，構成一個多側面可控的高熱源，手盤螺桿可調節紅外線金屬纖維面燃燒器與工件的最佳加熱距離，調節最佳空燃比，在充分燃燒時產生足夠的紅外線輻射熱，使管道受熱均勻，控制箱可實現溫度控制及延時保溫。升降小車使本裝置可靈活移動、升降。本技術提供的裝置通過環型布置的紅外線金屬纖維面燃燒器以及可實現溫度控制、延時保溫的控制箱，在滿足管件焊接加熱、焊后消氫工藝要求的同時具有無結碳、低能耗、低排放的優點，且可以靈活移動、升降。，特別是解決了長期以來管件加熱不均勻而影響焊接質量的狀況。附圖說明圖I為本技術提供的一種管件環縫焊接預熱消氫裝置示意圖；圖2本實施例中紅外線金屬纖維面燃燒器結構示意圖；圖3為本實施例中風機總成示意圖；圖4為本實施例中風機總成連接關系示意圖；圖5為本實施例控制柜的控制面板示意圖；附圖標記說明I-紅外線金屬纖維面燃燒器；1-1-外殼；1-2-紅外線金屬纖維面；1-3-隔熱密封材料；1-4_螺栓；1_5_整流格柵；1_6_管接頭；2_支架；3_手盤螺桿；4_點火針；5_檢測針；6-管道；7_控制箱；8_控制面板；8-1_溫度設定及實溫顯示器；8-2_電源開關；8-3_火力調整旋鈕；8-4_保溫延時旋鈕；8-5-點火按鈕；8-6_停止按鈕；8-7_工作結束蜂鳴；9-升降小車；10-風機總成；10-1-風機；10-2-燃氣分配器；10-3-氣體混合器；10_4_安全電磁閥；11_探頭。具體實施方式為使本技術更明顯易懂，茲以一優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。圖I為本技術提供的一種管件環縫焊接預熱消氫裝置示意圖，所述的一種管件環縫焊接預熱消氫裝置包括升降小車9，5塊紅外線金屬纖維面燃燒器I通過支架2成環型安裝在升降小車9上，結合圖2，紅外線金屬纖維面燃燒器I包括外殼1-1，紅外線金屬纖維面1-2通過螺栓1-4固定在外殼1-1內部且與外殼1-1之間采用隔熱密封材料1-3填充；紅外線金屬纖維面燃燒器I中間氣室內裝有整流格柵1-5，紅外線金屬纖維面1-2和整流格柵1-5的布置組成了大面積的燃燒面，提供了足夠的輻射熱，且使燃燒更充分、均勻。外殼1-1背部焊由管接頭1-6，用于與管道連接。紅外線金屬纖維面燃燒器I背面裝有手盤螺桿3，手盤螺桿3可調節紅外線金屬纖維面燃燒器I與工件的最佳加熱距離，紅外線金屬纖維面燃燒器燃燒面一側裝有點火針4和檢測針5 ;控制箱7也裝在升降小車9上且與紅外線金屬纖維面燃燒器I連接，風機總成10直于控制箱7內部。結合圖3和圖4,風機總成10包括氣體混合器10-3,風機10_1和與安全電磁閥10-4連接的燃氣分配器10-2均與氣體混合器10-3連接，氣體混合器10-3通過設有安全電磁閥10-4的管道6與紅外線金屬纖維面燃燒器I連接。風機10-1送入的空氣和經安全電磁閥10-4送入燃氣分配器10-2中的燃氣，調制最佳空燃比后在氣體混合器10-3中混合，再送入紅外線金屬纖維面燃燒器I進行燃燒。結合圖5，控制箱7的操作面板8上設有與探頭11連接的溫度設定及實溫顯示器8-1、電源開關8-2及與紅外線金屬纖維面燃燒器I連接的火力調整旋鈕8-3、保溫延時旋鈕8-4、點火按鈕8-5、停止按鈕8-6、工作結束蜂鳴8-7。本技術提供的裝置符合GB/T 19839-2005《工業燃油燃氣燃燒器通用技術條件》及企業NS. Z-JS-04《燃燒器成品質量標準》。權利要求1.一種管件環縫焊接預熱消氫裝置，其特征在于包括升降小車(9)，5塊紅外線金屬纖維面燃燒器(I)通過支架(2)成環型設于升降小車(9)上；紅外線金屬纖維面燃燒器(I)背面設有手盤螺桿(3)，紅外線金屬纖維面燃燒器燃燒面一側設有點火針(4)和檢測針(5);設有控制面板(8)的控制箱(7)也設于升降小車(9)上且與紅外線金屬纖維面燃燒器(I)連接，探頭(11)與控制面板⑶連接，風機總成(10)設于控制箱(7)內部且通過管道(6)與紅外線金屬纖維面燃燒器(I)連接。2.如權利要求I所述的一種管件環縫焊接預熱消氫裝置，其特征在于所述紅外線金屬纖維面燃燒器(I)包括外殼(1-1)和設于其背部的管接頭(1-6)，紅外線金屬纖維面(1-2)設于外殼(1-1)內部且與外殼(1-1)之間設有隔熱密封材料(1-3);紅外線金屬纖維面燃燒器(I)中間氣室內設有整流格柵(1-5)。3.如權利要求I所述的一種管件環縫焊接預熱消氫裝置，其特征在于所述風機總成(10)包括氣體混合器(10-3)，風機(10-1)和與安全電磁閥(10-4)連接的燃氣分配器(10-2)均與氣體混合器(10-3)連接，氣體混合器(10-3)通過設有安全電磁閥(10-4)的管道(6)與紅外線金屬纖維面燃燒器(I)連接。4.如權利要求I所述的一種管件環縫焊接預熱消氫裝置，其特征在于所述控制箱(7)的操作面板(8)上設有與探頭(11)連接的溫度設定及實溫顯示器(8-1)、電源開關(8-2)及與紅外線金屬纖維面燃燒器(I)連接的火力調整旋鈕(8-3)、保溫延時旋鈕(8-4)、點火按鈕(8-5)、停止按鈕(8-6)、工作結束蜂鳴(8-7)。專利摘要本技術提供了一種管件環縫焊接預熱消氫裝置，其特征在于包括升降小車，5塊紅外線金屬纖維面燃燒器通過支架成環型設于升降小車上；紅外線金屬纖維面燃燒器背面設有手盤螺桿，紅外線金屬纖維面燃燒器燃燒面一側設有點火針和檢測針；設有控制面板的控制箱也設于升降小車上且與紅外線金屬纖維面燃燒器連接，探頭與控制面板連接，風機總成設于控制箱內部且通過管道與紅外線金屬纖維面燃燒器連接。本技術提本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種管件環縫焊接預熱消氫裝置，其特征在于：包括升降小車(9)，5塊紅外線金屬纖維面燃燒器(1)通過支架(2)成環型設于升降小車(9)上；紅外線金屬纖維面燃燒器(1)背面設有手盤螺桿(3)，紅外線金屬纖維面燃燒器燃燒面一側設有點火針(4)和檢測針(5)；設有控制面板(8)的控制箱(7)也設于升降小車(9)上且與紅外線金屬纖維面燃燒器(1)連接，探頭(11)與控制面板(8)連接，風機總成(10)設于控制箱(7)內部且通過管道(6)與紅外線金屬纖維面燃燒器(1)連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡敏，
申請(專利權)人：成田燃具上海有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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