本實用新型專利技術公開了一種切割裝置，包括刀片和刀架，刀片安裝在刀架上，安裝刀片的刀架頭上設有用于減緩所述刀片朝被切物體運動速度的彈力裝置。在導刀板與刀架之間采用彈力裝置，加上導刀板上具有向刀片縫隙傾斜的斜面，可以減小刀片對導刀板的沖擊力，既使導刀板和刀片更不容易受損，振動更小，切割更精準；導刀板的刀片縫隙可以有效地防止刀片在切割時可能產生的前后擺動，使刀片切割更加精準；夾刀板的凸條能夠防止刀片沒有夾緊或受到沖擊而往上運動；刀架通過導柱定位運動而切割更精準；當需要將刀片從刀架上拆卸時，磁鐵可以將鐵磁材料的刀片吸附，刀片不容易掉下而損壞；退刀槽更方便安裝和拆卸刀片。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
一種切割裝置
本技術涉及一種切割裝置。
技術介紹
目前業內使用片式元件切割刀架裝置往往只能實現對刀片的定位夾緊及切割動作的實現，這造成了刀片使用壽命短、切割偏位、切割刀痕的直線度不夠好，這類刀架裝置已經不能滿足切割微小的片式元件了。當前業內越來越追求片式元件的小型化，片式元件的尺寸公差精度也越來越要求嚴格，而切割精度直接影響著片式元件的尺寸精度，同時也 影響著切割工序中物料的損耗率，所以改善刀片在切割中對切割精度的影響是具有相當意 義的。現設計的片式元件切割機刀架裝置能較容易制造很大程度的改善了刀片所帶來的切偏問題，減少了片式元件Bar的損耗率，為企業在規模化切割生產中節約了生產成本。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供一種切割裝置，以使刀片受到的沖擊力更小或減小刀片對導刀板的沖擊、切割物體更加精確等。一種切割裝置，包括刀片和刀架，所述刀片安裝在刀架上，安裝所述刀片的刀架頭上設有用于減緩所述刀片朝被切物體運動速度的彈力裝置。優選地，還包括導刀板，所述導刀板具有與所述刀片大小相配合的刀片縫隙。優選地，還包括夾刀板，所述刀架的側面設有定位槽，所述夾刀板的表面設有與所述定位槽配合的凸條，所述刀片的一部分被夾在夾刀板、刀架和凸條之間，所述夾刀板與刀架通過緊固件固定。優選地，還包括導柱，所述彈力裝置是減震彈簧，所述刀架上設有導柱通孔，所述刀架頭一側設有刀架凹部，所述刀架凹部表面與刀架頭之間的表面是斜面，所述導刀板上設有導柱沉頭孔，所述導柱穿過導柱通孔和導柱沉頭孔，所述減震彈簧套在導柱上并設置于導刀板與刀架凹部之間，所述刀架可沿導柱靠近或遠離導刀板運動。優選地，所述導柱與導柱通孔之間設有直線軸承。優選地，所述導刀板包括第一導刀板和第二導刀板，所述刀片縫隙位于第一導刀板與第二導刀板之間，所述第一導刀板表面和第二導刀板表面與刀片縫隙之間的表面分別是斜面。優選地，所述導柱包括導柱頭和導柱體，導柱頭寬度大于導柱體的寬度，導柱通孔包括導柱通孔頭、軸承孔和彈簧孔，軸承孔的孔徑小于導柱通孔頭和彈簧孔的孔徑，直線軸承設置在軸承孔內，導柱體依次穿過直線軸承、彈簧孔和導柱沉頭孔，所述減震彈簧設置在彈簧孔與導柱沉頭孔之間。 優選地，所述夾刀板上設有磁鐵。優選地，還包括刀座，所述刀架通過緊固件固定在所述刀座上。所述夾刀板的凸條靠近刀片的一側設有退刀槽。本技術的有益效果是在導刀板與刀架之間采用彈力裝置，當刀片通過導刀板的刀片縫隙對物體進行切割時，加上導刀板上具有向刀片縫隙傾斜的斜面，可以減小刀片對導刀板的沖擊力，既使導刀板和刀片更不容易受損，且刀片受到的沖擊更小，振動更小，切割更精準；導刀板的刀片縫隙可以有效地防止刀片在切割時可能產生的前后擺動，使刀片切割更加精準，提高切痕的直線度，避免切偏；夾刀板的凸條能夠防止刀片沒有夾緊或受到沖擊而往上運動；刀架通過導柱定位運動而切割更精準；當需要將刀片從刀架上拆卸時，磁鐵可以將鐵磁材料的刀片吸附，刀片不容易掉下而損壞；退刀槽更方便安裝和拆卸刀片。附圖說明圖I是本技術的一種實施例的切割裝置的結構示意圖；圖2是本技術的一種實施例的切割裝置的部分組件的爆炸圖；圖3是本技術的一種實施例的切割裝置的結構示意圖；·圖4是本技術的一種實施例的切割裝置的導刀板的結構示意圖；圖5是本技術的一種實施例的切割裝置的夾刀板的局部放大圖；圖6是本技術的一種實施例的切割裝置的部分組件的組裝示意圖；圖7是本技術的一種實施例的切割裝置的側視示意圖。具體實施方式以下將結合附圖，對本技術的具體實施例作進一步詳細說明。如圖I和2所示，一種切割裝置，包括刀片500和刀架200，所述刀片500安裝在刀架200上，安裝所述刀片500的刀架頭上設有用于減緩所述刀片500朝被切物體運動速度的彈力裝置201。其中彈力裝置201可以似乎彈簧、彈片以及其他具有彈性的物體，均可以起到緩沖刀片500的作用。如圖1、3和4所示，一種切割裝置的更為具體的實施例中，還包括導刀板400，所述導刀板400具有與所述刀片500大小相配合的刀片縫隙408，所述導刀板400包括第一導刀板401和第二導刀板402，所述刀片縫隙408位于第一導刀板401與第二導刀板402之間，所述第一導刀板401表面上具有向下傾斜至刀片縫隙408的斜面406，第二導刀板402表面具有向下傾斜至刀片縫隙408的斜面405，所述第一導刀板401和第二導刀板402上具有緊固件孔407，第一導刀板401與第二導刀板402通過緊固件連接。如圖1、2、3和7所示，所述刀架200的側面209設有定位槽202，所述刀架200上設有導柱通孔206，導柱通孔包括導柱通孔頭213、軸承孔214和彈簧孔215，軸承孔214的孔徑小于導柱通孔頭213和彈簧孔215的孔徑，所述刀架頭210 —側設有刀架凹部203，所述刀架凹部203表面與刀架頭210之間的表面是斜面204，刀架200的側面設有緊固件孔205。如圖1、2和5所示，切割裝置還包括夾刀板300，所述夾刀板300的表面305設有與所述定位槽202配合的凸條301，所述刀片500的一部分被夾在夾刀板的表面305、刀架的側面209和凸條301之間，當刀片500的頂端頂在凸條301時，刀架200上的力可以更好地施加在刀片500上，所述夾刀板300上設有緊固件孔303，夾刀板300與表面305相對的另一個側面上設有夾刀板凹部306，夾刀板頭307通過夾刀板斜面302傾斜至夾刀板凹部306，所述夾刀板300上設有磁鐵，具體設置在表面305內，數量可以根據實際情況選擇，如刀片500的重量等，所述夾刀板300的凸條301靠近刀片的一側表面305設有退刀槽304，夾刀板300與刀架200通過緊固件固定。夾刀板還可以包括另外的彈簧孔216，用于放置彈簧，該彈簧壓縮時彈簧的另一端抵于導刀板400的彈簧孔403內，同樣可以起到緩沖刀片500與導刀板400之間的作用。如圖3、4和6所示，切割裝置還包括導柱207和減震彈簧201，導柱207包括導柱頭211和導柱體212，導柱頭211寬度大于導柱體212的寬度，導刀板上設有導柱沉頭孔404，直線軸承208設置在軸承孔214內，導柱體212依次穿過直線軸承208、彈簧孔215和導柱沉頭孔404，導柱體212的下端面設有螺紋孔，導柱體214的下端面與導柱沉頭孔404配合后，用螺絲即可以將導刀板400和導柱207連接起來，所述減震彈簧201套在導柱體214上并設置于導刀板400與刀架凹部203之間,在彈簧壓縮時,一端抵于彈簧孔215的底部另一端抵于導柱沉頭孔404內，所述刀架200可沿導柱207靠近或遠離導刀板400運動當刀架向下運動切割時，導柱由于彈簧的壓縮作用，會摩擦直線軸承內壁向上運動被頂出一部分；當刀架提高時，導柱由于彈簧伸長會摩擦直線軸承內壁先下落，但由于導柱頭211的寬度大于軸承孔214的孔徑，導柱207不會掉落下來，直線軸承208保證導柱運動的直線度，可避免導柱與刀架對應孔之間的直接摩擦，減小磨損量。切割裝置還包括刀座100，所述刀架通過緊固件穿過緊固件孔207固定在所述刀座100上。刀架200的側面209和夾刀板300的表面305應當光滑，以使刀片50本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種切割裝置，包括刀片和刀架，所述刀片安裝在刀架上，其特征是：安裝所述刀片的刀架頭上設有用于減緩所述刀片朝被切物體運動速度的彈力裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣家軍，曾艷軍，
申請(專利權)人：深圳順絡電子股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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