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    一種斜頂式模具結構制造技術

    技術編號:8395836 閱讀:322 留言:0更新日期:2013-03-08 07:37
    本實用新型專利技術提供一種斜頂式模具結構,包括唧嘴、水口、潛膠口、前模裝置和后模裝置,后模裝置上設置有后模芯、后模、頂針面板和頂針,前模裝置上設置有前模芯和前模,前模芯和后模芯組合形成與產品結構對應的模腔,頂針用于分別頂出成型后的產品和潛膠口,所述模腔的下方還增加設置有一空腔,所述空腔連通所述模腔與所述潛膠口,所述空腔與所述模腔連接處的剖面呈銳角。其有益效果是良品率和生產效率高。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種用于模具加工的斜頂式模具結構
    技術介紹
    現有的模具結構,一般包括唧嘴I、水口 2、潛膠口 3、前模裝置和后模裝置,后模裝置上設置有后模芯6、后模7、頂針面板8和頂針11,前模裝置上設置有前模芯5和前模4,前模芯5和后模芯6組合形成與產品結構對應的模腔9,頂針11用于分別頂出成型后的產品和水口,現有的模具在設計時會根據產品的不同,在合適的位置設計若干個頂針11,用于頂出產品和水口,在所設計的頂針位置上,模具的后模芯6、后模7、頂針面板8會按照預定位置鉆上頂針孔。 現有的潛膠口設計方式有潛牛角式,如圖I所示,熔化的塑膠通過水口由潛牛角進膠口充滿產品模腔,在前模和后模打開后,利用頂針頂出產品和潛牛角,產品和潛牛角在頂出過程中由于頂力作用在結合處分離成兩部分。潛牛角進膠口方式所造成的問題是1、潛牛角進膠口在頂出時會被強頂變形,在潛牛角進膠口脫離后模時由于塑料的回彈性容易對產品表面造成劃傷;2、潛牛角進膠口被頂出后有可能出現沒有完全脫離模具,當取出產品的動作由機械手代替人工操作時,在下一成型周期中,模具再次合模時,沒徹底脫離模具的進膠口會對模具表面造成損傷;3、潛牛角進膠口被頂出時,可能出現頂出力量過大,造成進膠口對前模表面進行撞擊,從而損傷模具。現有的另一種潛膠口設計方式為潛頂針式,如圖2所示,在產品模腔的底部增加一段膠位,該膠位的下方設置有頂針,潛膠口通過增加的這段膠位對模腔進行注塑,在前模和后模打開后,利用頂針頂出產品和潛膠口,產品和潛膠口在頂出過程中由于頂力作用在結合處分離成兩部分,然后對產品額外增加的膠位進行削除。潛頂針進膠口方式所造成的問題1、在頂出時,潛膠口與殼體的結合處會被模具鐵割斷,如果被切割時產生膠絲,則會在接下來的頂出過程中與模腔磨擦產生塑料的粉屑,在下一周期的注塑時,殘留的粉屑會被熔化的塑料沖進模腔內,從而導致后面的產品出現表面出現不良;2、額外增加的這段膠位在加工時會在產品表面形成明顯的加工痕跡。
    技術實現思路
    本技術為克服上述現有模具結構的缺點,提供一種良品率和生產效率更高的斜頂式模具結構。本技術實現專利技術目的采用的技術方案是,一種斜頂式模具結構,包括唧嘴、水口、潛膠口、前模裝置和后模裝置,后模裝置上設置有后模芯、后模、頂針面板和頂針,前模裝置上設置有前模芯和前模,前模芯和后模芯組合形成與產品結構對應的模腔,頂針用于分別頂出成型后的產品和潛膠口,所述模腔的下方還增加設置有一空腔,所述空腔連通所述模腔與所述潛膠口,所述空腔與所述模腔連接處的剖面呈銳角。具體地,所述空腔的對應位置處設置有頂針。優選地,所述空腔的對應位置處的頂針呈傾斜式。本技術的有益效果是一方面,潛膠口通過在產品模腔的底部增加的空腔對模腔進行注塑,由于成型后的膠位與產品的連接處為銳角,連接處很細,手工折斷即可,所以能提高生產效率;另一方面,在空腔的膠位處設計一個斜頂用于頂出產品,在前模和后模打開后,斜頂與頂針分別頂出產品與潛膠口,產品和潛膠口在頂出過程中由于頂力作用在結合處分離成兩部分,頂出過程中不會產生粉屑,加工成型后的產品表面加工痕跡小,提高了廣品的良品率。附圖說明圖1,現有潛牛角式模具結構剖視圖。圖2,現有潛頂針式模具結構剖視圖。圖3,實施例斜頂式模具結構剖視圖。圖4,斜頂式進膠結構的局部結構放大圖。圖中,I唧嘴、2水口、3潛膠口、4前模、5前模芯、6后模芯、7后模、8頂針面板、9模腔、10空腔、(11、12)頂針。具體實施方式一種斜頂式模具結構,其結構剖視圖參看附圖3,包括唧嘴I、水口 2、潛膠口 3、前模4、前模芯5、后模芯6、后模7和頂針面板8,前模芯5和后模芯6組合形成與產品結構對應的模腔9,模腔9的下方設置有空腔10,空腔10連通模腔9與潛膠口 3,空腔10與模腔9連接處的剖面呈銳角,空腔10的對應位置處設置有頂針12,頂針12呈傾斜式,潛膠口的對應位置處設置有頂針11,頂針11呈豎直式。其中,斜頂式進膠結構的局部結構放大圖參看附圖4。本實施例的斜頂式模具結構,潛膠口 3通過在產品模腔9的底部增加的空腔10對模腔9進行注塑,由于成型后的空腔膠位與產品的連接處為銳角,連接處很細,手工折斷即可,所以能提高生產效率;另一方面,在空腔10的膠位處設計一個頂針12用于頂出產品,在前模4和后模7打開后,頂針12與頂針11分別頂出產品與潛膠口 3,產品和潛膠口 3在頂出過程中由于頂力作用在結合處分離成兩部分,頂出過程中不會產生粉屑,加工成型后的廣品表面加工痕跡小,提聞了廣品的良品率。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本技術而并非限制本技術所描述的技術方案;因此盡管本說明書參照上述的各個實施例對本技術已進行了詳細的說明,但是本領域的技術人員應當理解,仍然可以對本技術進行修改或等同替換;而一切不脫離本技術的精神和范圍的技術方案及其改進,其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍中。權利要求1.一種斜頂式模具結構,包括唧嘴、水口、潛膠口、前模裝置和后模裝置,后模裝置上設置有后模芯、后模、頂針面板和頂針,前模裝置上設置有前模芯和前模,前模芯和后模芯組合形成與產品結構對應的模腔,頂針用于分別頂出成型后的產品和潛膠口,其特征在于所述模腔的下方還增加設置有一空腔,所述空腔連通所述模腔與所述潛膠口,所述空腔與所述模腔連接處的剖面呈銳角。2.根據權利要求I所述的斜頂式模具結構,其特征在于所述空腔的對應位置處設置有頂針。3.根據權利要求2所述 的斜頂式模具結構,其特征在于所述空腔的對應位置處的頂 呈傾斜式。專利摘要本技術提供一種斜頂式模具結構,包括唧嘴、水口、潛膠口、前模裝置和后模裝置,后模裝置上設置有后模芯、后模、頂針面板和頂針,前模裝置上設置有前模芯和前模,前模芯和后模芯組合形成與產品結構對應的模腔,頂針用于分別頂出成型后的產品和潛膠口,所述模腔的下方還增加設置有一空腔,所述空腔連通所述模腔與所述潛膠口,所述空腔與所述模腔連接處的剖面呈銳角。其有益效果是良品率和生產效率高。文檔編號B29C45/26GK202764141SQ20122047030公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日專利技術者周健飛, 張維強, 龐賢信 申請人:深圳市三和新電子科技有限公司本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種斜頂式模具結構,包括唧嘴、水口、潛膠口、前模裝置和后模裝置,后模裝置上設置有后模芯、后模、頂針面板和頂針,前模裝置上設置有前模芯和前模,前模芯和后模芯組合形成與產品結構對應的模腔,頂針用于分別頂出成型后的產品和潛膠口,其特征在于:所述模腔的下方還增加設置有一空腔,所述空腔連通所述模腔與所述潛膠口,所述空腔與所述模腔連接處的剖面呈銳角。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周健飛張維強龐賢信
    申請(專利權)人:深圳市三和新電子科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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