一種書本套制造機的放片對折熱封機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種書本套制造機的放片對折熱封機構，其特征是：包括設于機架上的副片平臺、熱封平臺、副片供給裝置、副片轉移壓合裝置、對折裝置和熱封裝置；副片平臺設于書本套制造機的輸送帶上方；熱封平臺設于副片平臺的后方，熱封平臺上設有容置凹槽，輸送帶處于容置凹槽中，輸送帶的表面與熱封平臺的表面處于同一平面上；副片供給裝置與副片平臺的位置相應；副片轉移裝置設于副片平臺與熱封平臺之間；對折裝置和熱封裝置均設于熱封平臺的兩側。本對折熱封機構自動完成副片的放置，抵封折邊的翻折以及封合，全自動完成書本套最繁瑣、最關鍵部分的制作，使得書本套能夠實現全自動生產，節約人力資源，降低書本套的生產成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種塑料片材的加工裝置，尤其涉及一種書本套制造機的放片對折熱封機構。技術背景書本套一般具有第一內袋、第二內袋，以及第二袋體的封口袋舌，封口袋舌上設有膠紙條，第一內袋、第二內袋分別用以套在書本的封皮和封底上，對書本的封皮和封底進行保護，使書本經常翻閱而能夠保持較新的狀態，方便書本的保存，特別適合用于中小學生的各種課本。目前，書本套的生產停留在半自動化階段，一般分為壓線、沖孔、裁切、第一袋體的對折封合、第二內體的對折封合幾個工序，這幾個工序分別在相應的設備上完成，其中需要介入大量的手工操作。特別是第二袋體的封合，需要放置副片、底封折邊的翻折、底封折邊與副片的封合，大部分操作為手工操作，導致書本套無法實現全自動化生產，需要大量人力參與，因而也造成了書本套的生產成本較高。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種書本套制造機的放片對折熱封機構，這種書本套制造機的放片對折熱封機構能夠實現書本套的生產自動化，節約人力資源，降低書本套的生產成本。采用的技術方案如下一種書本套制造機的放片對折熱封機構，其特征是包括設置在機架上的副片平臺、熱封平臺、副片供給裝置、副片轉移壓合裝置、對折裝置和熱封裝置；副片平臺設置在書本套制造機的輸送帶上方；熱封平臺設置在副片平臺的后方，熱封平臺上設有容置凹槽，輸送帶處于容置凹槽中，輸送帶的表面與熱封平臺的表面處于同一平面上；副片供給裝置與副片平臺的位置相應；副片轉移壓合裝置設置在副片平臺與熱封平臺之間；對折裝置和熱封裝置均設置在熱封平臺的兩側。沿書本套制造機的輸送帶的輸送方向，先到達為前，慢到達為后。上述熱封裝置通常包括熱封頭，以及驅動熱封頭上下動作的熱封氣缸。副片供給裝置提供副片到副片平臺上，當輸送帶將半成品書本套(已完成第一內袋的封合，并壓好第二內袋的相應折痕線)輸送到熱封平臺上時，副片轉移壓合裝置從副片平臺上轉移取下一張副片，放置到半成品書本套上折痕線所圍成的第二內袋區域，并且副片轉移壓合裝置將副片、半成品書本套緊壓在熱封平臺上，接著對折裝置動作，將半成品書本套兩側的底封折邊沿折痕線向上翻折，最后熱封裝置動作，采用熱封的方式將兩側的底封折邊與副片封合，副片轉移壓合裝置離開熱封平臺，成品的書本套隨輸送帶傳送到下一個工位，進行收集或其它處理。本放片對折熱封機構自動完成副片的放置，抵封折邊的翻折以及封合，全自動完成書本套最繁瑣、最關鍵部分的制作，使得書本套能夠實現全自動生產，節約人力資源，降低書本套的生產成本。作為本技術的優選方案，其特征是所述副片供給裝置包括依次設置在機架上的副片放卷裝置、伺服夾送裝置和切斷裝置；切斷裝置與副片平臺的位置相應。成卷的塑料片材裝在副片放卷裝置上，由伺服夾送裝置拉動、輸送，切斷裝置將伺服夾送裝置送來固定長度的塑料片材切斷而形成副片，副片疊放在副片平臺上。伺服夾送裝置一般包括兩對夾送輥，由伺服電動機驅動，能夠實現定長、計數等功能。作為本技術的優選方案，其特征是所述副片轉移壓合裝置包括滑軌、滑動座、平移機構、升降座、第一升降氣缸、第二升降氣缸和平板吸頭；滑軌安裝在機架上并沿輸送帶的輸送方向延伸；滑動座安裝在滑軌上，并能夠沿滑軌滑動；平移機構安裝在機架上，平移機構的輸出動力端與滑動座連接；第一升降氣缸的缸體安裝在滑動座上，第一升降氣缸的活塞桿處于滑動座的下方并與升降座連接；第二升降氣缸的缸體安裝在升降座上，第二升降氣缸的活塞桿處于升降座下方并與平板吸頭連接。平移機構動作，將平板吸頭移動到副片平臺上方，第二升降氣缸活塞桿伸出，平板吸頭吸住副片后，第二升降氣缸的活塞桿縮回，平移機構再次動作，將平板吸頭移動到熱封平臺上方，第一升降氣缸的活塞桿伸出，將副片放置在半成品書本套上折痕線所圍成的第二內袋區域，并緊壓在熱封平臺上，當封合完成之后，第一升降氣缸的活塞桿縮回，然后平移機構動作，準備吸取另一副片。該副片轉移壓合裝置通過簡單的平移、升降動作，將副片的取放、壓合集中在一起，結構上更加簡潔，同時由于平板吸頭起到壓板的作用，平板吸頭直接將副片、半成品書本套緊壓在熱封平臺上，更有利于副片的準確定位。作為本技術進一步的優選方案，其特征是所述滑動座上設有導向孔，所述升降座上設有導向桿，導向桿處于導向孔中。設置導向孔、導向桿這樣的導向機構，使得升降座在平移、升降的過程中穩定性更好，進一步確保副片的準確定位。作為本技術更進一步的優選方案，其特征是所述平移機構為平移氣缸。采用平移氣缸驅動滑動座的滑動，結構更簡單，控制更容易。當然，平移機構也可以是同步輪配合同步帶的結構，同步輪由電動機進行驅動。作為本技術的優選方案，其特征是所述對折裝置包括兩個分別設置在熱封平臺兩側的翻折單元；翻折單元包括翻折氣缸和翻折塊；翻折氣缸的缸體安裝在機架上，翻折氣缸的活塞桿與翻折塊連接。翻折氣缸的活塞桿伸出，帶動翻折塊往熱封平臺中間運動，翻折塊將折邊沿折痕線向上翻起，實現折邊的翻折，結構相當簡單。作為本技術的優選方案，其特征是還包括兩個糾偏裝置，兩個糾偏裝置均安裝在機架上，并分別處于熱封平臺的兩側。糾偏裝置通常采用限位氣缸，當半成品書本套輸送到熱封平臺上時，兩個限位氣缸的活塞桿同時伸出，糾正半成品書本套的位置，然后限位氣缸的活塞桿縮回。糾偏裝置對半成品書本套進行準確定位，確保封合位置的準確性。附圖說明圖I是本技術優選實施方式的主視圖；圖2是本技術優選實施方式的側視圖；圖3是半成品書本套的示意圖；圖4封合副片的示意圖；圖5是成品書本套的示意圖。具體實施方式以下結合附圖和本技術的優選實施方式做進一步的說明。如圖I和圖2所示，這種書本套制造機的放片對折熱封機構，包括設置在機架I上的副片平臺2、熱封平臺3、副片供給裝置4、副片轉移壓合裝置5、對折裝置6、熱封裝置7和兩個限位氣缸8 ;副片平臺2設置在書本套制造機的輸送帶9上方；熱封平臺3設置在副片平臺2的后方，熱封平臺3上設有容置凹槽10，輸送帶9處于容置凹槽10中，輸送帶9的表面與熱封平臺3的表面處于同一平面上；副片供給裝置4與副片平臺2的位置相應；副片轉移壓合裝置5設置在副片平臺2與熱封平臺3之間；對折裝置6和熱封裝置7均設置在熱封平臺3的兩側；限位氣缸8安裝在機架I上，并分別處于熱封平臺3的一側。上述副片供給裝置4包括依次設置在機架I上的副片放卷裝置401、伺服夾送裝置402和切斷裝置403 ;切斷裝置403與副片平臺2的位置相應。上述副片轉移壓合裝置5包括滑軌501、滑動座502、平移氣缸503、升降座504、第一升降氣缸505、第二升降氣缸506和平板吸頭507 ;滑軌501安裝在機架I上并沿輸送帶9的輸送方向延伸；滑動座502安裝在滑軌501上，并能夠沿滑軌501滑動；平移氣缸503的缸體安裝在機架I上，平移氣缸503的活塞桿與滑動座502連接；第一升降氣缸505的缸體安裝在滑動座502上，第一升降氣缸505的活塞桿處于滑動座502的下方并與升降座504連接；第二升降氣缸506的缸體安裝在升降座504上，第二升降氣缸506的活塞桿處于升降座504下方并與平板吸頭507連接；滑動座502上還設有導向孔，導向孔中安裝有導向套508，升降座504上設有導向桿509，導向桿509處于導向套508本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種書本套制造機的放片對折熱封機構，其特征是：包括設置在機架上的副片平臺、熱封平臺、副片供給裝置、副片轉移壓合裝置、對折裝置和熱封裝置；副片平臺設置在書本套制造機的輸送帶上方；熱封平臺設置在副片平臺的后方，熱封平臺上設有容置凹槽，輸送帶處于容置凹槽中，輸送帶的表面與熱封平臺的表面處于同一平面上；副片供給裝置與副片平臺的位置相應；副片轉移壓合裝置設置在副片平臺與熱封平臺之間；對折裝置和熱封裝置均設置在熱封平臺的兩側。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃楚明，
申請(專利權)人：汕頭市南鴻機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：