鍍鋅塔帶水霧噴吹冷卻裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供一種鍍鋅塔帶水霧噴吹冷卻裝置，它包括至少兩個相同的冷卻單元。該至少兩個冷卻單元分別設置在帶鋼的兩側。每個冷卻單元包括冷卻風箱、設置在冷卻風箱上的沿帶鋼走向排列的多個風箱噴嘴、混合腔、風機、及噴霧裝置。該混合腔的出口與冷卻風箱入口相連通。該風機用于向混合腔的入口噴吹冷空氣。該噴霧裝置用于向所述混合腔內噴入水霧。使用新型水霧冷卻，通過提高冷卻效率達到降低冷卻塔高度的目的，減小了冷卻風機的功率，減少了風機和冷卻塔結構設備的投資，減小設計、制造、安裝時因高度原因帶來的問題，因降低了冷卻塔高度而減小了帶鋼的振動，能生產更高質量的產品。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于帶鋼連續熱鍍鋅機組鍍鋅后的冷卻塔
，尤其涉及一種鍍鋅塔帶水霧噴吹冷卻裝置。
技術介紹
帶鋼連續熱鍍鋅機組的冷卻塔是機組設備的最高部位，鍍鋅后的高溫帶鋼冷卻主要通過冷卻塔上的空氣噴吹風箱冷卻。目前一些機組為了生產合金化產品，為了增加冷卻能力而使冷卻塔高度增加。年產50萬噸左右、生產合金化產品的機組冷卻塔頂輥高度通常在50m以上。冷卻塔高度的增加給設計、制造、安裝調試、生產操作、產品質量等等方面帶來很多問題。而鍍鋅冷卻塔高度過大是造成帶鋼振動的主要原因之一，冷卻塔高度取決于帶鋼冷卻方式，目前帶鋼出鋅鍋后冷卻，均采用室外空氣噴射冷卻，當帶鋼的品種規格、溫度和速度確定后，冷卻效率取決于流量、流速和室外空氣與帶鋼的溫差，增大流量和流速不但增加功率消耗還容易引起帶鋼振動。冷卻氣體溫度受環境溫度影響很大，無法調節。為了減少冷卻塔高度，提高冷卻速率是目前較為可行的辦法。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種冷卻效率較高的鍍鋅塔帶水霧噴吹冷卻裝置。本專利技術為解決上述技術問題所采取的技術方案為 鍍鋅塔帶水霧噴吹冷卻裝置，其特征在于，它包括至少兩個相同的冷卻單元，所述至少兩個冷卻單元分別設置在帶鋼的兩側；每個冷卻單元包括冷卻風箱、設置在所述冷卻風箱上的沿帶鋼走向排列的多個風箱噴嘴、混合腔、風機、及噴霧裝置；所述混合腔的出口與所述冷卻風箱入口相連通，所述風機用于向所述混合腔的入口噴吹冷空氣，所述噴霧裝置用于向所述混合腔內噴入水霧。 上述方案中，所述噴霧裝置包括霧化箱、霧化水泵及壓縮空氣管路；所述霧化箱包括箱體、設置在所述箱體內的霧化噴嘴、與所述箱體相連通的進氣管道，及設置在所述進氣管道入口處的調節擋板；所述進氣管道的入口端與所述混合腔的入口處相連通，所述霧化箱箱體的的噴霧口與所述混合腔相連通，所述霧化水泵的出水端與所述壓縮空氣管路連通，所述霧化水泵的進水端與所述霧化箱的箱體連通，所述壓縮空氣管路的出氣口與所述霧化噴嘴連通，所述霧化噴嘴用于將霧化液滴經由所述霧化箱的噴霧口噴入至所述混合腔。上述方案中，所述冷卻裝置還包括與所述冷卻風箱的底部相連通的積水排放管。上述方案中，所述冷卻裝置還包括多個分別設置在所述冷卻風箱的多個風箱噴嘴下方的積水回流槽。與現有技術相比，本專利技術取得的有益效果是使用新型水霧冷卻，通過提高冷卻效率達到降低冷卻塔高度的目的，減小了冷卻風機的功率，減少了風機和冷卻塔結構設備的投資，減小設計、制造、安裝時因高度原因帶來的問題，因降低了冷卻塔高度而減小了帶鋼的振動，能生產更高質量的產品。附圖說明圖I為本專利技術實施例提供的鍍鋅塔帶水霧噴吹冷卻裝置在鍍鋅塔內的安裝示意圖。圖2為本專利技術實施例提供的鍍鋅塔帶水霧噴吹冷卻裝置的結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的描述，當然下述實施例不應理解為對本專利技術的限制。 如圖I和圖2所示，其為本專利技術實施例提供的鍍鋅塔帶水霧噴吹冷卻裝置，它包括兩個相同的冷卻單元20。兩個冷卻單元20分別設置在帶鋼21的兩側。兩個冷卻單元20均設置在鍍鋅塔22內。可以理解的是，冷卻單元成對設置，可以根據實際需求調整冷卻單元的對數。每個冷卻單元20包括冷卻風箱I、設置在冷卻風箱I上的沿帶鋼走向排列的多個風箱噴嘴I. 4、混合腔I. 3、用于向混合腔I. 3的入口噴吹冷空氣的風機2、及用于向混合腔I. 3內噴入水霧的噴霧裝置。混合腔I. 3的出口與冷卻風箱I的入口相連通。冷卻風箱I的底部還可設置與其相連通的積水排放管I. 1，用于收集排空冷卻風箱I內的冷凝水。每個風箱噴嘴I. 4的下方還可以設置積水回流槽I. 2，用于將冷凝結在箱噴嘴I. 4上的水珠聚集水收集排放走，防止掉落到下方帶鋼上。在本實施例中，噴霧裝置包括霧化箱3、霧化水泵8及壓縮空氣管路6。霧化箱3包括箱體7、設置在箱體7內的霧化噴嘴10、與箱體7相連通的進氣管道4，及設置在進氣管道4入口處的調節擋板5。進氣管道4的入口端與混合腔I. 3的入口處相連通，霧化箱箱體7的噴霧口與混合腔I. 3相連通。霧化水泵8的出水端與壓縮空氣管路6連通，所述霧化水泵的進水端與霧化箱3的箱體7連通。壓縮空氣管路6的出氣口與霧化噴嘴10連通。霧化噴嘴10用于將霧化液滴經由霧化箱的噴霧口噴入至混合腔I. 3。該鍍鋅塔帶水霧噴吹冷卻裝置的工作過程如下 機組啟動時，風機2啟動，先噴吹引入冷空氣，冷空氣通過調節擋板5調節控制流量一部分通過進氣管道4進入霧化箱3，一部分進入風箱入口混合腔I. 3 ;同時霧化水泵8啟動，通過管道9將水加壓后與壓縮空氣管路6中的壓縮空氣混合后，通過霧化噴嘴10高速噴吹形成水霧；此時進氣管道4中的冷空氣將水霧氣體帶入到混合腔I. 3中，與大量冷空氣混合后，通過風箱噴嘴I. 4噴吹到帶鋼21表面，實現快速冷卻帶鋼21。霧化箱3中缺水時，通過補水閥11進行補水。需要說明的是，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本專利技術的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本專利技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鍍鋅塔帶水霧噴吹冷卻裝置，其特征在于，它包括至少兩個相同的冷卻單元，所述至少兩個冷卻單元分別設置在帶鋼的兩側；每個冷卻單元包括冷卻風箱、設置在所述冷卻風箱上的沿帶鋼走向排列的多個風箱噴嘴、混合腔、風機、及噴霧裝置；所述混合腔的出口與所述冷卻風箱入口相連通，所述風機用于向所述混合腔的入口噴吹冷空氣，所述噴霧裝置用于向所述混合腔內噴入水霧。

【技術特征摘要】
1.鍍鋅塔帶水霧噴吹冷卻裝置，其特征在于，它包括至少兩個相同的冷卻単元，所述至少兩個冷卻単元分別設置在帶鋼的兩側；每個冷卻単元包括冷卻風箱、設置在所述冷卻風箱上的沿帶鋼走向排列的多個風箱噴嘴、混合腔、風機、及噴霧裝置；所述混合腔的出口與所述冷卻風箱入口相連通，所述風機用于向所述混合腔的入口噴吹冷空氣，所述噴霧裝置用于向所述混合腔內噴入水霧。2.如權利要求I所述的鍍鋅塔帶水霧噴吹冷卻裝置，其特征在于，所述噴霧裝置包括霧化箱、霧化水泵及壓縮空氣管路；所述霧化箱包括箱體、設置在所述箱體內的霧化噴嘴、與所述箱體相連通的進氣管道，及設置在所述進氣管道入口處的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李楠，于海，張廣盛，石祥，
申請(專利權)人：中冶南方武漢威仕工業爐有限公司，
類型：發明
國別省市：