一種橡膠注射成型機,包括底座以及設置在底座上的機身部分,所述的機身部分包括設置在底座上的工作臺,所述的工作臺的兩側設置多根支撐柱,所述的支撐柱上部連接上油缸組驅動的給料裝置,所述的給料裝置下部連接射出裝置,所述的射出裝置的下部連接下隔熱板,所述的工作臺上設置上隔熱板,在所述的工作臺一側還設置下料操作臺,其特征在于:所述的下隔熱板與上隔熱板之間設置成形真空罩。本實用新型專利技術由于采用在下加熱板連接活動設置的真空罩,能擠切膠料之前先行抽真空,排除機筒、機頭內部的空氣和膠料中夾雜的氣體,從而提高下一工序硫化制品的質量。取放方便,適用各種型號的橡膠注射成型機。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種橡膠注射成型機
本技術涉及一種橡膠注射成型機,尤其是涉及一種具有真空成形設備的橡膠注射成型機。
技術介紹
橡膠注射成型機是橡膠模壓制品生產的一種設備,主要用于橡膠模壓制品的生產,如電器絕緣零件、防震墊、密封件、鞋底以及工礦雨鞋等。橡膠注射成型機是一般包括注射裝置、合模裝置、加熱冷卻裝置、液壓傳動系統、電氣控制系統。而現有的橡膠注射成型機不具有真空功能,因此無法擠切膠料之前先行抽真空,排除機筒、機頭內部的空氣和膠料中夾雜的氣體,從而影響下一道工序硫化制品的質量。進一步降低了產品的質量。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種橡膠注射成型機,解決現有的橡膠注射成型機不具有做真空橡膠產品的功能的問題。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種橡膠注射成型機,包括底座以及設置在底座上的機身部分,所述的機身部分包括設置在底座上的工作臺,所述的工作臺的兩側設置多根支撐柱,所述的支撐柱上部連接上油缸組驅動的給料裝置,所述的給料裝置下部連接射出裝置,所述的射出裝置的下部連接下隔熱板,所述的工作臺上設置上隔熱板,在所述的工作臺一側還設置下料操作臺,其特征在于所述的下隔熱板與上隔熱板之間設置成形真空罩,所述的成形真空罩包括下罩體、上罩體以及上、下罩體之間設置限位彈簧,所述的上罩體中設置抽真空孔二,所述的上隔熱板設置抽真空孔一,所述的上隔熱板與上罩體形狀相匹配,所述的上隔熱板的一側與縱向驅動缸的輸出端連接,所述的成形真空罩一側設置側向驅動缸。所述的底座周圍還設置防護罩。本技術的有益效果由于采用在下加熱板連接活動設置的真空罩。能擠切膠料之前先行抽真空,排除機筒、機頭內部的空氣和膠料中夾雜的氣體,從而提高下一工序硫化制品的質量。取放方便,適用各種型號的橡膠注射成型機。以下將結合附圖和實施例,對本技術進行較為詳細的說明。附圖說明圖I為技術的構造示意圖。圖2為圖I的局部示意圖,示意成形真空罩結構。圖中1.底座、2.工作臺、3.支撐柱、4.上油缸組、5.給料裝置、6.射出裝置、7.下隔熱板、8.上隔熱板、9.下料操作臺、10.側向驅動缸、11.下罩體、12.上罩體、13.限位彈簧、14.防護罩、15.抽真空孔一、16.抽真空孔二17.縱向驅動缸。具體實施方式實施例1,如圖I、圖2所示,一種橡膠注射成型機,包括底座I以及設置在底座I 上的機身部分,所述的機身部分包括設置在底座I上的工作臺2,所述的工作臺2的兩側設置多根支撐柱3,所述的支撐柱3上部連接上油缸組4驅動的給料裝置5,所述的給料裝置 5下部連接射出裝置6,所述的射出裝置6的下部連接下隔熱板7,所述的工作臺2上設置上隔熱板8,在所述的工作臺2 —側還設置下料操作臺9,其特征在于所述的下隔熱板7與上隔熱板8之間設置成形真空罩,所述的成形真空罩包括下罩體11、上罩體12以及上、下罩體之間設置限位彈簧13,所述的上罩體12中設置抽真空孔二 16,所述的上隔熱板8設置抽真空孔一 15,所述的上隔熱板8與上罩體12形狀相匹配,所述的上隔熱板8的一側與縱向驅動缸17的輸出端連接,所述的成形真空罩一側設置側向驅動缸10。所述的底座I周圍還設置防護罩14。由于采用在下加熱板連接活動設置的真空罩。能擠切膠料之前先行抽真空,排除機筒、機頭內部的空氣和膠料中夾雜的氣體,從而提高下一工序硫化制品的質量。取放方便,適用各種型號的橡膠注射成型機。以上的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述,并非對本技術的范圍進行限定,在不脫離本技術設計精神的前提下,本領域普通工程技術人員對本技術的技術方案做出的各種變形和改進,均應落入本技術的權利要求書確定的保護范圍內。本技術未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。權利要求1.一種橡膠注射成型機,包括底座以及設置在底座上的機身部分,所述的機身部分包括設置在底座上的工作臺,所述的工作臺的兩側設置多根支撐柱,所述的支撐柱上部連接上油缸組驅動的給料裝置,所述的給料裝置下部連接射出裝置,所述的射出裝置的下部連接下隔熱板,所述的工作臺上設置上隔熱板,在所述的工作臺一側還設置下料操作臺,其特征在于所述的下隔熱板與上隔熱板之間設置成形真空罩,所述的成形真空罩包括下罩體、上罩體以及上、下罩體之間設置限位彈簧,所述的上罩體中設置抽真空孔二,所述的上隔熱板設置抽真空孔一,所述的上隔熱板與上罩體形狀相匹配,所述的上隔熱板的一側與縱向驅動缸的輸出端連接,所述的成形真空罩一側設置側向驅動缸。2.如權利要求I所述的橡膠注射成型機,其特征在于所述的底座周圍還設置防護罩。專利摘要一種橡膠注射成型機,包括底座以及設置在底座上的機身部分,所述的機身部分包括設置在底座上的工作臺,所述的工作臺的兩側設置多根支撐柱,所述的支撐柱上部連接上油缸組驅動的給料裝置,所述的給料裝置下部連接射出裝置,所述的射出裝置的下部連接下隔熱板,所述的工作臺上設置上隔熱板,在所述的工作臺一側還設置下料操作臺,其特征在于所述的下隔熱板與上隔熱板之間設置成形真空罩。本技術由于采用在下加熱板連接活動設置的真空罩,能擠切膠料之前先行抽真空,排除機筒、機頭內部的空氣和膠料中夾雜的氣體,從而提高下一工序硫化制品的質量。取放方便,適用各種型號的橡膠注射成型機。文檔編號B29C45/17GK202805519SQ201220404988公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月10日 優先權日2012年8月10日專利技術者賴錦柱 申請人:磐石油壓工業(安徽)有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種橡膠注射成型機,包括底座以及設置在底座上的機身部分,所述的機身部分包括設置在底座上的工作臺,所述的工作臺的兩側設置多根支撐柱,所述的支撐柱上部連接上油缸組驅動的給料裝置,所述的給料裝置下部連接射出裝置,所述的射出裝置的下部連接下隔熱板,所述的工作臺上設置上隔熱板,在所述的工作臺一側還設置下料操作臺,其特征在于:所述的下隔熱板與上隔熱板之間設置成形真空罩,所述的成形真空罩包括:下罩體、上罩體以及上、下罩體之間設置限位彈簧,所述的上罩體中設置抽真空孔二,所述的上隔熱板設置抽真空孔一,所述的上隔熱板與上罩體形狀相匹配,所述的上隔熱板的一側與縱向驅動缸的輸出端連接,所述的成形真空罩一側設置側向驅動缸。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:賴錦柱,
申請(專利權)人:磐石油壓工業安徽有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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