一種罐裝糙米粥及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種罐裝糙米粥及其制備方法，屬食品加工技術領域。它是以糙米為主要原料，經過本發明專利技術制作方法處理后，使糙米軟化易于膠凝，加工方便，再輔以糯米、麥仁、紅豆、綠豆、花豆、花生、桂圓、蓮子等營養配料，使得制作出的罐裝糙米粥質地細膩粘稠，口感好，營養豐富，易消化吸收，食用后有助于提高身體免疫力，增強肌體抗病能力，適合老人、少兒、病人及所有正常人群食用。解決了現有技術不能解決糙米口感粗糙，質地緊密，硬度高于精米，不易糊化和膠凝，加工困難，不能用于罐裝粥類食品生產，導致現有罐裝粥類食品只得采用精米為原料，既缺乏營養，又難以滿足消費者對糙米罐裝粥類食品需求的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，屬食品加工

技術介紹
糙米是僅去除稻殼而保留皮層、糊粉層和胚芽，經浸泡能發芽的米。現代營養學研究表明，糙米中所含的蛋白質、脂肪、礦物質和維生素均明顯高于精米。食用糙米，對蛋白質及鈣的吸收率也高于精米。現代醫學研究證明糙米能夠預防動脈硬化，糖尿病，大腸癌，防止便秘，并具有解毒的功效。很明顯，食用糙米可增強人體免疫力和抵抗疾病的能力，因此糙米日益受到重視，越來越受到廣大消費者的追捧而成為餐桌上的常客。但糙米口感粗糙，質地緊密，硬度高于精米，不易糊化和膠凝，用糙米制作成人們喜愛的罐裝粥類食品等副食品較為困難，需要付出更多的制造成本而增加產品的生產費用。故目前的罐裝八寶粥全部是采用相對容易加工的精米作原料制成，既難保證營養全面，又妨礙消化吸收，特別不利于少兒及中老年人食用，不能滿足當今廣大消費者對罐裝粥類食品的需求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供一種將有機糙米通過特殊工藝制作，使糙米易于膠凝，力口工方便，成品粘稠細膩，口感好，營養全面，利于消化吸收，特別適合中老年人及少兒食用；能解決現有罐裝粥類食品采用精米為原料，既缺乏營養，又難以滿足廣大消費者對糙米副食品的需求，以及現有技術對糙米不易膠凝、加工困難，不能用于罐裝粥類食品生產問題的罐裝糙米粥及其制備方法。本專利技術是通過如下的技術方案來實現上述目的的 一種罐裝糙米粥，其特征在于它由下述重量百分比的原料構成 糙米3. 29%,糯米1. 48%,麥仁3. 131%,紅豆1. 37%,綠豆0. 439%,花豆1. 261%,花生0. 439%，桂圓0. 275%，蓮子0. 275%，白砂糖2. 185%，紅糖2. 6%，蔗糖脂0. 052%,安賽蜜0.01%,乙基麥芽酚 0. 003%,水 83. 19% ； 該罐裝糙米粥的制備方法包括如下步驟 (1)準備原料；將糙米、糯米、麥仁、紅豆、綠豆、花豆、花生等去除病蟲害顆粒及砂石、塵土等雜質，按重量百分比稱取后用流動的潔凈水清洗干凈備用；桂圓用水浸泡11 12小時，清洗干凈備用；蓮子去芯后清洗干凈備用； (2)處理糙米；將糙米放入夾層鍋并注入清水，清水高于米面10厘米，打開蒸汽蒸煮一個小時后關掉蒸汽，蒸汽的溫度為105°C、壓力為0. 02MPa，用冷水冷卻、浙干待用； (3)殺青處理；將紅豆在鍋內殺青，溫度為100°C，時間為25分鐘；綠豆在鍋內殺青，溫度為100°C，時間為10分鐘；花生、花豆在鍋內殺青，溫度為100°C，時間為30分鐘；以上各原料殺青后分別用冷水冷卻、浙干后備用； (4)設備消毒處理；每次生產前必須對車間配湯系統中的高速攪拌桶、蝸桿泵、乳化罐、溶糖罐、配料罐、高位儲液罐及料液輸送管道用CIP清潔系統進行清洗、消毒；清洗、消毒時水溫為90°C 95°C，時間為2小時； (5)將經過處理的糙米、紅豆、綠豆、花豆、花生、桂圓、蓮子與糯米、麥仁一起裝入經過清洗消毒后的處理罐中，先通過板式熱交換器加工熱水，操作順序為首先打開常開進汽閥，然后打開操作閥，再打開熱動式疏水閥門的旁通疏水閥門，排凈蒸汽管內和熱交換器內的冷凝水后關閉旁通疏水閥門；疏水完成后打開控制閥門，開始對上述物料加熱，并調節操作閥門，加熱溫度控制在95°C，時間為I小時，加工出混合物料待用； (6)啟用換熱器，將熱水注入溶糖罐，水溫控制在90°C±5°C，水量控制在1/2回液位置，在注入熱水的同時打開溶糖罐的加熱系統，然后啟動攪拌器，打開入糖擋板，將白砂糖和紅糖送入溶糖罐，保持水溫溫度在90°C ±5°C，攪拌20 30分鐘，制得混合糖液； (7)使用150目的過濾器過濾混合糖液； (8)打開高速攪拌桶的進水閥門，將水位控制在桶的3/5 4/5處，啟動攪拌桶電機，轉速調至2800轉/分，然后把前述第(5)步制得的混合物料投入攪拌桶，攪拌30分鐘； (9)向配料罐中注入1/2水位的水，并同時啟動配料罐攪拌器，再打開乳化罐的出口閥門，將乳化劑蔗糖脂送入配料罐內，調好溶糖罐糖液輸送管道，啟動飲料泵，將糖液打入配料罐中，同時加入安賽蜜和乙基麥芽酚，再繼續攪拌10分鐘，將混合好的料液準確控制在生產工藝所要求的液位上，控制糖度為5. 8±0. 2，PH值為6. 8 7. 0，并做好時間記錄； (10)品質檢測管理員根據生產工藝要求檢測料液的糖度、酸度、色、香、味，若各項指標合格即進入下道工序，反之則通知配料技術員作相應調整直至符合要求，并將檢測結果記錄在案； (11)通過飲料泵將檢測合格的料液打入高位保溫缸，加熱后輸入高位保溫桶，料液溫度必須保持在95°C以上；并做好溫度加熱記錄； (12)包裝空罐通過洗罐機用82°C以上的熱水清洗干凈、浙干水分備用； (13)清洗加湯機的加湯桶及加湯閥頭，沖洗加湯桶時，打開加湯桶底的閘水閥排出污水，洗清完成后關閉閘水閥，放進加湯桶一半量的清水或溫水，然后運轉加湯機，使加湯桶的水經過加湯閥頭流到空罐內，沖洗各加湯閥頭中的通路至完全潔凈后放掉沖洗水；待料液溫度達到89°C以上，同時由品質檢測管理員檢測料液的糖度、PH值、色、香、味等指標，達標后方可開始灌裝； (14)運轉加湯機，控制空罐的加湯量和頂隙量，要求頂隙量控制在10mm±2mm； (15)通過高速封罐機對灌裝產品進行封裝，要求封口質量達到如下標準三率指標^ 50% ;無假封、無垂舌、無牙齒、無雙線、無碎裂、無缺口，涂料層完好，卷邊光滑不粗糙； (16)檢罐員對高速封罐機封裝的罐頭產品每隔5分鐘抽檢一次，如封口質量不合格，立即停機查找原因，直至封裝合格為止；檢罐員每半小時抽檢至少8罐過磅一次，若發現重量不足或超量過多，立即通知相關技術員停機處理，直至重量達標； (17)將封裝合格、重量達標的罐頭產品整齊排列到殺菌籠內進行高溫殺菌，溫度為127°C，時間為45分鐘，即制得罐裝糙米粥成品； (18)按規定包裝罐裝糙米粥成品后入庫。本專利技術與現有技術相比的有益效果在于 該罐裝糙米粥以糙米為主要原料，糙米中的米糠和胚芽部分含有豐富的維生素B和維生素E，能提高人體免疫功能，促進血液循環。此外，糙米中鉀、鎂、鋅、鐵、錳等微量元素含量較高，有利于預防心血管疾病和貧血癥；糙米中還保留了大量膳食纖維，可促進腸道有益菌增殖，加速腸道蠕動，預防便秘和腸癌；同時，糙米中的膳食纖維還能與膽汁中的膽固醇結合，促進膽固醇的排出，從而幫助高血脂癥患者降低血脂。經過本專利技術制作方法處理后，使糙米軟化易于膠凝，再輔以糯米、麥仁、紅豆、綠豆、花豆、花生、桂圓、蓮子等營養配料，制作出的罐裝糙米粥質地細膩粘稠，口感好，營養豐富，易消化吸收，食用后有助于提高身體免疫力，增強肌體抗病能力，適合老人、少兒、病人及所有正常人群食用。解決了現有罐裝粥類食品采用精米為原料，既缺乏營養，又難以滿足消費者對糙米罐裝粥類食品需求的問題。且產品安全衛生，品質好，適合所有消費者食用。具體實施例方式下面結合具體實施例對該灌裝糙米粥及其制備方法作進一步的闡述 該罐裝糙米粥由下述重量百分比的原料構成 糙米3. 29%,糯米1. 48%,麥仁3. 131%,紅豆1. 37%,綠豆0. 439%,花豆1. 261%,花生0. 439%，桂圓0. 275%本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種罐裝糙米粥，其特征在于：它由下述重量百分比的原料構成：糙米3.29%，糯米1.48%，麥仁3.131%，紅豆1.37%，綠豆0.439%，花豆1.261%，花生0.439%，桂圓0.275%，蓮子0.275%，白砂糖2.185%，紅糖2.6%，蔗糖脂0.052%，安賽蜜0.01%，乙基麥芽酚0.003%，水83.19%；該罐裝糙米粥的制備方法包括如下步驟：（1）準備原料；將糙米、糯米、麥仁、紅豆、綠豆、花豆、花生等去除病蟲害顆粒及砂石、塵土等雜質，按重量百分比稱取后用流動的潔凈水清洗干凈備用；桂圓用水浸泡11～12小時，清洗干凈備用；蓮子去芯后清洗干凈備用；（2）處理糙米；將糙米放入夾層鍋并注入清水，清水高于米面10厘米，打開蒸汽蒸煮一個小時后關掉蒸汽，蒸汽的溫度為105℃、壓力為0.02MPa，用冷水冷卻、瀝干待用；（3）殺青處理；將紅豆在鍋內殺青，溫度為100℃，時間為25分鐘；綠豆在鍋內殺青，溫度為100℃，時間為10分鐘；花生、花豆在鍋內殺青，溫度為100℃，時間為30分鐘；以上各原料殺青后分別用冷水冷卻、瀝干后備用；（4）設備消毒處理；每次生產前必須對車間配湯系統中的高速攪拌桶、蝸桿泵、乳化罐、溶糖罐、配料罐、高位儲液罐及料液輸送管道用CIP清潔系統進行清洗、消毒；清洗、消毒時水溫為90℃～95℃，時間為2小時；（5）將經過處理的糙米、紅豆、綠豆、花豆、花生、桂圓、蓮子與糯米、麥仁一起裝入經過清洗消毒后的處理罐中，先通過板式熱交換器加工熱水，操作順序為：首先打開常開進汽閥，然后打開操作閥，再打開熱動式疏水閥門的旁通疏水閥門，排凈蒸汽管內和熱交換器內的冷凝水后關閉旁通疏水閥門；疏水完成后打開控制閥門，開始對上述物料加熱，并調節操作閥門，加熱溫度控制在95℃，時間為1小時，加工出混合物料待用；（6）啟用換熱器，將熱水注入溶糖罐，水溫控制在90℃±5℃，水量控制在1/2回液位置，在注入熱水的同時打開溶糖罐的加熱系統，然后啟動攪拌器，打開入糖擋板，將白砂糖和紅糖送入溶糖罐，保持水溫溫度在90℃±5℃，攪拌20～30分鐘，制得混合糖液；（7）使用150目的過濾器過濾混合糖液；（8）打開高速攪拌桶的進水閥門，將水位控制在桶的3/5～4/5處，啟動攪拌桶電機，轉速調至2800轉/分，然后把前述第（5）步制得的混合物料投入攪拌桶，攪拌30分鐘；（9）向配料罐中注入1/2水位的水，并同時啟動配料罐攪拌器，再打開乳化罐的出口閥門，將乳化劑蔗糖脂送入配料罐內，調好溶糖罐糖液輸送管道，啟動飲料泵，將糖液打入配料罐中，同時加入安賽蜜和乙基麥芽酚，再繼續攪拌10分鐘，將混合好的料液準確控制在生產工藝所要求的液位上，控制糖度為5.8±0.2，PH值為6.8～7.0，并做好時間記錄；（10）品質檢測管理員根據生產工藝要求檢測料液的糖度、酸度、色、香、味，若各項指標合格即進入下道工序，反之則通知配料技術員作相應調整直至符合要求，并將檢測結果記錄在案；（11）通過飲料泵將檢測合格的料液打入高位保溫缸，加熱后輸入高位保溫桶，料液溫度必須保持在95℃以上；并做好溫度加熱記錄；（12）包裝空罐通過洗罐機用82℃以上的熱水清洗干凈、瀝干水分備用；（13）清洗加湯機的加湯桶及加湯閥頭，沖洗加湯桶時，打開加湯桶底的閘水閥排出污水，洗清完成后關閉閘水閥，放進加湯桶一半量的清水或溫水，然后運轉加湯機，使加湯桶的水經過加湯閥頭流到空罐內，沖洗各加湯閥頭中的通路至完全潔凈后放掉沖洗水；待料液溫度達到89℃以上，同時由品質檢測管理員檢測料液的糖度、PH值、色、香、味等指標，達標后方可開始灌裝；（14）運轉加湯機，控制空罐的加湯量和頂隙量，要求頂隙量控制在10mm±2mm；（15）通過高速封罐機對灌裝產品進行封裝，要求封口質量達到如下標準：三率指標≥50%；無假封、無垂舌、無牙齒、無雙線、無碎裂、無缺口，涂料層完好，卷邊光滑不粗糙；（16）檢罐員對高速封罐機封裝的罐頭產品每隔5分鐘抽檢一次，如封口質量不合格，立即停機查找原因，直至封裝合格為止；檢罐員每半小時抽檢至少8罐過磅一次，若發現重量不足或超量過多，立即通知相關技術員停機處理，直至重量達標；（17）將封裝合格、重量達標的罐頭產品整齊排列到殺菌籠內進行高溫殺菌，溫度為127℃，時間為45分鐘，即制得罐裝糙米粥成品；（18）按規定包裝罐裝糙米粥成品后入庫。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝松柏，
申請(專利權)人：福娃集團有限公司，
類型：發明
國別省市：