谷朊粉生產中調整粉漿濃度的方法技術

本發明專利技術屬于小麥粉加工領域，具體涉及一種谷朊粉生產中調整粉漿濃度的方法。該方法包括下述的步驟：含濕面筋、淀粉等的物料在成型篩處經自來水沖洗，沖洗后的淀粉液經過成型篩處的出水管道流出，分兩條支路，一條通往中水罐，另外一條通往濃漿罐，淀粉液由閥門控制其去路；當濃漿罐內淀粉漿濃度低時，關閉閥門Ⅱ，打開閥門Ⅰ，讓淀粉液進中水罐，當濃漿罐內淀粉漿濃度過高時，關閉閥門Ⅰ，打開閥門Ⅱ，讓淀粉液進濃漿罐；進入中水罐中的淀粉液再進入調漿罐輸送回用；進入濃漿罐中的淀粉液由濃漿泵泵至液糖化車間。采用了以上的方法對谷朊粉生產中調整粉漿濃度進行調整，使濃漿罐中的物料保持在一定的濃度范圍內，便于進行后續的生產。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于小麥粉加工領域，具體涉及一種。
技術介紹
谷朊洗滌系統原來工藝流程因為濕面筋中含有一部分淀粉，為了提高谷朊粉質量，須把其中的淀粉洗滌出來，通過向成型篩內噴高壓洗滌水，帶有淀粉的洗滌水進入濃漿罐。 缺點由于需要根據面筋洗滌的情況加大或減少洗水量，造成混合淀粉漿濃度變化較大，又由于成型篩噴高壓洗滌水去向只有進入濃漿罐，進而造成濃漿罐內淀粉漿濃度變化，到酒精車間發酵后，成熟醪液酒份高低不均勻，影響正常生產，而且酒份有時太低，造成酒精蒸餾浪費大量蒸汽，生產成本增加。
技術實現思路
為了解決上述的技術問題，本專利技術提供了一種。本專利技術還提供了上述的方法中所專用的設備。本專利技術的是通過下述的技術方案來解決以上的技術問題的 一種，包括下述的步驟 含濕面筋、淀粉等的物料在成型篩處經自來水沖洗，沖洗后的淀粉液經過成型篩處的出水管道流出，分兩條支路，一條通往中水罐，另外一條通往濃漿罐，淀粉液由閥門控制其去路；當濃漿罐內淀粉漿濃度低時，關閉閥門II，打開閥門I，讓淀粉液進中水罐，當濃漿罐內淀粉漿濃度過高時，關閉閥門I，打開閥門II，讓淀粉液進濃漿罐；進入中水罐中的淀粉液再進入調漿罐輸送回用；進入濃漿罐中的淀粉液由濃漿泵泵至液糖化車間。 上述的方法中專用的設備包括依次串聯的調漿罐、中水罐、濃漿罐；濃漿罐的出口連接有將物料泵至液糖化車間的濃漿泵；該設備還包括成型篩，成型篩連接有出水管道，所述的出水管道分兩條支路，一條與中水罐相連接，另一條與濃漿罐相連接，出水管道中的水既可以通往中水罐，也可以通往濃漿罐；當濃漿罐內淀粉漿濃度低時，關閉閥門II，打開閥門I，讓淀粉液進中水罐，當濃漿罐內淀粉漿濃度過高時，關閉閥門I，打開閥門II，讓淀粉液進濃漿罐。在谷朊粉的生產中，濕面筋中含有一部分淀粉，為了提高谷朊粉質量，須把其中的淀粉洗滌出來，通過向成型篩內噴高壓洗滌水，帶有淀粉的洗滌水經過成型篩處的出水管道，分別通往中水罐和濃漿罐，淀粉液由不同的閥門控制其去路，從而達到對濃漿罐中的物料濃度調整的目的，使濃漿罐中的物料保持在一定的濃度，使其但于進行后續的生產。本專利技術的有益效果在于，采用了以上的方法對谷朊粉生產中調整粉漿濃度進行調整，使濃漿罐中的物料保持在一定的濃度范圍內，便于進行后續的生產。本專利技術的設備簡單，便于操作和控制，也便于大規模的工業化生產。附圖說明圖1為傳統的設備的結構示意 圖2為本專利技術的設備改進后的結構示意 圖中，1-調漿罐，2-中水罐，3-濃漿罐，4-濃漿泵，5-成型篩，6-閥門I，7-閥門II。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式來對本專利技術作更進一步的說明，以便本領域的技術 人員更了解本專利技術，但并不以此限制本專利技術。實施例1 含濕面筋、淀粉等的物料在成型篩處經自來水沖洗，沖洗后的淀粉液經過成型篩5處的出水管道流出，分兩條支路，一條通往中水罐2，另外一條通往濃漿罐3，淀粉液由閥門控制其去路；當濃漿罐3內淀粉漿濃度低時，關閉閥門II 7，打開閥門I 6，讓淀粉液進中水罐2，當濃漿罐3內淀粉漿濃度過高時，關閉閥門I 6，打開閥門II 7，讓淀粉液進濃漿罐3 ;進入中水罐2中的淀粉液再進入調漿罐I輸送回用；進入濃漿罐3中的淀粉液由濃漿泵4泵至液糖化車間。 實施例2 實施例1的方法中專用的設備包括依次串聯的調漿罐1、中水罐2、濃漿罐3 ;所述的濃漿罐3的出口連接有將物料泵至液糖化車間的濃漿泵；該設備還包括成型篩5，成型篩5連接有出水管道，出水管道分兩條支路，一條與中水罐2相連接，另一條與濃漿罐3相連接，出水管道中的水既可以通往中水罐2，也可以通往濃漿罐3 ;當濃漿罐3內淀粉漿濃度低時，關閉閥門II 7，打開閥門I 6，讓淀粉液進中水罐2，當濃漿罐3內淀粉漿濃度過高時，關閉閥門I6，打開閥門II 7，讓淀粉液進濃漿罐3。圖1中為未改進之前的設備其結構示意圖，該圖中不能對淀粉液的濃度進行控制，濃漿罐內淀粉漿濃度在8-10波美度，發酵后成熟醪酒份只有5-6% (vol)左右，噸酒精用蒸汽約5.3噸； 改進后濃漿罐內淀粉漿濃度只有16-17波美度，發酵后成熟醪酒份在10. 5-11. 5%(vol)左右，噸酒精用蒸汽約4.0噸； 噸酒精節約蒸汽約1. 3噸，價值約210元，因此從成本上來看，本專利技術的設備和方法大大的降低了成本。權利要求1.一種，包括下述的步驟含濕面筋的物料在成型篩處經自來洗沖洗，將其中的淀粉洗出，沖洗后含淀粉的淀粉液經過成型篩處的出水管道流出，分兩條支路，一條通往中水罐，另外一條通往濃漿罐，淀粉液由閥門控制其去路；當濃漿罐內淀粉漿濃度低時，關閉閥門II，打開閥門I，讓淀粉液進中水罐，當濃漿罐內淀粉漿濃度過高時，關閉閥門I，打開閥門II，讓淀粉液進濃漿罐；進入中水罐中的淀粉液再進入調漿罐輸送回用；進入濃漿罐中的淀粉液由濃漿泵泵至液糖化車間。2.如權利要求1所述的一種中所專用的設備，所述的設備包括依次串聯的調漿罐、中水罐、濃漿罐；所述的濃漿罐的出口連接有將物料泵至液糖化車間的濃漿泵；所述的設備還包括成型篩，其特征在于，所述的成型篩連接有出水管道，所述的出水管道分兩條支路，一條與中水罐相連接，另一條與濃漿罐相連接，出水管道中的水既可以通往中水罐，也可以通往濃漿罐；當濃漿罐內淀粉漿濃度低時，關閉閥門II， 打開閥門I，讓淀粉液進中水罐，當濃漿罐內淀粉漿濃度過高時，關閉閥門I，打開閥門II， 讓淀粉液進濃衆罐。全文摘要本專利技術屬于小麥粉加工領域，具體涉及一種。該方法包括下述的步驟含濕面筋、淀粉等的物料在成型篩處經自來水沖洗，沖洗后的淀粉液經過成型篩處的出水管道流出，分兩條支路，一條通往中水罐，另外一條通往濃漿罐，淀粉液由閥門控制其去路；當濃漿罐內淀粉漿濃度低時，關閉閥門Ⅱ，打開閥門Ⅰ，讓淀粉液進中水罐，當濃漿罐內淀粉漿濃度過高時，關閉閥門Ⅰ，打開閥門Ⅱ，讓淀粉液進濃漿罐；進入中水罐中的淀粉液再進入調漿罐輸送回用；進入濃漿罐中的淀粉液由濃漿泵泵至液糖化車間。采用了以上的方法對谷朊粉生產中調整粉漿濃度進行調整，使濃漿罐中的物料保持在一定的濃度范圍內，便于進行后續的生產。文檔編號C12P7/06GK102994569SQ20121055110公開日2013年3月27日 申請日期2013年1月17日 優先權日2013年1月17日專利技術者郭良, 張志強, 呂明海, 孟慶國 申請人:濱州泰裕麥業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種谷朊粉生產中調整粉漿濃度的方法，包括下述的步驟：含濕面筋的物料在成型篩處經自來洗沖洗，將其中的淀粉洗出，沖洗后含淀粉的淀粉液經過成型篩處的出水管道流出，分兩條支路，一條通往中水罐，另外一條通往濃漿罐，淀粉液由閥門控制其去路；當濃漿罐內淀粉漿濃度低時，關閉閥門Ⅱ，打開閥門Ⅰ，讓淀粉液進中水罐，當濃漿罐內淀粉漿濃度過高時，關閉閥門Ⅰ，打開閥門Ⅱ，讓淀粉液進濃漿罐；進入中水罐中的淀粉液再進入調漿罐輸送回用；進入濃漿罐中的淀粉液由濃漿泵泵至液糖化車間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭良，張志強，呂明海，孟慶國，
申請(專利權)人：濱州泰裕麥業有限公司，
類型：發明
國別省市：