兩頂式軸類齒輪磨齒裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種兩頂式軸類齒輪磨齒裝置，包括工裝臺、平臺頂尖附件、莫氏四號頂尖，莫氏四號頂尖安裝在平臺頂尖附件的錐形孔內，平臺頂尖附件安裝在工裝臺的上表面，平臺頂尖附件上表面設有第一T形槽，第一T形槽內安裝有滑塊，滑塊能調節在第一T形槽內的固定位置，滑塊的上端通過夾緊螺釘與定位夾頭固定，定位夾頭用于夾緊待加工軸類齒輪，定位夾頭有多套不同的尺寸，莫氏四號頂尖與機床頂尖共同作用在待加工軸類齒輪上。本實用新型專利技術與現有的磨齒夾具裝置相比，只需安裝找準一次，就可以適合各種不同規格的軸類齒輪的固定，操作簡單、快捷，大大提供生產效率，同時，采用兩頂式裝夾軸類齒輪的方式，提高了齒輪的加工精度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

兩頂式軸類齒輪磨齒裝置
本技術涉及一種夾具裝置，尤其涉及一種磨齒加工時固定軸類齒輪的裝置。技術背景齒輪作為傳遞動力和運動的基礎元件，具有功率范圍大、傳動效率高、使用壽命 長、安全可靠等特點，已經成為許多機械產品不可缺少的傳動部件。齒輪的設計與制造水平 將直接影響到機械產品的性能和質量。磨齒作為獲得高精度齒輪的主要手段至今仍不可動搖，其主要特點是可以作為淬 硬齒輪的最終加工工序，并全面糾正齒輪磨前的各項誤差，獲得較高的加工精度。成形磨齒 是磨齒加工的發展方向，操作簡單，加工精度高。目前隨著國內成形磨的蓬勃發展，磨齒機 的效率提高，砂輪性能也更好，高額成本得以大幅下降，磨齒加工已開始大規模應用于齒輪 加工生產中，磨齒加工工藝在整個齒輪行業中已基本成熟并在快速增長。但是由于齒輪品 種規格繁多，在進行不同規格的齒輪磨齒加工時，需要替換整套工裝夾具，而工裝夾具的安 裝工序繁瑣，頻繁的替換，在很大程度上降低了生產效率，還有可能因為安裝的不當引起加 工的精度。
技術實現思路
專利技術目的本技術的專利技術目的是提供一種兩頂式軸類齒輪磨齒裝置，該裝置 只需安裝找準一次，就可以適合各種不同規格的軸類齒輪的固定，操作簡單、快捷，大大提 供生產效率，同時，采用兩頂式裝夾軸類齒輪的方式，提高了齒輪的加工精度。技術方案本技術所述的兩頂式軸類齒輪磨齒裝置，包括工裝臺、平臺頂尖附 件、莫氏四號頂尖，所述莫氏四號頂尖安裝在所述平臺頂尖附件的錐形孔內，平臺頂尖附件 安裝在工裝臺的上表面，平臺頂尖附件上表面設有第一 T形槽，所述第一 T形槽內安裝有滑 塊，所述滑塊能調節在第一 T形槽內的固定位置，滑塊的上端通過夾緊螺釘與定位夾頭固 定，所述定位夾頭用于夾緊待加工軸類齒輪，定位夾頭有多套不同的尺寸，莫氏四號頂尖與 機床頂尖共同作用在待加工軸類齒輪上。裝置安裝找準之后，不同規格的軸類齒輪，只需 選擇與其配套的定位夾頭將該待加工軸類齒輪固定到滑塊上，再根據待加工軸類齒輪的外 形大小調節滑塊在第一 T型槽內的固定位置來定位待加工軸類齒輪在該裝置上的加工位 置。在上述技術方案中，所述定位夾頭形狀呈開口的環形狀，中間的圓孔為軸類齒輪 的夾持部，開口端設有拉緊螺栓和拉緊螺母，通過將定位夾頭中間的圓孔套在待加工軸類 齒輪的下端小外圓處，擰緊拉緊螺栓和拉緊螺母使該待加工軸類齒輪固定在定位夾頭上。為了能夠簡單方便的調節所述滑塊在所述第一 T形槽內的固定位置，所述滑塊通 過緊固螺栓和緊固螺母固定。為了方便、快捷并且牢固地實現所述工裝臺與所述平臺頂尖附件的固定，所述工 裝臺上表面設有第二 T形槽，所述第二 T形槽內設有T型塊，所述T型塊設為螺母結構，所述平臺頂尖附件通過六角螺釘與T型塊的擰緊固定在工裝臺的上表面。為了減輕裝置的重量，增加載荷作用，所述工裝臺形狀呈中間空心、下大上小的圓 臺狀。有益效果本技術與現有的磨齒夾具裝置相比，其顯著特點是該磨齒裝置安 裝找準好后，針對不同規格的軸類齒輪，無需更換整套磨齒裝置，只需更換上與之配套的定 位夾頭來固定該待加工軸類齒輪，然后根據該軸類齒輪的外形大小調節滑塊的固定位置定 位加工位置，操作簡單、快捷，大大提高了生產效率，同時莫氏四號頂針和機床頂針同時作 用在待加工軸類齒輪上，可以減少磨齒加工時齒輪的跳動量，提高加工精度。附圖說明圖圖圖圖圖圖圖圖圖圖1是本技術實施例工裝臺俯視圖；2是本技術實施例工裝臺沿圖1中A-A線的側剖視圖；3是本技術實施例平臺頂尖附件俯視圖；4是本技術實施例平臺頂尖附件沿圖3中B-B線的側剖視圖 5是本技術實施例滑塊主視圖 6是本技術實施例滑塊右視圖 7是本技術實施例滑塊俯視圖 8是本技術實施例定位夾頭主視圖；9是本技術實施例定位夾頭俯視圖；10是本技術實施例與機床頂尖結合時沿圖3中B-B線的側剖視圖。具體實施方式如圖10所示，本技術的具體實施例是一種兩頂式軸類齒輪磨齒裝置，包括工 裝臺1、平臺頂尖附件4、莫氏四號頂尖5，莫氏四號頂尖5安裝在平臺頂尖附件4的錐形孔 4a內，平臺頂尖附件4安裝在工裝臺I的上表面，平臺頂尖附件4上表面設有第一 T形槽 4b，該第一 T形槽4b內安裝有滑塊12，滑塊12能調節在第一 T形槽4b內的固定位置，滑塊 12的上端通過夾緊螺釘10與定位夾頭11固定，定位夾頭11用于夾緊待加工軸類齒輪9， 定位夾頭11有多套不同的尺寸，莫氏四號頂尖5和機床頂尖8共同作用在待加工軸類齒輪 9上。如圖8、圖9和圖10所示，定位夾頭11形狀呈開口的環形狀，中間的圓孔為軸類齒 輪的夾持部，開口端設有拉緊螺栓6和拉緊螺母7。該磨齒裝置安裝找準之后，針對不同規格的軸類齒輪，不再需要更換整套裝置，只 需根據待加工軸類齒輪9的規格大小，選擇與之配套的定位夾頭11，通過夾緊螺釘10更換 固定到滑塊12上，將待加工軸類齒輪9的下端小外圓放入定位夾頭11的中間圓孔內，調節 待加工軸類齒輪9的上下位置，使莫氏四號頂尖5作用在待加工軸類齒輪9的底部，擰緊開 口端的拉緊螺栓6和拉緊螺母7，然后根據待加工軸類齒輪的外形大小調整滑塊12在第一 T型槽4b內的固定位置使該待加工軸類齒輪位于整個磨齒裝置上的加工位置，然后控制機 床使機床頂尖8作用在待加工軸類齒輪9的頂部。操作簡單、快捷，大大提高了生產效率， 同時莫氏四號頂針5和機床頂針8同時作用在待加工軸類齒輪上，可以減少磨齒加工時齒輪的跳動量，提高加工精度。在本技術的實施例中，滑塊12可以通過緊固螺栓13和緊固螺母14固定在所 述第一 T形槽4b內，使調節工作簡單、方便。在本技術的實施例中，工裝臺I和平臺頂尖附件4的固定可以采用以下安裝 方法工裝臺I上表面設有第二 T形槽la，第二 T形槽Ia內設有T型塊2，T型塊2為螺母 結構，平臺頂尖附件4通過六角螺釘3與T型塊2的擰緊固定在工裝臺I的上表面，這樣的 安裝，方便、快捷，固定牢固，不宜松動。在本技術的實施例中，工裝臺I形狀呈中間空心、下大上小的圓臺狀，空心的 設計減輕了裝置的重量，下大上小的圓臺設計使側面形成傾斜角度增加載荷作用。權利要求1.一種兩頂式軸類齒輪磨齒裝置，包括工裝臺(I)、平臺頂尖附件(4)、莫氏四號頂尖(5)，所述莫氏四號頂尖(5)安裝在所述平臺頂尖附件⑷的錐形孔(4a)內，平臺頂尖附件(4)安裝在所述工裝臺(I)的上表面，其特征在于所述平臺頂尖附件(4)上表面設有第一T形槽(4b)，所述第一 T形槽(4b)內安裝有滑塊(12)，所述滑塊(12)能調節在第一 T形槽(4b)內的固定位置，滑塊(12)的上端通過夾緊螺釘(10)與定位夾頭(11)固定，所述定位夾頭(11)用于夾緊待加工軸類齒輪(9)，定位夾頭(11)有多套不同的尺寸，莫氏四號頂尖(5)和機床頂尖(8)共同作用在待加工軸類齒輪(9)上。2.根據權利要求1所述兩頂式軸類齒輪磨齒裝置，其特征在于所述定位夾頭(11)形狀呈開口的環形狀，中間的圓孔為軸類齒輪的夾持部，開口端設有拉緊螺栓(6)和拉緊螺母⑵。3.根據權利要求1所述的兩頂式軸類齒輪磨齒裝置，其特征在于所述滑塊(12)通過緊固螺栓(13)和緊固螺母(14)固定在所述第一 T形槽(4b)內。4.根據權本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種兩頂式軸類齒輪磨齒裝置，包括工裝臺(1)、平臺頂尖附件(4)、莫氏四號頂尖(5)，所述莫氏四號頂尖(5)安裝在所述平臺頂尖附件(4)的錐形孔(4a)內，平臺頂尖附件(4)安裝在所述工裝臺(1)的上表面，其特征在于：所述平臺頂尖附件(4)上表面設有第一T形槽(4b)，所述第一T形槽(4b)內安裝有滑塊(12)，所述滑塊(12)能調節在第一T形槽(4b)內的固定位置，滑塊(12)的上端通過夾緊螺釘(10)與定位夾頭(11)固定，所述定位夾頭(11)用于夾緊待加工軸類齒輪(9)，定位夾頭(11)有多套不同的尺寸，莫氏四號頂尖(5)和機床頂尖(8)共同作用在待加工軸類齒輪(9)上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭澤軍，鄭江，陳烜，
申請(專利權)人：常熟天地煤機裝備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：