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    盤狀齒輪快換磨齒裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8500335 閱讀:191 留言:0更新日期:2013-03-29 21:23
    本實用新型專利技術公開了一種盤狀齒輪快換磨齒裝置,包括工裝臺、平臺附件和壓板,還包括螺桿和螺母,平臺附件通過螺釘安裝在工裝臺上,待加工盤狀齒輪通過螺桿和螺母夾緊在平臺附件和壓板之間。本實用新型專利技術的優點是平臺附件和工裝臺不是一個整體,待加工盤狀齒輪通過螺桿和螺母夾緊,結構簡單,安裝快捷,針對不同規格的盤狀齒輪,無需更換整套裝置,只需根據待加工盤狀齒輪的外形尺寸大小選更換不同的平臺附件,通用性強,成本低,同時,工裝臺一次裝夾校平后,更換不同的平臺附件無需再次校平,減少了反復裝夾引起的積累誤差,提高產品質量穩定型,減少準終時間,降低工人的勞動強度,提高生產效率。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種夾具裝置,尤其涉及一種磨齒加工時固定盤狀齒輪的裝置。
    技術介紹
    齒輪作為傳遞動力和運動的基礎元件,具有功率范圍大、傳動效率高、使用壽命長、安全可靠等特點,已經成為許多機械產品不可缺少的傳動部件。齒輪的設計與制造水平將直接影響到機械產品的性能和質量。磨齒作為獲得高精度齒輪的主要手段至今仍不可動搖,其主要特點是可以作為淬硬齒輪的最終加工工序,并全面糾正齒輪磨前的各項誤差,獲得較高的加工精度。成形磨齒是磨齒加工的發展方向,操作簡單,加工精度高。隨著國內成形磨的蓬勃發展,磨齒機的效率提高,砂輪性能也更好,高額成本得以大幅下降,磨齒加工已開始大規模應用于齒輪加工生產中,磨齒加工工藝在整個齒輪行業中已基本成熟并在快速增長。目前尺寸控制已不再是齒輪行業工藝控制問題的難點。數控成形磨齒的機動工時相對幾倍的縮減,齒輪的裝夾時間在整個工時中的比例迅速上升,因此,齒輪裝夾的快慢在很大程度上決定了生產效率的快慢。由于齒輪品種規格繁多,加工不同規格的齒輪,常常需要更換整套工裝夾具,工序繁瑣,耗時長,而且頻繁的更換,不僅增加工人的勞動強度、降低生產效率,而且還容易因為安裝精度的不夠影響齒輪加工的精度。技術
    技術實現思路
    專利技術目的本技術的專利技術目的是提供一種盤狀齒輪快換磨齒裝置,可以裝夾不同規格的盤狀齒輪,通用性強,成本低,結構簡單,安裝快捷,并且只需一次校平,減少了反復裝夾引起的積累誤差,提高產品質量穩定性,大大降低工人勞動強度,提供生產效率。技術方案本技術所述的盤狀齒輪快換磨齒裝置,包括工裝臺、平臺附件和壓板,還包括螺桿和螺母,平臺附件通過螺釘安裝在工裝臺上,待加工盤狀齒輪通過螺桿和螺母夾緊在平臺附件和壓板之間。為了增加壓板的強度,防止壓板在磨齒加工過程中因受過大的切削力斷裂,所述壓板的上表面側邊設有斜坡,把壓力向下向外傳遞給相鄰的部分,使受到的力分給不同的受力點。為了減輕裝置的重量,增加載荷作用,所述工裝臺呈中間空心、下大上小的圓臺狀。有益效果本技術與現有的磨齒夾具裝置相比,其顯著特點是平臺附件和工裝臺不是一個整體,待加工盤狀齒輪通過螺桿和螺母夾緊,結構簡單,安裝快捷,針對不同規格的盤狀齒輪,無需更換整套裝置,只需根據待加工盤狀齒輪的外形尺寸大小選更換不同的平臺附件,通用性強,成本低,同時,工裝臺一次裝夾校平后,更換不同的平臺附件無需再次校平,減少了反復裝夾引起的積累誤差,提高產品質量穩定型,減少準終時間,降低工人的勞動強度,提高生產效率。附圖說明圖1是本技術實施例的縱向剖視圖;圖2是本技術實施例工裝臺縱向剖視圖;圖3是本技術實施例工裝臺俯視圖。具體實施方式如圖3所示,本技術所述的盤狀齒輪快換磨齒裝置,包括工裝臺1、平臺附件2和壓板3,還包括螺桿4和螺母5,平臺附件2通過螺釘6安裝在工裝臺I上,待加工盤狀齒輪7通過螺桿4和螺母5夾緊在平臺附件2和壓板3之間。平臺附件2可以根據待加工盤狀齒輪的外型尺寸大小做成各種不同的規格。工作時,工裝臺I安裝到工作臺表面,較平后,根據待加工盤狀齒輪7的外型尺寸選擇與之配套的平臺附件2放置在工裝臺I上,通過螺釘6固定,螺桿4安裝到平臺附件2上,待加工盤狀齒輪7放置在平臺附件2上,壓板3壓在待加工盤狀齒輪7上,擰上螺母5并在壓板3上擰緊,使待加工盤狀齒輪7夾緊在平臺附件2和壓板3之間。接下來就可以進行齒輪的磨齒加工。加工好后,只需擰下螺母5,取下壓板3,就可以更換上下一個需要加工的盤狀齒輪;當需要加工的下一個盤狀齒輪的有不同的外形尺寸時,取下螺桿4,通過螺釘6更換上與之配套的平臺附件2,再按照上述步驟裝夾好待加工盤狀齒輪,無需再次校平,就可以直接進行磨齒加工。整套裝置結構簡單,安裝快捷,通用性強,成本低,一次校平,減少了反復裝夾引起的積累誤差,提高產品質量穩定性,減少準終時間,降低工人的勞動強度,提高生產效率。在本技術的實施例中,壓板3的上表面側邊設有斜坡,把壓力向下向外傳遞給相鄰的部分,使受到的力分給不同的受力點,增加壓板的強度,防止壓板在磨齒加工中因受過大的切削力斷裂。在本技術的實施例中,工裝臺I呈中間空心、下大上小的圓臺狀,空心的設計減輕了裝置的重量,下大上小的圓臺設計使側面形成傾斜角度增加載荷作用。權利要求1.一種盤狀齒輪快換磨齒裝置,包括工裝臺(I)、平臺附件(2)和壓板(3),其特征在于還包括螺桿(4)和螺母(5),平臺附件(2)通過螺釘(6)安裝在工裝臺(I)上,待加工盤狀齒輪(7)通過螺桿⑷和螺母(5)夾緊在平臺附件(2)和壓板(3)之間。2.根據權利要求1所述的盤狀齒輪快換磨齒裝置,其特征在于所述壓板(3)上表面側邊設有斜坡。3.根據權利要求1所述的盤狀齒輪快換磨齒裝置,其特征在于所述工裝臺(I)呈中間空心、下大上小的圓臺狀。專利摘要本技術公開了一種盤狀齒輪快換磨齒裝置,包括工裝臺、平臺附件和壓板,還包括螺桿和螺母,平臺附件通過螺釘安裝在工裝臺上,待加工盤狀齒輪通過螺桿和螺母夾緊在平臺附件和壓板之間。本技術的優點是平臺附件和工裝臺不是一個整體,待加工盤狀齒輪通過螺桿和螺母夾緊,結構簡單,安裝快捷,針對不同規格的盤狀齒輪,無需更換整套裝置,只需根據待加工盤狀齒輪的外形尺寸大小選更換不同的平臺附件,通用性強,成本低,同時,工裝臺一次裝夾校平后,更換不同的平臺附件無需再次校平,減少了反復裝夾引起的積累誤差,提高產品質量穩定型,減少準終時間,降低工人的勞動強度,提高生產效率。文檔編號B23F23/06GK202824885SQ20122050442公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日專利技術者李超, 王蘊石, 王天峰 申請人:常熟天地煤機裝備有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種盤狀齒輪快換磨齒裝置,包括工裝臺(1)、平臺附件(2)和壓板(3),其特征在于:還包括螺桿(4)和螺母(5),平臺附件(2)通過螺釘(6)安裝在工裝臺(1)上,待加工盤狀齒輪(7)通過螺桿(4)和螺母(5)夾緊在平臺附件(2)和壓板(3)之間。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李超王蘊石王天峰
    申請(專利權)人:常熟天地煤機裝備有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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