【技術實現步驟摘要】
具有淀粉分離提取裝置的多功能果蔬擠汁機一 .本專利技術涉及一種多功能果蔬擠汁機,特別涉及一種具有淀粉分離提取裝置的 多功能果蔬擠汁機。二.技術背景植物體內淀粉的提取是傳統烹飪和現代工業不可缺少的技術。我 國傳統手工提取植物體內淀粉的歷史悠久,然而植物體內的淀粉提取率是不一樣的,植物 體內所含淀粉是非溶水性的物質,淀粉本身不具備流動性,因此在提取工藝上十分困難和 復雜。目前國內其商品化生產除投資巨大、設備昂貴、為數不多幾家杯水車薪的企業多半以 人工形式完成,十分費時耗力。隨著社會的飛速發展,對提取植物淀粉的國內中小型企業量 化生產、環境衛生、機器操作安全性等方面提出了更高的要求,所以提取淀粉的工藝和機械 設備亟待改革。首先,傳統人工提取植物體內淀粉的作業形式已遠遠滿足不了市場的需求;其次, 愿意從事手工作業的人員也越來越少;再次,由于國內中小型企業缺少提取植物體內淀粉 的專用機械加工設備,每年用以提取淀粉的原料造成了很大的積壓。同時,儲存條件和方法 的不完善也造成淀粉品質下降,很多原料爛在儲藏室內,著實可惜。最后,市場上雖有相關 或單一提取植物體內淀粉的機器,但由于目前社會的發展和市場對淀粉提取新的要求,使 用市場上相關的機械很不理想。其主要弊端是半機械或單一的機械功能工作效率很低,仍 需要大量的人工作業,環境污染大,產品質量低,原料浪費嚴重,作業安全性差等等。三.
技術實現思路
本專利技術的目的根據提取植物體內淀粉的工藝技術要求,向中小型企業提供一種 多功能的提取植物淀粉設備,并提高提取淀粉的速度和品質,代替繁雜與勞累的人工作業。本專利技術的技術方案一種 ...
【技術保護點】
一種具有淀粉分離提取裝置的多功能果蔬擠汁機,其特征是:它包括固定在機架中部的淀粉分離提取裝置,上部的自動分塊粉碎裝置、喂料斗,下部的輪式定量注水裝置、排汁排渣裝置、動力電機,所述淀粉分離提取裝置是在一件軸體上設置多段螺旋的結構體,每段螺旋結構體之間和螺旋的螺距具有一定距離;每段螺旋結構體之間的軸體表面有較淺的螺紋;軸體上最后端的螺旋結構體較長,較長的螺旋結構體后半部的上面是自動分塊粉碎裝置出料口,其前半部的后半部螺旋結構體同前邊每段螺旋結構體的后半部由金屬管套裝,最前端一節的金屬管下面和最后端一節的金屬管上面挖有一個長方形孔;每段螺旋結構體的剩余部分由兩件內空的椎體抱合而成的金屬管套裝,叫做堵環體,堵環體半封堵在每段螺旋體前端,堵環體中部外徑稍小的管壁段有多個小孔,多個小孔前部的中間有多個注水孔,多個注水孔的管壁外徑面上各有一件注水調節閥接頭;堵環體抱合的口壁左右兩側上下各焊接有一件長方形的金屬板,長方形金屬板體上各挖有可連接機件和機架的多個螺栓孔,其外側連接在機架上,抱合的堵環體內徑中部表面緊緊套裝一件梯形金屬環形網管,梯形金屬環形網管內徑與金屬管內徑一致;螺旋頂和套裝的金屬管內壁及 ...
【技術特征摘要】
1.一種具有淀粉分離提取裝置的多功能果蔬擠汁機,其特征是它包括固定在機架中部的淀粉分離提取裝置,上部的自動分塊粉碎裝置、喂料斗,下部的輪式定量注水裝置、排汁排渣裝置、動力電機,所述淀粉分離提取裝置是在一件軸體上設置多段螺旋的結構體,每段螺旋結構體之間和螺旋的螺距具有一定距離;每段螺旋結構體之間的軸體表面有較淺的螺紋;軸體上最后端的螺旋結構體較長,較長的螺旋結構體后半部的上面是自動分塊粉碎裝置出料口,其前半部的后半部螺旋結構體同前邊每段螺旋結構體的后半部由金屬管套裝,最前端一節的金屬管下面和最后端一節的金屬管上面挖有一個長方形孔;每段螺旋結構體的剩余部分由兩件內空的椎體抱合而成的金屬管套裝,叫做堵環體,堵環體半封堵在每段螺旋體前端,堵環體中部外徑稍小的管壁段有多個小孔,多個小孔前部的中間有多個注水孔,多個注水孔的管壁外徑面上各有一件注水調節閥接頭;堵環體抱合的口壁左右兩側上下各焊接有一件長方形的金屬板,長方形金屬板體上各挖有可連接機件和機架的多個螺栓孔,其外側連接在機架上,抱合的堵環體內徑中部表面緊緊套裝一件梯形金屬環形網管,梯形金屬環形網管內徑與金屬管內徑一致;螺旋頂和套裝的金屬管內壁及梯形金屬環形網管內徑之間存在一定的間隙;在多段螺旋結構體的堵環體前端設置一件環形金屬撥齒輪,環形金屬撥齒輪前端軸上和較長一節的螺旋結構體后端軸上各設置一件雙排軸承和軸承套體,軸承套體左右各焊接有一件長方形的金屬板,長方形金屬板上各挖有可連接機件和機架的多個螺栓孔,并由多件螺栓連接在機件和機架上,最前端的軸頭上和最后端的軸頭上各安裝一件槽輪;多段螺旋軸的整體套裝在多件金屬管、多件堵環體、堵環體內套裝的梯形環形金屬網管及雙排軸承、軸承套、槽輪軸孔內;兩組淀粉分離提取裝置由金屬板用螺栓連接固定在一起。2.根據權利要求1所述具有淀粉分離提取裝置的多功能果蔬擠汁機,其特征是所述自動分塊粉碎裝置安裝在淀粉分離提取裝置的上面,在兩件較長段螺旋結構體后半部的上邊設置環形金屬盤體,垂直于環形金屬盤體后面中部的一周設置具有一定長度、厚度、距離及直曲齒狀的金屬柱體;其前面設置金屬板,金屬板和環形金屬盤體前面焊接在一起,金屬板在環形金屬盤體孔處以其同樣的內徑挖通,同時在金屬板前面中上部沿著符合于機架框體近頂部、左右至機架外側兩內邊、下至環形金屬盤體內徑孔底邊緊緊貼置金屬框架體,金屬框架體、金屬板面和機架交合的中心處挖孔并用螺栓固定在一起;兩件較長螺旋結構體后端的上邊設置金屬盤體,金屬盤體與前面的環形金屬盤體直徑近似,在與金屬盤體前面相對的環形金屬盤體上的金屬柱體內外兩周的位置上各焊接有垂直于金屬盤體與環形金屬盤體相同的金屬柱體,其形成的三周皆是直曲齒狀金屬柱體,金屬柱體之間、每環金屬柱體之間及每根單齒頂面與金屬盤之間都有一定的間隙;在金屬盤體的中心挖孔并向后植入金屬軸體,金屬軸體的前端有帶絲軸頭,帶絲軸頭套有帶孔的U形金屬板體,U形金屬板體口部向前并由螺栓將其固定在一起;在金屬盤體的前面以固定金屬盤體軸心為圓心、以70± Imm為半徑焊接有長形刀片;金屬盤體與機架之間有一定間隙,機架的內側隨機架上部形體緊緊焊接一張金屬板,金屬板在位于金屬盤體中心處挖孔使軸通過;再用倒置V形的金屬板半封堵在一張長方形彎曲成前后面口朝下C形的金屬板口下的中間,其形成一件護罩體并緊...
【專利技術屬性】
技術研發人員:伊海譽,龐林江,陸國權,王允祥,
申請(專利權)人:伊海譽,
類型:實用新型
國別省市:
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