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    一種窯爐的控制裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8579232 閱讀:238 留言:0更新日期:2013-04-15 03:36
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提出了一種窯爐的控制裝置,包括供電單元,所述的控制裝置還包括窯爐的控制系統(tǒng),所述的控制系統(tǒng)由各電路模塊組成,所述的各電路模塊包括:進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊、溫度采集模塊、微處理器模塊,所述的進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊、溫度采集模塊均與微處理器模塊相連;進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊用于測(cè)試進(jìn)料狀態(tài);溫度采集模塊用于采集窯爐的預(yù)熱、熔融、熔化的溫度;微處理器模塊用于保證物料在低溫區(qū)預(yù)熱,高溫區(qū)熔化,物料沿著重力梯度從進(jìn)料口到出料口均勻分布流動(dòng),不堆料。本實(shí)用新型專利技術(shù)一種窯爐的控制裝置提高了窯爐的熱效率。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐的控制裝置
    技術(shù)介紹
    眾所周知,窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備,輸送設(shè)備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鑰作為發(fā)熱元件,其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,操作方便。現(xiàn)有技術(shù)中,混合好的物料進(jìn)入熔爐高溫區(qū)預(yù)熱,然后在中溫區(qū)熔融,接下來(lái)在低溫區(qū)熔化,物料傳遞方向與窯爐內(nèi)溫度下降梯度正好相反,熱能利用效率低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)提出一種窯爐的控制裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中物料傳遞方向與窯爐內(nèi)溫度下降梯度配置不合理,熱能利用效率低的問(wèn)題。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本技術(shù)公開(kāi)了一種窯爐的控制裝置,包括供電單元,所述的控制裝置還包括窯爐的控制系統(tǒng),所述的控制系統(tǒng)由各電路模塊組成,所述的各電路模塊包括進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊、溫度采集模塊、微處理器模塊,所述的進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊、溫度采集模塊均與微處理器模塊相連;進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊用于測(cè)試進(jìn)料狀態(tài);溫度采集模塊用于采集窯爐的預(yù)熱、熔融、熔化的溫度;微處理器模塊用于保證物料在低溫區(qū)預(yù)熱,高溫區(qū)熔化,物料沿著重力梯度從進(jìn)料口到出料口均勻分布流動(dòng),不堆料。在本技術(shù)所述的窯爐的控制裝置中,所述的溫度采集模塊包括溫度傳感器。在本技術(shù)所述的窯爐的控制裝置中,所述的微處理器模塊具有溫度設(shè)定單元,用于設(shè)定預(yù)熱溫度、熔融溫度、熔化溫度。在本技術(shù)所述的窯爐的控制裝置中,所述的微處理器模塊具有驅(qū)動(dòng)單元,用于:當(dāng)窯爐內(nèi)的溫度到達(dá)預(yù)熱的溫度時(shí),啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)預(yù)熱區(qū);當(dāng)窯爐內(nèi)的溫度到達(dá)熔融的溫度時(shí),啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)熔融區(qū);當(dāng)窯爐內(nèi)的溫度到達(dá)熔化的溫度時(shí),啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)熔化區(qū)。實(shí)施本技術(shù)的一種窯爐的控制裝置,具有以下有益的技術(shù)效果物料在低溫區(qū)預(yù)熱,高溫區(qū)熔化,物料沿著重力梯度從進(jìn)料口到出料口均勻分布流動(dòng),不堆料,爐內(nèi)工況穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,提高了窯爐的熱效率。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)一種窯爐的控制裝置構(gòu)造示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1,本技術(shù)的實(shí)施例,一種窯爐的控制裝置,包括供電單元10,控制裝置還包括窯爐的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)由各電路模塊組成,所述的各電路模塊包括進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊20、溫度采集模塊30、微處理器模塊40,進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊20、溫度采集模塊30均與微處理器模塊40相連;進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊20用于測(cè)試進(jìn)料狀態(tài);溫度采集模塊30用于采集窯爐的預(yù)熱、熔融、熔化的溫度;微處理器模塊40用于保證物料在低溫區(qū)預(yù)熱,高溫區(qū)熔化,物料沿著重力梯度從進(jìn)料口到出料口均勻分布流動(dòng),不堆料。進(jìn)一步地,溫度采集模塊30包括溫度傳感器。微處理器模塊40具有溫度設(shè)定單元,用于設(shè)定預(yù)熱溫度、熔融溫度、熔化溫度。微處理器模塊40具有驅(qū)動(dòng)單元,用于當(dāng)窯爐內(nèi)的溫度到達(dá)預(yù)熱的溫度時(shí),啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)預(yù)熱區(qū);當(dāng)窯爐內(nèi)的溫度到達(dá)熔融的溫度時(shí),啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)熔融區(qū);當(dāng)窯爐內(nèi)的溫度到達(dá)熔化的溫度時(shí),啟動(dòng)物料沿著重力梯度到達(dá)熔化區(qū)。本技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)在于增加自動(dòng)控制系統(tǒng),優(yōu)化窯爐控制參數(shù)。改造后的窯爐物料與窯爐內(nèi)熱空氣形成對(duì)流,進(jìn)料沿著溫度梯度從低到高,經(jīng)預(yù)熱、熔融、熔化,熔解速度快。物料在低溫區(qū)預(yù)熱,高溫區(qū)熔化;物料沿著重力梯度從進(jìn)料口到出料口均勻分布流動(dòng),不堆料,爐內(nèi)工況穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高。所以進(jìn)料口與出料口互換后能提高煤氣的利用率和生產(chǎn)效率,從而達(dá)到節(jié)能效果。同時(shí),新窯爐與舊窯爐相比加大熔化面積,能夠加快熔化速度,可提升產(chǎn)品檔次,減少堵塞事故;可減少鼓風(fēng)造成的純堿的損失(純堿比重小,易在鼓風(fēng)時(shí)損耗),改善工作環(huán)境。實(shí)施本技術(shù)的一種窯爐的控制裝置,具有以下有益的技術(shù)效果物料在低溫區(qū)預(yù)熱,高溫區(qū)熔化,物料沿著重力梯度從進(jìn)料口到出料口均勻分布流動(dòng),不堆料,爐內(nèi)工況穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,提高了窯爐的熱效率。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本技術(shù),凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種窯爐的控制裝置,包括供電單元,其特征在于:所述的控制裝置還包括窯爐的控制系統(tǒng),所述的控制系統(tǒng)由各電路模塊組成,所述的各電路模塊包括:進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊、溫度采集模塊、微處理器模塊,所述的進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊、溫度采集模塊均與微處理器模塊相連;進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊用于測(cè)試進(jìn)料狀態(tài);溫度采集模塊用于采集窯爐的預(yù)熱、熔融、熔化的溫度;微處理器模塊用于保證物料在低溫區(qū)預(yù)熱,高溫區(qū)熔化,物料沿著重力梯度從進(jìn)料口到出料口均勻分布流動(dòng),不堆料。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種窯爐的控制裝置,包括供電單元,其特征在于所述的控制裝置還包括窯爐的控制系統(tǒng),所述的控制系統(tǒng)由各電路模塊組成,所述的各電路模塊包括進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊、溫度采集模塊、微處理器模塊,所述的進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊、溫度采集模塊均與微處理器模塊相連; 進(jìn)料狀態(tài)測(cè)試模塊用于測(cè)試進(jìn)料狀態(tài); 溫度采集模塊用于采集窯爐的預(yù)熱、熔融、熔化的溫度; 微處理器模塊用于保證物料在低溫區(qū)預(yù)熱,高溫區(qū)熔化,物料沿著重力梯度從進(jìn)料口到出料口均勻分布流動(dòng),不堆料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:相飛韓艷明
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:連云港金薔薇化工有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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