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    一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)左曲軸箱前蓋制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8583180 閱讀:249 留言:0更新日期:2013-04-15 07:42
    本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于摩托車技術(shù)領(lǐng)域,提出一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)左曲軸箱前蓋,提出的一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)左曲軸箱前蓋包括有本體和懸伸部位;在懸伸部位相對應(yīng)的兩側(cè)分別具有定位凸臺Ⅰ、定位凸臺Ⅱ,本體上具有定位凸臺Ⅲ、定位凸臺Ⅳ;定位凸臺Ⅲ、定位凸臺Ⅳ、懸伸部位沿本體的圓周均布;定位凸臺Ⅰ、定位凸臺Ⅱ、定位凸臺Ⅲ、定位凸臺Ⅳ的下端支承面在同一平面內(nèi)。本實(shí)用新型專利技術(shù)使左曲軸箱前蓋在加工中有了可靠的定位基準(zhǔn),通過銑削加工保證左曲軸箱前蓋結(jié)合面的平面度,為后續(xù)孔系的加工提供了保證。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)左曲軸箱前蓋
    本技術(shù)屬于摩托車
    ,具體涉及一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)左曲軸箱前蓋。
    技術(shù)介紹
    目前,國內(nèi)小排量摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)左曲軸箱前蓋的結(jié)合面多采用砂光加工,一般情 況下,砂光后的左前蓋平面度在O. 2_左右,無法保證左曲軸箱前蓋結(jié)合面的平面度,導(dǎo)致 在后續(xù)孔系加工中,由于結(jié)合面平面度較差而導(dǎo)致左曲軸箱前蓋孔系加工質(zhì)量不穩(wěn)定。在 發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過程中,無法保證左前蓋封油的需求。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是為解決上述技術(shù)問題而提出一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)左曲軸箱前至 JHL ο本技術(shù)為完成上述目的采用如下技術(shù)方案本技術(shù)的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)左曲軸箱前蓋包括有本體和懸伸部位;所述懸伸部位 連接在本體一側(cè);在懸伸部位相對應(yīng)的兩側(cè)分別具有定位凸臺1、定位凸臺II ;所述本體 上具有定位凸臺II1、定位凸臺IV ;所述的定位凸臺II1、定位凸臺IV、懸伸部位沿本體的圓周 均布;所述定位凸臺1、定位凸臺I1、定位凸臺II1、定位凸臺IV的下端支承面在同一平面內(nèi), 且距左曲軸箱箱體與左曲軸箱前蓋的結(jié)合面距離相同;所述定位凸臺1、定位凸臺I1、定位 凸臺II1、定位凸臺IV的上端面為壓緊面,且定位凸臺1、定位凸臺I1、定位凸臺II1、定位凸臺 IV的所述壓緊面在同一平面內(nèi);所述定位凸臺1、定位凸臺I1、定位凸臺II1、定位凸臺IV的 下端面為支承面。本技術(shù)所述定位凸臺1、定位凸臺I1、定位凸臺II1、定位凸臺IV的壓緊面低于 左曲軸箱箱體與左曲軸箱前蓋的結(jié)合面。本技術(shù)的有益效果如下本技術(shù)提出一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)左曲軸箱前蓋,采用在左曲軸箱前蓋上合理設(shè) 置定位凸臺的結(jié)構(gòu),使左曲軸箱前蓋在加工中有了可靠的定位基準(zhǔn),通過銑削加工保證左 曲軸箱前蓋結(jié)合面的平面度,平面度能夠穩(wěn)定保證在O. 05mm左右,為后續(xù)孔系的加工提供 了保證。在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過程中,有效保證左前蓋封油的需求。附圖說明圖1為本技術(shù)的外表面示意圖。圖2為夾具壓緊中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)的內(nèi)表面示意圖。圖中1、懸伸部位,2、本體;3-1、定位凸臺I,3-2、定位凸臺11,3-3、定位凸臺III, 3-4、定位凸臺IV,4、壓點(diǎn),5、支承塊。具體實(shí)施方式結(jié)合附圖與實(shí)施例對本技術(shù)加以說明如圖1-2所示一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)左曲軸箱前蓋,所述左曲軸箱前蓋包括有懸伸 部位I和本體2 ;所述懸伸部位I連接在本體2 —側(cè);在懸伸部位I相對應(yīng)的兩側(cè)分別具 有定位凸臺I 3-1、定位凸臺II 3-2;所述本體上具有定位凸臺III 3-3、定位凸臺IV 3-4;所 述的定位凸臺III 3-3、定位凸臺IV 3-4、懸伸部位I沿本體的圓周均布;所述的定位凸臺 III3-3、定位凸臺IV 3-4、懸伸部位I與本體部位2連為一體;所述定位凸臺I 3-1、定位凸臺II3-2、定位凸臺III3-3、定位凸臺IV 3-4的下端支承面在同一平面內(nèi),且距左曲軸箱箱體與 左曲軸箱前蓋的結(jié)合面距離相同;所述定位凸臺I 3-1、定位凸臺II 3-2、定位凸臺III 3-3、 定位凸臺IV 3-4的上端為壓緊面,且定位凸臺I 3-1、定位凸臺II 3-2、定位凸臺III 3-3、定 位凸臺IV 3-4的所述壓緊面在同一平面內(nèi);所述定位凸臺I 3-1、定位凸臺II 3-2、定位凸臺III3-3、定位凸臺IV 3-4的下端面為支承面。結(jié)合圖2,四個(gè)定位凸臺下端面為支承面,采用 支承塊5進(jìn)行支承;定位凸臺I 3-1、定位凸臺II 3-2、定位凸臺III 3-3、定位凸臺IV 3-4的 壓緊面采用氣動(dòng)壓緊壓點(diǎn)4,以保證夾緊的迅速性及銑削的可靠性;定位凸臺與工件為一 體結(jié)構(gòu),圖中省略工件本體。所述定位凸臺I 3-1、定位凸臺II 3-2、定位凸臺III 3-3、定位凸臺IV 3-4的壓緊面 低于左曲軸箱箱體與左曲軸箱前蓋的結(jié)合面。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)左曲軸箱前蓋,所述左曲軸箱前蓋包括有本體和懸伸部位;所述懸伸部位連接在本體一側(cè);其特征在于:在懸伸部位相對應(yīng)的兩側(cè)分別具有定位凸臺Ⅰ、定位凸臺Ⅱ;所述本體上具有定位凸臺Ⅲ、定位凸臺Ⅳ;所述的定位凸臺Ⅲ、定位凸臺Ⅳ、懸伸部位沿本體的圓周均布;所述定位凸臺Ⅰ、定位凸臺Ⅱ、定位凸臺Ⅲ、定位凸臺Ⅳ的下端支承面在同一平面內(nèi),且距左曲軸箱箱體與左曲軸箱前蓋的結(jié)合面距離相同;所述定位凸臺Ⅰ、定位凸臺Ⅱ、定位凸臺Ⅲ、定位凸臺Ⅳ的所述壓緊面在同一平面內(nèi);所述定位凸臺Ⅰ、定位凸臺Ⅱ、定位凸臺Ⅲ、定位凸臺Ⅳ的下端面為支承面。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)左曲軸箱前蓋,所述左曲軸箱前蓋包括有本體和懸伸部位;所述懸伸部位連接在本體一側(cè);其特征在于在懸伸部位相對應(yīng)的兩側(cè)分別具有定位凸臺1、定位凸臺II ;所述本體上具有定位凸臺II1、定位凸臺IV ;所述的定位凸臺II1、定位凸臺IV、懸伸部位沿本體的圓周均布;所述定位凸臺1、定位凸臺I1、定位凸臺II1、定位凸臺IV的下端支承面在同一平面內(nèi),且距左曲...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:別振清沈甜甜趙學(xué)軍崔湘萍聶春林劉普查姚春偉
    申請(專利權(quán))人:洛陽北方企業(yè)集團(tuán)有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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