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    熔化坩堝錠盛放裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8606556 閱讀:287 留言:0更新日期:2013-04-19 07:33
    本實用新型專利技術涉及精鋁槽熔化坩堝錠裝置技術領域,是一種熔化坩堝錠盛放裝置;其包括機架、支撐桿、坩堝錠托架、手推桿和車輪;在機架的上端固定安裝有至少一個右斜向下的支撐桿;在支撐桿的下端固定安裝有坩堝錠托架;在機架的左端上部固定安裝有手推桿;在機架的下端通過軸承和軸承座安裝有前后對應的兩個車輪;包括底板和側板;側板的下端與底板的左端固定連接并形成用于盛放坩堝錠的V形凹槽。本實用新型專利技術結構合理而緊湊,使用方便;通過本實用新型專利技術運輸和盛放用于精鋁槽熔化的坩堝錠,降低了勞動強度,縮短了坩堝錠熔化周期時間,提高了工作效率;坩堝錠坐于V形凹槽內,不易發生坩堝錠掉落等情況,安全性高,實用性強。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及精鋁槽熔化坩堝錠裝置
    ,是一種熔化坩堝錠盛放裝置
    技術介紹
    目前在精鋁槽熔化坩堝錠,都是操作人員站在槽沿旁用石墨鉤子把坩堝錠鉤住進行熔化;熔化一塊坩堝錠需要2分鐘,每天每槽的熔化量較大,每槽每天需熔化300塊左右坩堝錠,花費時間600多分鐘,期間共需四人進行操作,耗時長,效率低;操作人員長時間站在槽沿板上直接接觸高溫鋁液烘烤,汗流量大,體力消耗大,勞動強度高;如不慎發生坩堝錠掉落情況,高溫鋁液飛濺,存在著一定安全隱患。
    技術實現思路
    本技術提供了一種熔化坩堝錠盛放裝置,克服了上述現有技術之不足,其能有效解決精鋁槽熔化坩堝錠中,用石墨鉤子持坩堝錠,勞動強度高,耗時長,效率低,存在安全隱患的問題。本技術的技術方案是通過以下措施來實現的一種熔化坩堝錠盛放裝置,包括機架、支撐桿、坩堝錠托架、手推桿和車輪;在機架的上端固定安裝有至少一個右斜向下的支撐桿;在支撐桿的下端固定安裝有坩堝錠托架;在機架的左端上部固定安裝有手推桿;在機架的下端通過軸承和軸承座安裝有前后對應的兩個車輪。下面是對上述技術技術方案的進一步優化或/和改進上述坩堝錠托架可包括底板和側板;側板的下端與底板的左端固定連接并形成用于盛放坩堝錠的V形凹槽;支撐桿的下端與側板上端固定安裝在一起。上述機架的上端可固定安裝有右斜向下并前后對應的兩個的支撐桿;在支撐桿的下部固定安裝有托架安裝板;在側板上端通過連桿固定安裝有固定板并位于托架安裝板的上端;在固定板前后兩側的托架安裝板上有固定通孔,在托架安裝板的上端通過連接螺栓和連接螺母固定安裝有壓板并將固定板壓緊在托架安裝板的上端面上。上述機架的上端面可呈左高右底的斜端面;在斜端面上通過連接螺栓和連接螺母固定安裝有前后對應的兩個支撐桿。上述坩堝錠托架可采用石墨坩堝錠托架;石墨坩堝錠托架包括石墨底板和石墨側板。本技術結構合理而緊湊,使用方便;通過本技術運輸和盛放用于精鋁槽熔化的坩堝錠,降低了勞動強度,縮短了坩堝錠熔化周期時間,提高了工作效率;坩堝錠坐于V形凹槽內,不易發生坩堝錠掉落等情況,安全性高,實用性強。附圖說明附圖1為本技術最佳實施例的主視結構示意圖。附圖2為附圖1的右視局部剖視結構示意圖。附圖3為附圖1的俯視結構示意圖。附圖中的編碼分別為1為機架,2為支撐桿,3為底板,4為手推桿,5為車輪,6為側板,7為托架安裝板,8為連桿,9為固定板,10為連接螺栓,11為連接螺母,12為壓板。具體實施方式本技術不受下述實施例的限制,可根據本技術的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本技術中,為了便于描述,各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的,如上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本技術作進一步描述如附圖1所示,該熔化坩堝錠盛放裝置包括機架1、支撐桿2、坩堝錠托架、手推桿4和車輪5 ;在機架I的上端固定安裝有右斜向下的支撐桿2 ;在支撐桿2的下端固定安裝有坩堝錠托架;在機架I的左端上部固定安裝有手推桿4 ;在機架I的下端通過軸承和軸承座安裝有前后對應的兩個車輪5。通過將坩堝錠置于坩堝錠托架上,再放置在精鋁槽內熔化,勞動強度低、安全性高;同時手推桿4和車輪5使本技術移動更方便,減少了作業時間,提高了工作效率。可根據實際需要,對上述熔化坩堝錠盛放裝置作進一步優化或/和改進如附圖1、3所示,坩堝錠托架包括底板3和側板6 ;側板6的下端與底板3的左端固定連接并形成用于盛放坩堝錠的V形凹槽;支撐桿2的下端與側板6上端固定安裝在一起。坩堝錠可坐于V形凹槽內,可有效防止在移動和熔化過程中發生掉落等情況,安全性聞。如附圖1、2所示,在機架I的上端固定安裝有右斜向下并前后對應的兩個的支撐桿2 ;在支撐桿2的下部固定安裝有托架安裝板7 ;在側板6上端通過連桿8固定安裝有固定板9并位于托架安裝板7的上端;在固定板9前后兩側的托架安裝板7上有固定通孔,在托架安裝板7的上端通過連接螺栓10和連接螺母11固定安裝有壓板12并將固定板9壓緊在托架安裝板7的上端面上。這樣可以根據坩堝錠的形狀使用不同的坩堝錠托架,適用性強。如附圖1所示,機架I的上端面呈左高右底的斜端面;在斜端面上通過連接螺栓10和連接螺母11固定安裝有前后對應的兩個支撐桿2。這樣可便于機架I與支撐桿2之間拆裝,使用方便。根據需要,坩堝錠托架采用石墨坩堝錠托架;石墨坩堝錠托架包括石墨底板和石墨側板。石墨可耐高溫,石墨坩堝錠托架可適用于高溫環境下進行盛放。以上技術特征構成了本技術的最佳實施例,其具有較強的適應性和最佳實施效果,可根據實際需要增減非必要的技術特征,來滿足不同情況的需求。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種熔化坩堝錠盛放裝置,其特征在于包括機架、支撐桿、坩堝錠托架、手推桿和車輪;在機架的上端固定安裝有至少一個右斜向下的支撐桿;在支撐桿的下端固定安裝有坩堝錠托架;在機架的左端上部固定安裝有手推桿;在機架的下端通過軸承和軸承座安裝有前后對應的兩個車輪。

    【技術特征摘要】
    1.一種熔化坩堝錠盛放裝置,其特征在于包括機架、支撐桿、坩堝錠托架、手推桿和車輪;在機架的上端固定安裝有至少一個右斜向下的支撐桿;在支撐桿的下端固定安裝有坩堝錠托架;在機架的左端上部固定安裝有手推桿;在機架的下端通過軸承和軸承座安裝有前后對應的兩個車輪。2.根據權利要求1所述的熔化坩堝錠盛放裝置,其特征在于坩堝錠托架包括底板和側板;側板的下端與底板的左端固定連接并形成用于盛放坩堝錠的V形凹槽;支撐桿的下端與側板上端固定安裝在一起。3.根據權利要求2所述的熔化坩堝錠盛放裝置,其特征在于機架的上端固定安裝有右斜向下并前后對...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:唐偉東薛銀喜趙巨剛趙強國任永耀
    申請(專利權)人:新疆眾和股份有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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