一種基于超高韌性水泥基復合材料的夾芯保溫墻體及墻板制造技術

本實用新型專利技術提供了一種基于超高韌性水泥基復合材料的夾芯保溫墻體及墻板。所述墻體由墻板拼接形成；所述墻板為三明治結構，采用由水泥基材料構成的板材作為兩側面板，所述水泥基材料為超高韌性水泥基復合材料UHTCC，兩側面板之間填充保溫隔熱隔聲夾芯層。本實用新型專利技術墻板集多種功能于一身，具備薄壁、抗裂、抗滲、抗沖擊，保溫隔聲、抗震消能等功能；預制成的墻板既可以用于結構體系的外墻，也可作為內部隔墻。本實用新型專利技術墻體能廣泛應用在處于各種復雜地形、特殊環境中的建筑結構中，具有廣闊的應用前景。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于新型墻體材料
，特別涉及一種基于超高韌性水泥基復合材料的夾芯保溫墻體及墻板。
技術介紹
地震、臺風、洪水等自然災害的發生往往會對建筑結構造成嚴重破壞，特別對于建筑外墻板，由于其直接承受地震作用、水平風荷載作用以及洪水沖擊而損傷嚴重，外墻材料的災后維護費用十分高昂。為實現實用效益一體化，在注重結構設計原則的基礎上發揮結構構件的承載力、穩定性和延性，就必須重視建筑材料的選擇。墻體材料作為建材中的主體部分，其各方面性質的優劣直接影響建筑的整體性能。目前，大部分墻體材料的選擇都是從節能低碳的角度出發，如泡沫混凝土、膨脹珍珠巖、陶粒砌塊等，此類材料雖具有保溫隔聲等優點，但厚度大、強度低、易開裂，耐久性差。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種集多種功能于一體的基于超高韌性水泥基復合材料的夾芯保溫墻體。為此，本技術采用以下技術方案所述墻體由墻板拼接形成；所述墻板為三明治結構，采用由水泥基材料構成的板材作為兩側面板，所述水泥基材料為超高韌性水泥基復合材料UHTCC，兩側面板之間填充保溫隔熱隔聲夾芯層。在采用上述技術方案的基礎上，本技術還可采用以下進一步的技術方案所述保溫隔熱隔聲夾芯層可采用泡沫混凝土保溫板或者泡沫石棉或者納米氣凝膠保溫氈。在超高韌性水泥基復合材料UHTCC中還摻加短切纖維，所述短切纖維為聚乙烯纖維(PE)、聚乙烯醇纖維(PVA)、碳纖維、鋼纖維、混雜纖維中的一種或任意種的任意組合，短切纖維的長度一般在5-15mm,短切纖維相對于墻板的體積摻量為1% 3%。由超高韌性水泥基復合材料UHTCC構成的板材的齡期為56d時的抗壓強度為42 57MPa、極限拉應變為1. 8% 7. 5%、抗拉強度為4 10 MPa、抗彎強度為10 20 MPa、導熱系數為O. 529w/m. k ;添加短切纖維的砂漿基體的坍落度筒擴展直徑范圍為60mnT75mm之間。超高韌性水泥基復合材料UHTCC的砂漿基體各組成質量之比為水泥水精細骨料粉煤灰硅灰粒化高爐礦渣偏高嶺土 =1 (O. 27 2. 2) (0 3) (0 6· 9) (0 0· 3)((Γ0. 55) ((Γ0. 4)，其中精細骨料的最大粒徑不大于O. 55mm，粉煤灰、硅灰、粒化高爐礦渣、偏高嶺土的重量不同時為零，此外，在砂漿基體中還添加短切纖維，短切纖維相對于墻板的體積摻量為1% 3% ；所述墻體作為非承重墻時，由超高韌性水泥基復合材料構成的面板的厚度為5 10mm，其面密度約為l(T20kg/ Hl2，夾芯層厚度為5 10mm，墻體總厚度約為15 30mm。所述墻板設有預埋連接件，所述墻板間連接采用焊接或螺栓拼接；或者/和，所述墻板間采用斜向鐵銷連接。所述墻板的底部和上端與建筑物間采用槽形龍骨連接，所述墻體的外側墻板的側面和建筑物間采用槽形龍骨連接；所述墻板嵌入所述槽形龍骨的槽中，所述槽形龍骨和建筑物連接，所述墻板和槽形龍骨連接。所述墻板的上端與建筑物間采用砂漿粘結，并在砂漿外側噴涂所述超高韌性水泥基復合材料UHTCC ;所述墻體的外側墻板的側面和建筑物間采用砂漿粘結，并在所述砂漿外側噴涂所述超高韌性水泥基復合材料UHTCC ;所述墻板的下端與建筑物間用所述超高韌性水泥基復合材料UHTCC連接，并在墻板的下端外鋪設地板，使地板和所述墻體剛性連接。所述夾芯層表面涂有粘結劑，使得所述面板與所述夾芯層緊密黏合。本技術的另一個目的在于提供一種集多種功能于一體的基于超高韌性水泥基復合材料的夾芯保溫墻板。為此，本技術采用以下技術方案所述墻板為三明治結構，采用由水泥基材料構成的板材作為兩側面板，所述水泥基材料為超高韌性水泥基復合材料UHTCC，兩側面板之間填充保溫隔熱隔聲夾芯層。由于采用本技術的技術方案，本技術的效果和益處是結合了超高韌性水泥基復合材料UHTCC和保溫隔熱隔聲夾芯層的不同優點，使得本技術墻板集多種功能于一身，具備薄壁、抗裂、抗滲、抗沖擊，保溫隔聲、抗震消能等功能；預制成的墻板既可以用于結構體系的外墻，也可作為內部隔墻。本技術的超高韌性水泥基復合材料UHTCC本身具有非常強的地震能量吸收能力、抗疲勞特性、控裂抗滲、防火性能等特點，作為墻體板材，可有效減少墻體后期維護費用，如果位于地震高發區的建筑，在滿足建筑節能的要求下，能有效控制甚至防止墻體在地震作用下的破壞，且具有較好的經濟性，對于處在特殊環境(濱海地區)或者地震高發地帶的建筑，由于墻板本身控裂抗滲、防火以及抗震消能等多種特征，采用該種復合墻板均能很好地滿足設計要求。本技術墻板預制方便、運輸輕松、安裝簡潔；超高韌性水泥基復合材料UHTCC具有較高的損傷容限，因此，既可預留孔洞，亦可在安裝時鉆孔而不碎裂，既可完全采取組裝形式的干作業，也可現場噴射超高韌性水泥基復合材料UHTCC進行預制板拼接，使得本技術的墻體能廣泛應用在處于各種復雜地形、特殊環境中的建筑結構中，具有廣闊的應用前景。本技術在安裝完成后，墻板外表層可不涂防水層，直接進行外表面裝飾。墻板厚度約為15 30mm，墻板雙面各抹上20mm的水泥砂漿后，厚度僅為55 70mm，與24磚墻比較可增加有效使用面積75%，直接提高綜合效益。附圖說明圖1為本技術墻體結構的示意圖。圖2為本技術墻體作為內部隔墻時，其安裝結構示意圖。圖3為本技術用于外墻時，其安裝結構示意圖。圖4為本專利技術直接噴射超高韌性水泥基復合材料及與地面連接的構造示意圖。具體實施方式以下結合技術方案和附圖進一步詳細敘述本技術。所述墻體由墻板拼接形成；參照圖1，所述墻板為三明治結構，采用由水泥基材料構成的板材作為兩側面板1，所述水泥基材料為超高韌性水泥基復合材料UHTCC，兩側面板之間填充保溫隔熱隔聲夾芯層2。所述保溫隔熱隔聲夾芯層為泡沫混凝土保溫板或者泡沫石棉或者納米氣凝膠保溫租。在超高韌性水泥基復合材料UHTCC中還摻加短切纖維，所述短切纖維為聚乙烯纖維(PE)、聚乙烯醇纖維(PVA)、碳纖維、鋼纖維、混雜纖維中的一種或任意種的任意組合，短切纖維相對于墻板的體積摻量為19Γ3%。超高韌性水泥基復合材料UHTCC的砂漿基體各組成質量之比為水泥水精細骨料粉煤灰硅灰粒化高爐礦渣偏高嶺土 =1 (O. 27 2. 2) (0 3) (0 6· 9) (0 0· 3)((Γ0. 55) ((Γ0. 4)，其中精細骨料的最大粒徑不大于O. 55mm，粉煤灰、硅灰、粒化高爐礦渣、偏高嶺土的重量不同時為零，此外，在砂漿基體中還添加短切纖維，短切纖維相對于墻板的體積摻量為1°/Γ3% ;由超高韌性水泥基復合材料構成的板材的齡期為56d時的抗壓強度為42 57MPa、極限拉應變為1. 8% 7. 5%、抗拉強度為4 10 MPa、抗彎強度為10 20 MPa、導熱系數為O. 529w/m. k ;添加短切纖維的砂漿基體的坍落度筒擴展直徑范圍為60mnT75mm之間。所述墻體作為非承重墻時，由超高韌性水泥基復合材料UHTCC構成的面板I的厚度為5 10mm，其面密度約為l(T20kg/ m2，夾芯層厚度為5 10mm，墻體總厚度約為15 30mm。所述夾芯層2表面涂有粘結劑，使得面板I與所述夾芯層2緊密本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種基于超高韌性水泥基復合材料的夾芯保溫墻體，其特征在于所述墻體由墻板拼接形成；所述墻板為三明治結構，采用由水泥基材料構成的板材作為兩側面板，所述水泥基材料為超高韌性水泥基復合材料UHTCC，兩側面板之間填充保溫隔熱隔聲夾芯層。

【技術特征摘要】
1.一種基于超高韌性水泥基復合材料的夾芯保溫墻體，其特征在于所述墻體由墻板拼接形成；所述墻板為三明治結構，采用由水泥基材料構成的板材作為兩側面板，所述水泥基材料為超高韌性水泥基復合材料UHTCC，兩側面板之間填充保溫隔熱隔聲夾芯層。2.如權利要求1所述的一種基于超高韌性水泥基復合材料的夾芯保溫墻體，其特征在于所述保溫隔熱隔聲夾芯層采用泡沫混凝土保溫板或者泡沫石棉或者納米氣凝膠保溫氈。3.如權利要求2所述的一種基于超高韌性水泥基復合材料的夾芯保溫墻體，其特征在于由超高韌性水泥基復合材料UHTCC構成的板材的齡期為56d時的抗壓強度為42 57MPa、極限拉應變為1.89Γ7. 5%、抗拉強度為4 10 MPa、抗彎強度為10 20 MPa、導熱系數為O. 529w/m. k ;添加短切纖維的砂漿基體的坍落度筒擴展直徑范圍為60mnT75mm之間。4.如權利要求1所述的一種基于超高韌性水泥基復合材料的夾芯保溫墻體，其特征在于它作為非承重墻時，由超高韌性水泥基復合材料UHTCC構成的面板的厚度為5 10mm，其面密度約為l(T20kg/m2，夾芯層厚度為5 10mm，墻體總厚度約為15 30mm。5.如權利要求1所述的一種基于超高韌性水泥基復合材料的夾芯保溫墻體，其特征在于，所述墻板設有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐世烺，李慶華，沈玲華，王激揚，
申請(專利權)人：杭州固華復合材料科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：