一種配筋式永久性模板和混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種配筋式永久性模板和混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，屬于建筑模板技術(shù)領(lǐng)域。采用本實用新型專利技術(shù)技術(shù)方案，可以獲得一種具有良好強度、剛度和連接性能的、在澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時無需額外配筋的永久性模板。本實用新型專利技術(shù)所述技術(shù)方案解決了永久性模板的連接問題，使用時的鋼筋布置問題和混凝土振搗階段的較難正常使用的問題，簡化了使用永久性模板的澆筑施工，具有廣闊的應(yīng)用前景。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種配筋式永久性模板和混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件
本技術(shù)專利屬于建筑模板及混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件領(lǐng)域，可應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)、水工結(jié)構(gòu)、港海結(jié)構(gòu)、橋涵隧洞等場合。
技術(shù)介紹
國內(nèi)建筑領(lǐng)域中，工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)、水工結(jié)構(gòu)、港海結(jié)構(gòu)、橋涵隧洞等通常使用木模板、鋼模板等模板，存在消耗量大、拆裝不便、周轉(zhuǎn)費用高、利用率低等不利因素。傳統(tǒng)情況下的結(jié)構(gòu)中普通混凝土表面自然裸露，耐久性較低。為解決上述問題，使用高耐久性材料制作永久性模板代替?zhèn)鹘y(tǒng)模板來進行建筑結(jié)構(gòu)的建造，已廣泛受到工程界的關(guān)注。 然而，在永久性模板的逐步進入工程應(yīng)用的過程中，其結(jié)構(gòu)也存在以下不足:I)如何解決永久性模板的連接問題，確保其連接部位強度和耐久性(控裂能力等)不低于其他部位；2)由于永久性模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與傳統(tǒng)模板不同，如何解決使用永久性模板澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時鋼筋布置困難以及連接處如何布置鋼筋的問題；3)如何解決現(xiàn)有永久性模板強度和剛度偏低，在混凝土振搗階段的較難正常使用的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的第一個目的是提供一種配筋式永久性模板，從而解決永久性模板使用過程中所產(chǎn)生的一些結(jié)構(gòu)問題。為此，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案: 一種配筋式永久性模板，其特征是，所述的配筋式永久性模板由面板(I)和連接件 (2)組成；所述面板具有第一連接部位，所述連接件具有第二連接部位，所述的第二連接部位可以與拼合后兩塊面板的第一連接部位扣合，且所述連接件處在拼合后兩塊面板的澆筑界面這一側(cè)并與兩塊面板的第一連接部位相疊，所述面板的澆筑界面設(shè)有第一凸起，所述連接件的澆筑界面有第三凸起；面板的第一連接部位設(shè)置扣合用的凹槽，連接件的第二連接部位設(shè)置扣合用的第二凸起；所述面板和連接件內(nèi)部有用于代替使用所述永久性模板澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中增強筋的增強筋，所述增強筋包括鋼筋；所述面板的第一連接部位有一個或多個；所述面板和連接件直接扣合或再通過粘結(jié)劑粘合組成所需尺寸和形狀的模板。 進一步地，所述面板第一連接部位的凹槽深度和所述連接件的第二凸起高度為所述面板在不與連接件相疊部分中的最小厚度U1)的159Γ40% ;所述面板非連接部位的第一凸起和所述連接件的三凸起高度為5?30mm。 進一步地，所述連接件的增強筋中的受力主筋的兩端不被超高韌性水泥基復(fù)合材料所包裹，其兩端外露長度均為5(T200mm。 進一步地，所用的超高韌性水泥基復(fù)合材料(UHTCC)，其拉應(yīng)變能力達到1%以上，極限拉應(yīng)變下裂縫寬度小于5(Γ150 μ m。 本技術(shù)另一個目的是提供一種運用上述永久性模板的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件。為此，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案: 它包括使用上述永久性模板澆筑混凝土而成的形狀主體，永久性模板在形狀主體的混凝土澆筑凝結(jié)后與形狀主體連為一體，形狀主體中不含增強筋。 由于采用本技術(shù)技術(shù)方案，可以獲得一種具有良好強度、剛度和連接性能的、在澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時無需額外配筋的永久性模板。解決了永久性模板的連接問題，使用時的鋼筋布置問題和混凝土振搗階段的較難正常使用的問題。在此基礎(chǔ)上，本技術(shù)所述技術(shù)方案極大簡化了使用永久性模板的澆筑施工(無需布置鋼筋)，所述的永久性模板可以進行工業(yè)化生產(chǎn)，其設(shè)計方法也為永久性模板的規(guī)模化應(yīng)用提供了技術(shù)支持，具有廣闊的應(yīng)用前景。 【附圖說明】 圖1是本技術(shù)所述永久性模板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2(a)是本技術(shù)所述永久性模板的面板(I)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2 (b)是本技術(shù)所述永久性模板的面板(I)側(cè)視圖。 圖3(a)是本技術(shù)所述永久性模板的連接件(2)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3(b)是本技術(shù)所述永久性模板的連接件(2)側(cè)視圖。 圖4(a)是本技術(shù)實施例所述永久性模板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4(b)是本技術(shù)實施例所述永久性模板澆筑完成后的板構(gòu)件示意圖。 【具體實施方式】 下面結(jié)合附圖對本技術(shù)所提供技術(shù)方案的【具體實施方式】作進一步說明，本實施實例是對本技術(shù)的說明，而不是對本技術(shù)作出任何限定。 參照附圖，本技術(shù)所提供的一種配筋式永久性模板由面板I和連接件2組成；為了確保連接部位扣合處的抗彎、抗剪能力和盡可能增加接縫長度(延緩侵蝕質(zhì)進入結(jié)構(gòu))，結(jié)合所使用超高韌性水泥基復(fù)合材料的自身特性，所述面板I具有第一連接部位，所述連接件2具有第二連接部位，所述的第二連接部位可以與拼合后兩塊面板的第一連接部位扣合，且所述連接件處在拼合后兩塊面板的澆筑界面這一側(cè)并與兩塊面板的第一連接部位相疊，面板I的第一連接部位設(shè)置扣合用的凹槽12，連接件2的第二連接部位設(shè)置扣合用的第二凸起22。 所述所述面板第一連接部位的凹槽深度和所述連接件的第二凸起高度為所述面板在不與連接件相疊部分中的最小厚度(^)的159Γ40%。為了確保面板和連接件與混凝土粘結(jié)界面的抗剪能力和協(xié)同變形能力，所述面板的澆筑界面設(shè)有第一凸起13，所述連接件的澆筑界面有第三凸起23，高度為5?30mm。 所述面板的第一連接部位有一個或多個，并根據(jù)需要進行增加或減少；所述面板和連接件直接扣合或再通過粘結(jié)劑粘合組成所需尺寸和形狀的模板。 所述永久性模板的面板和連接件內(nèi)部均配置有增強筋(11和21)，這些增強筋替代了被澆筑主體內(nèi)的增強筋。使得面板和連接件強度和剛度都極大地改善，通過調(diào)整配筋量可以使得連接件具有與面板相同甚至更高的性能，從而使得模板整體可以承擔(dān)澆筑振搗過程中產(chǎn)生的各類荷載和振動。在配置增強筋的情況下，所述永久性模板可以具有足夠的強度使得待澆筑構(gòu)件(本技術(shù)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀主體)不配置其他鋼筋也能滿足承載力和耐久性(裂縫控制等)的要求，從而避免了現(xiàn)有永久性模板澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件(特別是連接處)鋼筋布置困難的問題。與此同時，為了保證連接件側(cè)面與混凝土的截面粘結(jié)，使得構(gòu)件服役過程中裂縫不在此處首先開展，所述連接件的增強筋中的受力主筋的兩端不被超高韌性水泥基復(fù)合材料所包裹,其兩端外露長度均為5(T200mm。 以下以實例對本技術(shù)作進一步描述。本實施例的目標(biāo)為使用配筋式永久性模板進行某一板構(gòu)件(混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件)，所述板構(gòu)件為長方體，其長度a=3000mm，寬度/?=1000mmo 本實施例所述配筋式永久性模板如下:根據(jù)所述板構(gòu)件為長度a=3000mm、寬度辦=100mm的長方體，本實施例所設(shè)計的模板包括長度為1000mm、寬度為100mm的面板I三塊和長度為300mm、寬度為100mm的連接件2兩塊，兩塊連接件將三塊面板，所述面板和連接件結(jié)構(gòu)如圖4(a)所示。所述面板第一連接部位的凹槽深度和所述連接件的第二凸起高度為5mm,所述面板非連接部位的第一凸起和所述連接件的三凸起高度均為15mm,所述連接件的增強筋中的受力主筋的兩端外露長度均為150mm。 如圖4(b)所示，將所述面板和連接件直接拼接組成所需模板并進行混凝土澆筑，最后形成的結(jié)構(gòu)件(所述板構(gòu)件)包括使用上述永久性模板澆筑混凝土而成的形狀主體3，永久性模板在形狀主體的混凝土澆筑凝結(jié)后與形狀主體連為一體，形狀主體3中不含增強筋。本實施例采用所述的配筋式永久性模板，提升了結(jié)構(gòu)的耐久性和使用壽命。與此同時，澆筑所述板構(gòu)件過程中無需其他配筋，在模板上直接澆筑混凝土即可完成施工，極大地簡化了本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種配筋式永久性模板，其特征是，所述的配筋式永久性模板由面板（1）和連接件（2）組成；所述面板具有第一連接部位，所述連接件具有第二連接部位，所述的第二連接部位可以與拼合后兩塊面板的第一連接部位扣合，且所述連接件處在拼合后兩塊面板的澆筑界面這一側(cè)并與兩塊面板的第一連接部位相疊，所述面板的澆筑界面設(shè)有第一凸起，所述連接件的澆筑界面有第三凸起；所述面板和連接件內(nèi)部有用于代替使用所述永久性模板澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中增強筋的增強筋，所述增強筋包括鋼筋。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種配筋式永久性模板,其特征是,所述的配筋式永久性模板由面板(I)和連接件(2)組成；所述面板具有第一連接部位，所述連接件具有第二連接部位，所述的第二連接部位可以與拼合后兩塊面板的第一連接部位扣合，且所述連接件處在拼合后兩塊面板的澆筑界面這一側(cè)并與兩塊面板的第一連接部位相疊，所述面板的澆筑界面設(shè)有第一凸起，所述連接件的澆筑界面有第三凸起；所述面板和連接件內(nèi)部有用于代替使用所述永久性模板澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中增強筋的增強筋，所述增強筋包括鋼筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配筋式永久性模板,其特征是,面板的第一連接部位設(shè)置扣合用的凹槽，連接件的第二連接部位設(shè)置扣合用的第二凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配筋式永久性模板，其特征是，所述面板第一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐世烺，黃博滔，李慶華，孫明，許澤寧，解健，周哲，
申請(專利權(quán))人：杭州固華復(fù)合材料科技有限公司，浙江大學(xué)，
類型：新型
國別省市：浙江;33