滑塊滾道測量裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種滑塊滾道測量裝置，該滑塊滾道測量裝置可以直接測量滑塊滾道位置尺寸，可以在滑塊與導軌的組裝現場進行快速測量并選擇尺寸合適的滾珠。本實用新型專利技術包括：長方體中空型的測量裝置本體，楔形棒，兩個對稱的活動塊，各活動塊的內側面上分別設有凹槽，各活動塊的外側設有兩個平行的圓弧形槽；四根量棒。本實用新型專利技術測量簡單、方便、精度高，無需試裝可以直接選出與滑塊、導軌相配合的滾珠，提高了企業的生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種滑塊滾道測量裝置，該滑塊滾道測量裝置可以直接測量滑塊滾道位置尺寸，可以在滑塊與導軌的組裝現場進行快速測量并選擇尺寸合適的滾珠。滑塊滾道測量裝置安裝、使用方便，可以替代之前滑塊滾道位置尺寸的間接測量。
技術介紹
滑塊滾道是滑塊在導軌上滑動時與滾珠配合的部位，滑塊通過滾珠在導軌上滑動?；瑝K滾道位置尺寸的精度以及選用的滾珠是否合適關系到滑塊與導軌組合后的整體性能指標。因此測量滑塊滾道的位置尺寸是滑塊與導軌組裝過程中必要的步驟。由于滑塊滾道的形狀特殊，一般的測量工具無法直接測出滑塊滾道的位置尺寸?，F有的測量方法主要分為兩種，第一種方法是采用通用的測量工具間接測量并計算出滑塊滾道位置的幾何位置尺寸，這種結果是誤差大，最終依靠標準尺寸的導軌及多種尺寸的滾珠來試裝，以此判定適配的滾珠。此過程只注重組裝后的狀況，確實有其實用性。但就生產現場的質量控制而言，具有很大的盲目性。按此方法組裝的滑塊、滾珠與導軌僅僅滿足了貌似的組合關系，而對四滾道的整體加工質量及組合后的每個滾道嚙合狀況無從了解和判斷，更別說生產現場這一項目的質量控制。第二種方法是采用三座標測量儀來精確測量滑塊中各滾道的位置尺寸。該方法雖然測量精確，但是由于三座標測量儀檢測繁雜、效率低，不適合大批量生產，不利于企業的生產成本控制。對于從生產線下來的批量產品，測量過程費時費力且不能準確直觀地反映出該滾道與滾珠、導軌裝配的實際嚙合狀況，現場裝配時仍需多次試裝，減緩了滑塊、滾珠與導軌的組裝速度，降低了企業的生產效率。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種安裝和使用都較方便、可以直接測量滑塊滾道位置尺寸的滑塊滾道測量裝置。為解決上述技術問題，本技術提供了一種滑塊滾道測量裝置，其包括長方體中空型的測量裝置本體1，其兩端面上各設有一個通孔8 ;測量裝置本體I用于置于被測量凹字形的滑塊5中；楔形棒4，從所述的一個通孔8中穿入測量裝置本體I ;兩個對稱的活動塊2，設于測量裝置本體I內，各活動塊2的內側面上分別設有凹槽，該凹槽的內側面為斜面6，各活動塊2的外側設有兩個平行的圓弧形槽9 ;四根量棒3，用于分別被置于活動塊2上的圓弧形槽9與所述圓弧形的滑塊滾道7之間。作為優選的實施方式，所述活動塊2的凹槽開口較大的一端鄰近所述測量裝置本體I的尾部設置。作為進一步優選的實施方式，各活動塊的與所述斜面6相對的外側面上設有彈性件，便于活動塊的縮放。所述的滑塊滾道測量裝置的工作方法，其特征在于包括如下步驟a、將測量裝置本體I放到滑塊5上，將四根量棒3放到滑塊滾道7與活動塊2上的圓弧形槽9之間的對應位置；b、將楔形棒4從測量裝置本體I的尾部插入所述通孔8，并插入到兩個活動塊2之間，并使兩個活動塊2分別向外側移動，并逐漸壓緊四根量棒3，使四根量棒3與滑塊滾道7裝配到位；C、測量各量棒3的外露端之間的相關尺寸，并得出滑塊的上下滾道對稱中心線與滑塊5底面的距離A、右側滾道中心線與滑塊5右側面的距離B、以及左右滾道中心線之間的距離C。相對于現有技術，本申請具有的技術效果(I)采用與滾珠標準直徑一致的圓柱形量棒，可以精確測量滑塊滾道位置的尺寸。由于量棒較長，所以只需將滑塊拆卸下來，并使用常用測量工具就可快速測量，不影響導軌等其它部件。適應性強，不影響生產活動。(2)左右移動的活動塊上設有圓弧形槽，能夠使量棒按標準位置固定在測量裝置本體上。楔形棒與活動塊的內側斜面配合可以鎖緊活動塊，使得量棒與滑塊的圓弧形的滑塊滾道緊密接觸，防止測量過程中量棒松動影響測量精度。測量裝置本體以實際導軌的材料加工而成，關鍵部位的尺寸與形狀與導軌相同，量棒的材料與實際滾珠的材料一致，使得測量過程能真實地模擬滑塊、導軌、滾珠之間的裝配關系，提高測量精度。(3)本技術中的測量裝置，可以通過對外露端量棒的測量，得出滑塊滾道位置的相關實際尺寸A、B、C，也能依據四根量棒3的松緊情況，判斷四滾道的幾何位置狀況。該測量過程只需一般的測量工具，如數顯游標卡尺等。測量簡單、方便、精度高，無需試裝可以直接選出與滑塊、導軌相配合的滾珠，提高了企業的生產效率。附圖說明為了清楚說明本技術的創新原理及其相比于現有產品的技術優勢，下面借助于附圖通過應用所述原理的非限制性實例說明一個可能的實施例。在圖中圖1是測量裝置本體與滑塊、量棒的結構示意圖；圖2是活動塊與量棒的位置示意圖；圖3是滑塊上圓弧形的滑塊滾道的結構示意圖；圖4是楔形棒與活動塊的位置示意圖；圖5是測量裝置與滑塊裝配及測量的三維示意圖。具體實施方式參考附圖，圖1及圖5顯示了本技術的滑塊滾道測量裝置一個較詳細的示意圖，它包括長方體中空型測量裝置本體1，其兩端面上各設有一個通孔8，楔形棒4從通孔8中穿過，測量裝置本體I內設有兩個對稱的活動塊2，如圖2所示，其內側分別設有凹槽，該凹槽的內側面為斜面6，其外側分別設有兩個圓弧形槽9，測量裝置本體I置于被測量凹字形的滑塊5中。如圖3所示，滑塊5的內側設有左右對稱的四個待測量的圓弧形的滑塊滾道7，四根量棒3分別被置于活動塊2上的各圓弧形槽9與相應的圓弧形的滑塊滾道7之間。整個測量裝置通過測量各量棒3之間的外露端的相關尺寸，以得出與滑塊滾道7及導軌相配合的滾道中，上下滾道對稱中心線與滑塊5底面的距離A、右側滾道中心線與滑塊5右側面的距離B、以及左右滾道中心線之間的距離C。本實施例中的滑塊滾道測量裝置整體采用鋼制材料，結構堅固耐用。圖2中的四根量棒3的尺寸與滾珠的標準尺寸一樣，測量裝置本體I的外形尺寸與標準的導軌尺寸一樣，因而能精確測量滑塊滾道7的所述位置尺寸A、B與C。測量裝置本體I的作用是模擬導軌與滑塊的安裝位置關系，其內部設有兩個可以左右移動的活動塊2，利用活動塊2上的多個圓弧形槽9限制測量過程中量棒3的位置，使其與滑塊的圓弧形的滑塊滾道7配合。考慮到在測量過程中量棒3必須被壓緊在滑塊滾道7上，測量裝置本體I內設有楔形棒4。如圖2與圖4所示，活動塊2的內側設有凹槽，該凹槽的內側面為斜面6，楔形棒4的外側也設有斜面，兩個斜面斜率相同且恰好能配合，讓楔形棒4插入兩個活動塊2之間且使其斜面貼緊活動塊2的凹字形斜面6，隨著楔形棒4插入的深度增加，兩個活動塊2分別向左右兩側移動，使得量棒3被圓弧形槽9固定在滑塊滾道7上。各活動塊2的與所述斜面6相對的外側面上設有彈性件(一般采用彈簧或彈性橡膠塊)，便于兩個活動塊2之間間隙的縮放。該測量裝置的測量實施過程包括先退松楔形棒4，因彈性件的收縮使兩個活動塊2能夠在測量裝置本體I內向內移動，將測量裝置本體I放到滑塊5上，將四根量棒3放到滑塊滾道7與活動塊2上的圓弧形槽9之間的對應位置。然后推進楔形棒4，使兩個活動塊2分別往左、右兩個方向移動，逐漸壓緊四根量棒3，使四根量棒3與滑塊滾道7裝配到位，模擬滾珠處于導軌及滑塊之間的正確嚙合位置。如圖5所示，通過使用常用的測量工具，如數顯游標卡尺等測量量棒3的外露端的相關尺寸，即可計算出滑塊滾道7的精確位置尺寸A、B與C。該測量方法操作簡便，測量步驟簡化，有利于迅速檢測滑塊滾道的位置尺寸。同時由于通過量棒3的外露端進行測量，只需將滑塊拆卸下來就可以快速測量，提高了企業的生產效率。圖2表示了兩個活動塊分別壓緊四個量棒時的裝配關系本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滑塊滾道測量裝置，其特征在于包括：長方體中空型的測量裝置本體（1），其兩端面上各設有一個通孔（8）；測量裝置本體（1）用于置于被測量凹字形的滑塊（5）中；楔形棒（4），從所述的一個通孔（8）中穿入測量裝置本體（1）；兩個對稱的活動塊（2），設于測量裝置本體（1）內，各活動塊（2）的內側面上分別設有凹槽，該凹槽的內側面為斜面（6），各活動塊（2）的外側設有兩個平行的圓弧形槽（9）；四根量棒（3），用于分別被置于活動塊（2）上的各圓弧形槽（9）與相應的圓弧形的滑塊滾道（7）之間。

【技術特征摘要】
1.一種滑塊滾道測量裝置，其特征在于包括 長方體中空型的測量裝置本體(1)，其兩端面上各設有一個通孔(8);測量裝置本體(I)用于置于被測量凹字形的滑塊(5)中； 楔形棒(4)，從所述的一個通孔(8)中穿入測量裝置本體(I)； 兩個對稱的活動塊(2)，設于測量裝置本體(I)內，各活動塊(2)的內側面上分別設有凹槽，該凹槽的內側面為斜面(6)，各活動塊(2)的外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張紅星，
申請(專利權)人：江蘇鴻業重工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：