本實用新型專利技術(shù)涉及橋梁施工領(lǐng)域，旨在提供一種應(yīng)用在橋梁立柱施工中的鋼管柱固定裝置；該固定裝置為鋼筋混凝土筑成的方臺，方臺內(nèi)預(yù)置φ25鋼筋，可與鋼管柱焊接固定后澆筑；方臺為C25鋼筋砼，1米長寬，0.3米高，方臺內(nèi)設(shè)有鋼管柱抱箍。本實用新型專利技術(shù)采用鋼筋混凝土筑成鋼管柱方臺并有槽鋼抱箍加固，然后支承至基建平臺上，可獲得較高的安全和穩(wěn)定性，而且也有效地節(jié)約了施工材料和勞動力的使用，從而加快施工進(jìn)度。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及橋梁施工領(lǐng)域，具體地說，是一種應(yīng)用在橋梁立柱施工中的鋼管柱固定裝置。
技術(shù)介紹
常規(guī)路面高架橋的施工都是分部進(jìn)行的，即先進(jìn)行立柱施工腳手架的搭設(shè)，以完成橋梁立柱的施工；在立柱形成后再進(jìn)行立柱上的橋梁蓋梁的施工，這時的施工就需要拆除原先搭設(shè)的立柱施工腳手架，轉(zhuǎn)而為滿堂支架的搭設(shè)，便于進(jìn)行立柱上的蓋梁施工。這時如果在交通相對繁忙的城區(qū)進(jìn)行超高橋梁的工程施工，比如專利技術(shù)人曾遇見的某高架立交橋，橋面離地面最高點有32m，立柱高度多在15m以上，要采用鉆孔樁加承臺基礎(chǔ)，下部結(jié)構(gòu)為高立柱加大懸臂蓋梁，上部采用預(yù)制箱梁，架橋機架設(shè)；當(dāng)時蓋梁懸臂的兩端已處于兩側(cè)匝道上方，施工時地面道路要通行施工車輛，兩邊匝道上交通又不能中斷，因此原先施工中普遍采用的滿堂支架體系變得很不適用；而立柱上設(shè)預(yù)埋件的方案存在著立柱外觀受損和焊接安全可靠性的隱患。因此，如何合理確定施工支架形式，以確保橋下交通正常通行，確保立柱蓋梁施工支架體系安全穩(wěn)定，加快工程建設(shè)進(jìn)度，減少對周邊居民影響等均是目前類似橋梁建設(shè)中需待解決的難題，專利技術(shù)人提出了一種大挑臂蓋梁與立柱的支架一體化施工方法，見圖3，其中支架搭設(shè)的第一階段就包括有鋼管柱的安裝，這時需要設(shè)計一種全新的鋼管柱固定裝置來應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了 一種應(yīng)用在橋梁立柱施工中的鋼管柱固定裝置。為了實現(xiàn)本技術(shù)的目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用在橋梁立柱施工中的鋼管柱固定裝置，該固定裝置為鋼筋混凝土筑成的方臺，方臺內(nèi)預(yù)置Φ25鋼筋，可與鋼管柱焊接固定后澆筑。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述方臺為C25鋼筋砼，I米長寬，0.3米高。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述方臺內(nèi)設(shè)有鋼管柱抱箍。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼管柱抱箍由4根呈直角交錯分布的12#槽鋼構(gòu)成。由于橋梁建設(shè)在大挑臂蓋梁與立柱的支架一體化施工方法中的鋼管柱都比較粗大，大都采用的是直徑609mm，壁厚16mm的粗鋼管柱，因此對基建承受和固定能力都要求很高，不再適于常規(guī)的法蘭盤螺栓等的連接方式；本技術(shù)采用鋼筋混凝土筑成鋼管柱方臺并有槽鋼抱箍加固，然后支承至基建平臺上，可獲得較高的安全和穩(wěn)定性，而且也有效地節(jié)約了施工材料和勞動力的使用，從而加快施工進(jìn)度。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視剖面圖；圖3為
技術(shù)介紹
中的大挑臂蓋梁與立柱的支架一體化施工圖。圖中:1鋼管柱、2方臺、3鋼管柱抱箍、4鋼筋、5基建平臺具體實施方式下面通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本技術(shù)的技術(shù)方案。如圖1和圖2所示，鋼管柱I支承在基建平臺5上，本技術(shù)鋼管柱固定裝置是由鋼筋混凝土筑成的方臺2，鋼筋由基礎(chǔ)預(yù)留和后放置的Φ 25鋼筋4組成，可與鋼管柱I焊接固定后進(jìn)行澆筑。方臺2即C25鋼筋砼，由4根12#槽鋼構(gòu)成箍架結(jié)構(gòu)成為固緊鋼管柱I的鋼管柱抱箍3后再澆筑而成，其固結(jié)后的尺寸為I米長寬，0.3米高，然后安放在基建平臺5上固定，達(dá)到施工要求。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本技術(shù)的具體實施例子。顯然，本技術(shù)不限于以上實施例子，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本技術(shù)公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種應(yīng)用在橋梁立柱施工中的鋼管柱固定裝置，其特征在于，該固定裝置為鋼筋混凝土筑成的方臺(2)，方臺(2)內(nèi)預(yù)置Φ25鋼筋(4)，可與鋼管柱(I)焊接固定后澆筑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在橋梁立柱施工中的鋼管柱固定裝置，其特征在于，所述方臺(2)為C25鋼筋砼，I米長寬，0.3米高。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在橋梁立柱施工中的鋼管柱固定裝置，其特征在于，所述方臺(2)內(nèi)設(shè)有鋼管柱抱箍(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用在橋梁立柱施工中的鋼管柱固定裝置，其特征在于，所述鋼管柱抱箍(3)由4根呈直角交錯分布的12#槽鋼構(gòu)成。專利摘要本技術(shù)涉及橋梁施工領(lǐng)域，旨在提供一種應(yīng)用在橋梁立柱施工中的鋼管柱固定裝置；該固定裝置為鋼筋混凝土筑成的方臺，方臺內(nèi)預(yù)置φ25鋼筋，可與鋼管柱焊接固定后澆筑；方臺為C25鋼筋砼，1米長寬，0.3米高，方臺內(nèi)設(shè)有鋼管柱抱箍。本技術(shù)采用鋼筋混凝土筑成鋼管柱方臺并有槽鋼抱箍加固，然后支承至基建平臺上，可獲得較高的安全和穩(wěn)定性，而且也有效地節(jié)約了施工材料和勞動力的使用，從而加快施工進(jìn)度。文檔編號E01D21/00GK202925475SQ201220653060公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日專利技術(shù)者陳軍, 周松國, 楊血烽, 周劍宏, 王金煥, 朱萬桂, 周永福, 傅婧, 翁偉祥 申請人:杭州市市政工程集團(tuán)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種應(yīng)用在橋梁立柱施工中的鋼管柱固定裝置，其特征在于，該固定裝置為鋼筋混凝土筑成的方臺(2)，方臺(2)內(nèi)預(yù)置φ25鋼筋(4)，可與鋼管柱(1)焊接固定后澆筑。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳軍，周松國，楊血烽，周劍宏，王金煥，朱萬桂，周永福，傅婧，翁偉祥，
申請(專利權(quán))人：杭州市市政工程集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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