一種鉆機(jī)用插接套管制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種鉆機(jī)用插接套管，包括與鉆機(jī)動力頭連接的過渡接頭(1)、數(shù)量和長度不限的中間套管(2)、切削套管(3)及定位塊(4)，所述的套管接頭(1)和所述的中間套管(2)的下端均布置有至少二塊固定塊(101)，所述的中間套管(2)和所述的切削套管(3)的上端均設(shè)有與之對接的上一級套管上設(shè)有的所述的固定塊(101)的數(shù)量和尺寸相匹配的L形槽(5)，上一級的套管上的所述的固定塊(101)能插入下一級的套管上的所述的L形槽(5)的開口處進(jìn)入所述的L形槽(5)的里側(cè)，所述的定位塊(4)插入所述的L形槽(5)的開口處。本實用新型專利技術(shù)是一種連接簡潔方便且牢固穩(wěn)定、同時切削刀具更換方便的鉆機(jī)用插接套管。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種套管，尤其是涉及用于鉆機(jī)樁基礎(chǔ)施工的插接式套管。
技術(shù)介紹
在鉆機(jī)樁基礎(chǔ)施工的一些施工方法中，由于存在孔壁坍塌、泥漿護(hù)壁造成環(huán)境污染等問題，采用套管跟進(jìn)、護(hù)壁成孔的方法可以有效解決上述問題。因此套管是鉆機(jī)非常重要的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)直接影響施工的效果和效率。專利CN1944939A公開了一種類似的鉆機(jī)用套管，其介紹的套管采用整體焊接，長度固定。在不同高度的鉆孔施工中，為了滿足對套管長度的要求，首先需要將套管割開成上中下三節(jié)，再選取合適長度的補(bǔ)長套管，將其與上、下節(jié)焊接成一體形成完整套管，但每變化一種長度就需要重復(fù)進(jìn)行一次將套管割開再焊接一體的過程，存在操作復(fù)雜、焊接容易變形難以保證套管精度的缺點。還存在一種這樣的錐銷套管，其采用分節(jié)連接的方法組成不同長度組合，每節(jié)套管第一端焊上多個螺母，第二端開有與螺母位置相配的帶有錐度的孔，將套管第一端插入另一節(jié)套管的第二端，螺母位置與錐孔位置相適應(yīng)，再將特制錐銷帶有螺紋的一端與螺母擰緊，帶有錐度的頭部正好與錐孔相配合，實現(xiàn)了兩節(jié)套管的連接固定。它雖然解決了焊接套管的一些缺點，但是還是存在如下不足:套管的扭轉(zhuǎn)、上提、下放全部靠錐銷來傳遞，在惡劣條件下，以及采用振動錘拔管時，錐銷很容易脫落失效，造成套管脫落的事故。上述兩種套管的切削刀具都是采用整體焊接的方式，磨損后更換很不方便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種連接簡潔方便且牢固穩(wěn)定的鉆機(jī)用插接套管。為了解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)提供的鉆機(jī)用插接套管，包括與鉆機(jī)動力頭連接的過渡接頭、數(shù)量和長度不限的中間套管、切削套管及定位塊，所述的套管接頭和所述的中間套管的下端均布置有至少二塊固定塊，所述的中間套管和所述的切削套管的上端均設(shè)有與之對接的上一級套管上設(shè)有的所述的固定塊的數(shù)量和尺寸相匹配的L形槽，上一級的套管上的所述的固定塊能插入下一級的套管上的所述的L形槽的開口處進(jìn)入所述的L形槽的里側(cè)，所述的定位塊插入所述的L形槽的開口處。所述的套管接頭的上端為通過螺栓與動力頭的下端法蘭連接的法蘭結(jié)構(gòu)。至少二塊所述的固定塊周向均勻設(shè)置在所述的套管接頭和所述的中間套管的下端，與所述的固定塊的數(shù)量和尺寸相匹配的所述的L形槽周向均勻設(shè)置在所述的中間套管和所述的切削套管的上端。所述的切削套管下方為切削鉆頭，切削刀具通過螺栓與所述的切削鉆頭連接。采用上述技術(shù)方案的鉆機(jī)用插接套管，將套管接頭下端的固定塊插入需要連接的中間套管或者切削套管的四處L形槽的開口處，再旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)動力頭將套管接頭的固定塊旋轉(zhuǎn)進(jìn)L形槽的里側(cè)，再將定位塊插入L形槽的開口處，這樣L形槽與定位塊共同限制了套管固定塊各個方向的運(yùn)動，而定位塊的脫落途徑只能通過L形槽開口上方脫出，由于定位塊具有不小的重量，且處于套管外徑的里側(cè)，使的定位塊固定非常可靠這樣就完全實現(xiàn)了固定塊的固定，即實現(xiàn)了套管接頭與聯(lián)結(jié)管節(jié)的固定；中間套管的數(shù)量與長度不限，每節(jié)套管固定塊的布置方式是一致的且每節(jié)套管L形槽的布置方式也是一致的，即中間套管具有互換性，通過選擇不同的中間套管并利用定位塊可以實現(xiàn)自上而下由套管接頭、中間套管、切削套管組成的長度組合自由且可以正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、上提、下壓的插接套管，并且可采用振動錘拔管，提高鉆機(jī)工作效率；切削套管下端的切削鉆頭具有輔助鉆頭切削的作用，其上的切削刀具通過螺栓與切削鉆頭連接，切削刀具磨損后松開螺栓換上新的切削刀具并擰緊螺栓實現(xiàn)固定，更換十分方便。綜上所述，本技術(shù)是一種連接簡潔方便且牢固穩(wěn)定、同時切削刀具更換方便的鉆機(jī)用插接套管。附圖說明構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。圖1為插接套管結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為中間套管結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為套管固定塊處的剖面圖。圖4為套管L形槽處的剖面圖。圖5為定位塊結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，套管接頭I其上端為法蘭結(jié)構(gòu)，通過螺栓與動力頭的下端法蘭連接，實現(xiàn)扭矩、上提力、下壓力由動力頭向套管的傳遞；套管接頭I下端周向均勻布置有四塊固定塊101，中間套管2的上端具有與固定塊101的尺寸和數(shù)量相匹配的四處L形槽5，下端設(shè)有與過渡接頭I同樣的四塊固定塊101，切削套管3上端具有與中間套管2同樣的四處L形槽5 ;將套管接頭I下端四塊固定塊101插入需要連接的中間套管2或者切削套管3的四處L形槽5的開口處，再旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)動力頭將套管接頭I的四塊固定塊101旋轉(zhuǎn)進(jìn)L形槽5的里側(cè),再將定位塊4插入L形槽5的開口處,這樣L形槽5與定位塊4共同限制了固定塊101各個方向的運(yùn)動，而定位塊4的脫落途徑只能通過L形槽5開口上方脫出，由于定位塊4具有不小的重量，且處于套管外徑的里側(cè)，使的定位塊4固定非常可靠這樣就完全實現(xiàn)了固定塊101的固定，即實現(xiàn)了套管接頭I與聯(lián)結(jié)管節(jié)的固定；中間套管2的數(shù)量與長度不限，每節(jié)套管的固定塊101的布置方式是一致的且每節(jié)套管的L形槽5的布置方式也是一致的，即中間套管2具有互換性，通過選擇不同的中間套管2并利用定位塊4可以實現(xiàn)自上而下由套管接頭1、中間套管2 (可以沒有)、切削套管3組成的長度組合自由且可以正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、上提、下壓的插接套管。切削套管3下端的切削鉆頭301具有輔助鉆頭切削的作用，其上的切削刀具302通過螺栓與切削鉆頭301連接，切削刀具302磨損后松開螺栓換上新的切削刀具302并擰緊螺栓實現(xiàn)固定，更換十分方便。以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例而已，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本技術(shù)可以有各種更改和變化。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種鉆機(jī)用插接套管，其特征是：包括與鉆機(jī)動力頭連接的過渡接頭(1)、數(shù)量和長度不限的中間套管(2)、切削套管(3)及定位塊(4)，所述的套管接頭(1)和所述的中間套管(2)的下端均布置有至少二塊固定塊(101)，所述的中間套管(2)和所述的切削套管(3)的上端均設(shè)有與之對接的上一級套管上設(shè)有的所述的固定塊(101)的數(shù)量和尺寸相匹配的L形槽(5)，上一級的套管上的所述的固定塊(101)能插入下一級的套管上的所述的L形槽(5)的開口處進(jìn)入所述的L形槽(5)的里側(cè)，所述的定位塊(4)插入所述的L形槽(5)的開口處。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鉆機(jī)用插接套管，其特征是:包括與鉆機(jī)動力頭連接的過渡接頭(I)、數(shù)量和長度不限的中間套管(2)、切削套管(3)及定位塊(4)，所述的套管接頭(I)和所述的中間套管(2)的下端均布置有至少二塊固定塊(101)，所述的中間套管(2)和所述的切削套管(3)的上端均設(shè)有與之對接的上一級套管上設(shè)有的所述的固定塊(101)的數(shù)量和尺寸相匹配的L形槽(5)，上一級的套管上的所述的固定塊(101)能插入下一級的套管上的所述的L形槽(5)的開口處進(jìn)入所述的L形槽(5)的里側(cè)，所述的定位塊(4)插入所述的L形槽(5)的開口處。2.根據(jù)權(quán)利要求...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢奐云，羅永康，李海艦，史筱暉，陳梓林，鄧超，
申請(專利權(quán))人：山河智能裝備股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：