該夾鉗設備包括夾鉗夾具以及能以可松脫方式連接到其上的托盤。該夾鉗夾具設有第一定中心元件,其與相應定位在托盤上的第二定中心元件協作,使得以定位精確限定的方式將托盤連接到夾鉗夾具上。此外,夾鉗夾具包括兩個用于將托盤連接到夾鉗夾具上的夾鉗元件。各夾鉗元件具有傾斜受力面;在將托盤夾鉗到夾鉗夾具時,托盤在X-Y平面內平移,以便靠在夾鉗夾具的第一定中心元件上。同時,在Z方向上朝向夾鉗夾具牽引并將托盤固定于其上。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于在機床上夾鉗托盤或工件的夾鉗設備,其包括設有第一定中心元件和至少一個夾鉗元件的夾鉗夾具以及要以位置精確限定的方式夾鉗到夾鉗夾具并設有第二定中心元件的托盤或工件。在通過夾鉗夾具的夾鉗元件將托盤或工件夾鉗到夾鉗夾具時,第一和第二定中心元件協作,以便在X方向和Y方向上相對定中心夾具以及相對其角度位置對準托盤或工件。夾鉗夾具的第一定中心元件與托盤或工件的第二定中心元件配合,使得在將托盤或工件連接到夾鉗夾具上時,通過在X-Y平面內移動托盤或工件,將其相對夾鉗夾具對準。
技術介紹
本申請所涉及的這類夾鉗設備用于在機床上以位置良好且精確限定的方式固定托盤、工件、工具以及類似元件。如果工具或工件必須連接到夾鉗夾具上時,通常首先將其固定到后續連接到夾鉗夾具的托盤上。在大多數情況下,夾鉗夾具牢固地連接于機床。夾鉗夾具的夾鉗手段的操作通常通過手動、機電、氣動或液壓方式完成。在公知的夾鉗設備中,夾鉗夾具通常包括四個定中心銷,每個銷設有兩個錐形延伸側面。計數部分,例如托盤形式的,設有四個在位置以及形狀上與定中心銷相對應的溝槽。托盤設有居中定位的引桿(draw bar),通過引桿可將托盤連接到夾鉗夾具的夾鉗機構上。在以夾鉗方式將托盤連接到夾鉗夾具上時,定中心銷進入定中心溝槽并在X方向和Y方向上以及就其繞Z軸的角位置相對夾鉗夾具對準托盤。德國專利文件DE-C-42 13 770公開了一種用于相對機床定位工具或工件的設備。該設備包括適于連接于機床的夾具以及用于接收要加工的工具或工件的支撐組件。為了相對夾具定位支撐組件,支撐組件設有兩個柱形銷,而夾具包括兩個參考表面部分。一個參考表面部分為V形,而另一參考表面部分具有直的側面。也就是說,在特定的柱形銷和指定的參考表面部分之間建立線接觸。為了分別在X方向和Y方向上相對夾具和兩個參考表面部分按壓支撐組件及其柱形銷,提供了彈簧偏置的夾鉗爪。最后,提供三個獨立的螺釘,通過其在Z方向上將支撐組件牢固地壓在夾具上。文獻EP 0 255 042公開了本申請所涉及的這類用于將工具或工件連接到機床的夾鉗設備。本質上,該設備包括夾鉗夾具以及設有引桿的工件夾具。工件夾具的頂側設有四個繞Z軸彼此偏置90°的溝槽。在各溝槽的各側面,切割窄的開槽以形成在Z方向上具有彈性的凸緣。夾鉗夾具的底側于設有四個位置和形狀與工件夾具的四個溝槽相對應的脊。在夾鉗夾具的角落區域,提供四個作為Z參照物的銷。在將工件夾具夾鉗到夾鉗夾具上時,工具夾具的四個脊嚙合彈性凸緣并使它們在Z方向上軸向向內變形,直到作為Z參照物的四個銷靠在夾鉗夾具的相應表面部分上,結果是相對夾鉗夾具確定工件夾具的Z位置。在脊嚙合彈性凸緣的影響下,在X方向和Y方向以及就其繞Z軸的角度位置相對夾鉗夾具定位工件夾具。為了從夾鉗夾具移除工件夾具,工件夾具必須升高至少與聳立在工件夾具表面上方的引桿長度相對應的量。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種本申請所涉及的設計非常簡單并且制造成本低的那類夾鉗設備。本專利技術的另一目的是提供一種本申請所涉及的非常容易操作的那類夾鉗設備。為了滿足這些以及其他目的,本專利技術提供了一種用于在機床上夾鉗托盤或工件的夾鉗設備,包括設有第一定中心元件并設有至少一個夾鉗元件的夾鉗夾具以及要以位置精確限定的方式夾鉗到夾鉗夾具上并設有第二定中心元件的托盤或工件。在通過夾鉗夾具的夾鉗元件將托盤或工件連接到夾鉗夾具上時,第一和第二定中心元件協作,以便在X方向和Y方向上相對定中心夾具以及就其角度位置對準托盤或工件。夾鉗夾具的第一定中心元件與托盤或工件的第二定中心元件配合,使得在將托盤或工件連接到夾鉗夾具上時,通過在X-Y平面內移動托盤或工件,而將其相對夾鉗夾具對準。夾鉗夾具的各夾鉗元件設有傾斜受力面(thrust surface),并且托盤或工件設有與傾斜受力面相對應并與其協作的傾斜夾鉗表面,使得在X-Y平面內相對夾鉗夾具的第一定中心元件按壓并同時在將托盤或工件連接到夾鉗夾具上時在Z方向上朝向夾鉗夾具牽引托盤或工件的第二定中心元件。由于夾鉗夾具的特定夾鉗元件設有傾斜受力面的事實,進一步由于托盤或工件包括相應的夾鉗表面的事實,使得在X-Y平面內相對定中心元件按壓,并且同時在將托盤或工件連接到夾鉗夾具時在Z方向上朝夾鉗夾具牽引托盤或工件,可以省略獨立的固定元件,因為夾鉗元件除了在X-Y平面內對準托盤或工件,同時在Z方向上將托盤或工件對準并固定到夾鉗夾具上。附圖說明在下文中,參照后續附圖進一步描述了根據本專利技術的設備的實施例,其中圖1顯示了夾鉗夾具以及托盤的部分分解透視圖;圖2顯示了固定到夾鉗夾具上的托盤的俯視圖;圖3顯示了沿圖2線A-A的夾鉗夾具和托盤的截面視圖;以及圖4顯示了夾鉗夾具連同適于固定于其上的工件的透視圖。具體實施例方式圖1顯示了包括夾鉗夾具1和托盤2的夾鉗設備的部分分解透視圖,借此在部分分解視圖中示意了夾鉗夾具1。用于固定托盤2的夾鉗夾具1包括兩個位于其耦合表面3,即面對要連接的托盤2的表面上的牽引立柱4、5形式的夾鉗元件。牽引立柱4、5接收在夾鉗夾具1的通孔6、7中。牽引立柱4、5二者分別設有適于與托盤2的相應夾鉗面嚙合的傾斜延伸受力面8、9,這將在本申請的下文中進行詳細描述。在各牽引立柱4、5的后端,提供適于將各牽引立柱4、5向上推入其息止位置的壓力彈簧12、13。各牽引立柱4、5包括位于遠離受力面的8、9的牽引立柱4、5的后端的側向平坦部分形式的對準面10、11。牽引立柱4、5接收在插座14、15內,由此對準面10、11確保它們保持預定的角度位置,即不能在插座14、15旋轉。為了有助于實現這個目的,插座14、15分別設有寬度與在兩個上述對準面10、11之間測量的對準銷的后端寬度一致的開槽16。各對準銷4、5的后端設有適于接收凹頭螺釘18、19的內螺紋孔,通過這樣可以將特定的牽引立柱4、5向下牽引到其工作位置。夾鉗夾具1的耦合表面3設有在表面3突起的第一定中心銷20、21。此外,夾鉗夾具1的各角設有略微壓花的接觸面22a、22b、22c、22d,在將托盤2夾鉗到夾鉗夾具1上時在Z方向上構成支撐表面。夾鉗夾具1的后側設有接合板24,未顯示定中心元件、引桿25以及支撐銷26。該接合板用于將夾鉗夾具1固定到設在機床上的卡盤系統(未圖示)上。如果適當,如夾鉗夾具1直接固定在適當的支撐物上,例如固定到加工臺上,在附圖中所示的接合板可以忽略。托盤2設有包括兩個縱向固定的開孔28、29的平坦的后表面。其一側面的形狀與上述夾鉗表面30、31的形狀相對應并且適于由特定的牽引立柱4、5通過其受力面8、9所嚙合。此外,托盤2進一步設有由兩個定中心開孔33、34構成的定中心元件。這些定中心開孔33、34的位置、尺寸以及結構與夾鉗夾具1的特定的定中心銷20、21相對應。由“+”符號所指示的第一定中心開孔33用于在X-方向和Y-方向上對托盤2進行定中心,同時由“-”符號所指示的第二定中心開孔34用于就其繞Z軸的角位置上對托盤2進行定中心。第一定中心開孔33在面向相鄰安裝開孔28的一側35上具有V形側面,同時第二定中心開孔34在面向相鄰安裝開孔29一側具有直的延伸側面36。兩個定中心開孔33、34粗略定位在相鄰安裝開孔28、29的縱向中心軸上,由此本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于在機床上夾鉗托盤或工件的夾鉗設備,包括設有第一定中心元件并具有至少一個夾鉗元件的夾鉗夾具,以及適于以位置精確限定的方式夾鉗到所述夾鉗夾具并設有第二定中心元件的元件,由此在通過所述夾鉗夾具的所述至少一個夾鉗元件將所述要夾鉗的元件夾鉗到所述夾鉗夾具時,所述第一和第二定中心元件協作,以便相對所述定中心夾具在X方向和Y方向上以及就其角度位置對準所述要夾鉗的元件,并且由此所述夾鉗夾具的所述第一定中心元件配合所述要夾鉗的元件的所述第二定中心元件,使得在將所述要夾鉗的元件連接到所述夾鉗夾具上時通過在所述X-Y平面內移動所述要夾鉗的元件將其相對所述夾鉗夾具對準,其特征在于:所述夾鉗夾具的各所述至少一個夾鉗元件設有傾斜受力面,由此所述要夾鉗的元件設有與所述傾斜受力面相應并與其協作的傾斜夾鉗表面,使得在所述要夾鉗的元件夾鉗到所述夾鉗夾具時,在所述X-Y平面內相對所述夾鉗夾具的所述第一定中心元件按壓并同時在Z方向上朝所述夾鉗夾具牽引所述要夾鉗的元件的所述第二定中心元件。
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員:F特羅克斯勒,
申請(專利權)人:F工具國際股份有限公司,
類型:發明
國別省市:CH[瑞士]
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