一種多管路排料分配裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種多管路排料分配裝置，包括一筒體，所述筒體上設置有驅動電機，筒體的下蓋上以驅動電機的主軸軸心為圓心、圓周均布有若干個落料管，所述筒體內設置有內轉盤，該內轉盤與驅動電機連接，所述內轉盤上連接有一斜度式入料旋轉管，該斜度式入料旋轉管包括直筒進料段、與內轉盤連接的連接段、以及設置在直筒進料段和連接段之間的傾斜段，連接段的出口與落料管的位置相對應，直筒進料段固定連接在筒體的一旋轉固定座上，且直筒進料段的軸線與主軸軸心在同一直線上。本實用新型專利技術采用一個入口多個落料管分配，簡潔明了，節約成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種應用于塑料、橡膠、食品、化工領域的單一入口多路分配的裝置。
技術介紹
在需要將一種原料分配給多個管路制作出多種配方的材料時，以前我們用的是一個入口多個兩通分離器疊加而成，以便實現分配目的。但是這種設計增加了很多的人力、物力，也對客戶造成很多不便和影響了客戶的生產計劃。這種設計在外形上看起來繁雜凌亂，需要用到多個器皿和多處的管道連接組合，嚴重增加了客戶的廠房空間的高度和面積，令客戶增加了成本，并且對于高層廠房的客戶增加了對廠房的審檢工作，也未必能通過，增加麻煩；對于安裝方面，需要安裝多處的管路和器皿，不僅增加了材料費和人工費，也讓在安裝方面增加了很多的繁瑣性；對于控制方面有多個器皿就要有多處的控制，并且每個控制都要精準無誤，增加了對控制的精準性和控制程序的麻煩，并且增加了成本；對于清理方面，器皿越多、管路越多，清理時也就越困難。如果客戶要求生產的材料精度很高，不得讓管路和器皿中殘留一點余料，很有可能有些死角會被遺漏。
技術實現思路
針對上述問題，本技術的目的在于提供一種多管路排料分配裝置，以解決現有技術中的諸多問題。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下:一種多管路排料分配裝置，其特征在于，包括一筒體，所述筒體上設置有驅動電機，筒體的下蓋上以驅動電機的主軸軸心為圓心、圓周均布有若干個落料管，所述筒體內設置有內轉盤，該內轉盤與驅動電機連接，所述內轉盤上連接有一斜度式入料旋轉管，該斜度式入料旋轉管包括直筒進料段、與內轉盤連接的連接段、以及設置在直筒進料段和連接段之間的傾斜段，連接段的出口與落料管的位置相對應，直筒進料段固定連接在筒體的一旋轉固定座上，且直筒進料段的軸線與主軸軸心在同一直線上。在本技術的一個優選實施例中，所述下蓋與筒體之間采用獨立聯接方式固定。進一步，所述驅動電機安裝在下蓋上。在本技術的一個優選實施例中，所述落料管通過支撐座固定在下蓋上。進一步，所述支撐座與內轉盤之間安裝有環形的防漏密封條。在本技術的一個優選實施例中，所述筒體的外側壁上設置有腳座。在本技術的一個優選實施例中，所述筒體的上方設置有上蓋。進一步，所述旋轉固定座設置在上蓋上。在本技術的一個優選實施例中，還包括與落料管一一對應的若干個位置傳感器，以及安裝在內轉盤上的傳感器接觸塊，所述傳感器接觸塊與位置傳感器相適配。本技術采用一個入口多個落料管分配，簡潔明了，節約成本。本技術有利于減小客戶廠房的空間占用問題。在廠內安裝時，減少了很多管路和器皿的安裝，也就節約了人力、物力。控制也由繁瑣變的簡潔，減少操作人員的工作量。管路和器皿減少了，清潔方面也就減少了很多的工作，精度方面也就自然的提高了很多。本技術的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。附圖說明圖1為本技術的示意圖。圖2為本技術的俯向示意圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本技術。參見圖1和2，一種多管路排料分配裝置，包括一筒體3，筒體3的外側壁上設置有腳座4，便于筒體3的安裝固定。下蓋13與筒體3采用獨立聯接方式固定，便于加工、安裝及修理。驅動電機14安裝在下蓋13上。驅動電機14可以選用步進電機。下蓋13上以驅動電機的主軸軸心為圓心、圓周均布有五個落料管10，落料管10通過支撐座9固定聯接在下蓋13上，支撐座9與內轉盤之7間安裝有防漏密封條8。筒體3內設置有內轉盤7，內轉盤7上有一孔，與落料管10相適配。該內轉盤7通過聯軸器12與驅動電機14連接，由驅動電機14帶動去轉動。筒體3上端設置有上蓋11，上蓋11直接固定在筒體3上，上蓋11中間安裝旋轉固定座2。旋轉固定座2內安裝有斜度式入料旋轉管1，該斜度式入料旋轉管I包括直筒進料段、連接段、以及設置在直筒進料段和連接段之間的傾斜段，其中，直筒進料段固定連接在旋轉固定座2上，且直筒進料段的軸線與主軸軸心在同一直線上。連接段與內轉盤連接，且連接段的出口與落料管的位置相對應。在筒體3上還安裝有五個位置傳感器，與落料管一一對應。在內轉盤上安裝有傳感器接觸塊，傳感器接觸塊與位置傳感器相適配。驅動電機14帶動聯軸器12固定的內轉盤7轉動，通過位置傳感器5與傳感器接觸塊6配合，使斜度式入料旋轉管I可以準確轉動到各個落料管10位置。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種操作條件的變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術的范圍內。本技術要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多管路排料分配裝置，其特征在于，包括一筒體，所述筒體上設置有驅動電機，筒體的下蓋上以驅動電機的主軸軸心為圓心、圓周均布有若干個落料管，所述筒體內設置有內轉盤，該內轉盤與驅動電機連接，所述內轉盤上連接有一斜度式入料旋轉管，該斜度式入料旋轉管包括直筒進料段、與內轉盤連接的連接段、以及設置在直筒進料段和連接段之間的傾斜段，連接段的出口與落料管的位置相對應，直筒進料段固定連接在筒體的一旋轉固定座上，且直筒進料段的軸線與主軸軸心在同一直線上。

【技術特征摘要】
1.一種多管路排料分配裝置，其特征在于，包括一筒體，所述筒體上設置有驅動電機，筒體的下蓋上以驅動電機的主軸軸心為圓心、圓周均布有若干個落料管，所述筒體內設置有內轉盤，該內轉盤與驅動電機連接，所述內轉盤上連接有一斜度式入料旋轉管，該斜度式入料旋轉管包括直筒進料段、與內轉盤連接的連接段、以及設置在直筒進料段和連接段之間的傾斜段，連接段的出口與落料管的位置相對應，直筒進料段固定連接在筒體的一旋轉固定座上，且直筒進料段的軸線與主軸軸心在同一直線上。2.根據權利要求1所述的多管路排料分配裝置，其特征在于，所述下蓋與筒體之間采用獨立聯接方式固定。3.根據權利要求2所述的多管路排料分配裝置，其特征在于，所述驅動電機安裝在下...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈克波，孫曼玲，
申請(專利權)人：上海泓陽機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：