本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置，包括水管、支架，所述的水管設(shè)置在支架上，水管連接進(jìn)水管，水管的出水端對(duì)應(yīng)鐵水脫硫渣罐的罐口。所述的水管出水端設(shè)置霧化噴嘴，霧化水的噴射夾角為90°~120°。所述的支架設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的可旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)便于鐵水脫硫渣罐進(jìn)出淋水工位；利用霧化冷卻水與200~700℃的鐵水脫硫渣接觸形成的水蒸氣消解鐵水脫硫渣中的f-CaO，霧化水消耗少，淋水時(shí)間長(zhǎng)，f-CaO消解更完全，脫硫渣膨脹粉化裂解充分，容易傾翻倒出，也便于含鐵物料的分揀回收。另外，淋水處理后的脫硫渣含有3~8%的水份，抑制渣粉和石墨晶片揚(yáng)塵，改善作業(yè)環(huán)境，減少環(huán)境污染，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于冶金
，具體涉及鐵水預(yù)處理，尤其涉及一種鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置。
技術(shù)介紹
鐵水脫硫渣是鐵水預(yù)處理產(chǎn)生的副產(chǎn)物，余溫一般可達(dá)20(T70(TC之間。目前鐵水預(yù)處理的主流方式主要有KR法、單噴法、復(fù)合噴吹法等，其中以KR法的應(yīng)用最廣泛。采用KR法的脫硫渣的主要成分為w (CaO) <30%、w (MgO) <5%、w (Si02) <30%, TFe含量為30 60%，且含有少量析出石墨。鐵水預(yù)處理的扒渣過(guò)程中會(huì)把一些金屬鐵與脫硫渣一并帶入到渣罐中，由于脫硫潘粘性很大，混入金屬鐵后在te中很各易凝結(jié)成蛇，與te壁粘在一起，清理非常困難，即使直接翻罐也不容易倒出。目前對(duì)鐵水脫硫渣常見(jiàn)的處理方式有兩種。一是使用行車(chē)將盛滿脫硫渣的渣罐吊運(yùn)至翻渣場(chǎng)直接翻罐，這種方式，脫硫渣與渣罐分離較困難，經(jīng)常需要行車(chē)吊著渣罐對(duì)沖擊墩猛烈撞擊，迫使脫硫渣與渣罐分離，存在渣罐墜落和行車(chē)跳軌的風(fēng)險(xiǎn)，安全隱患突出。同時(shí)，干燥的脫硫渣還會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和石墨晶片，不僅危害操作工的身體健康，而且嚴(yán)重污染環(huán)境。再者，由于脫硫渣與金屬鐵互相包裹緊密，渣鐵分離困難，金屬回收率低，金屬資源流失較大。二是采用人工淋水的方式，手持水管向罐內(nèi)注水，注滿后冷卻6 10小時(shí)，然后翻罐，若仍然分離困難，再使用行車(chē)吊起渣罐對(duì)沖擊墩撞擊，直到渣子與渣罐分離；最后使用落錘、電磁盤(pán)吊、裝載機(jī)等設(shè)備進(jìn)行破碎、磁選等手段分揀金屬物料。第二種實(shí)施效果好一些，它可以產(chǎn)生一定量的水蒸汽，消解部分脫硫渣中的f-CaO而發(fā)生一定的體積膨脹，促進(jìn)脫硫渣粉化裂解。但是，直接使用水管人工澆水操作，水量不易控制，水量過(guò)大，水蒸汽的發(fā)生量過(guò)于集中，導(dǎo)致人工淋水持續(xù)時(shí)間短，f-CaO消解不徹底，渣鐵分離效果不佳，操作人員的工作環(huán)境不好，勞動(dòng)強(qiáng)度也非常大。為此，開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置是非常必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括水管、支架，所述的水管設(shè)置在支架上，水管連接進(jìn)水管，水管的出水端對(duì)應(yīng)鐵水脫硫渣罐的罐口。作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述的水管的出水端設(shè)置噴嘴。所述的噴嘴為霧化噴嘴，霧化水的噴射夾角為90。 120。。所述的支架設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度為0°、0°。所述的轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述的水管通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接進(jìn)水管。所述的水管或進(jìn)水管上設(shè)置控制閥。所述的控制閥為蝶閥、球閥或閘閥，或者控制閥為電磁閥。所述的水管或進(jìn)水管上設(shè)置流量計(jì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)便于鐵水脫硫渣罐進(jìn)出淋水工位；采用霧化噴嘴形成一定噴射角的霧化冷卻水，冷卻滲透效果好；水與高溫的鐵水脫硫渣接觸后形成水蒸汽，不需要外供熱源生產(chǎn)水蒸氣，水蒸氣消解鐵水脫硫渣中的f-CaO。霧化噴嘴還能減少生產(chǎn)水消耗，實(shí)現(xiàn)小水量、長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)淋水，使得f-CaO的消解反應(yīng)更完全，從而使得脫硫渣充分膨脹粉化裂解，容易傾翻倒出，也便于含鐵物料的分揀回收，減少金屬資源流失。另外，淋水處理后的脫硫渣含有3 8%的水份，可有效抑制渣粉和石墨晶片揚(yáng)塵，改善傾翻、破碎、磁選等整個(gè)處理過(guò)程的作業(yè)環(huán)境，減少環(huán)境污染，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2為本技術(shù)使用狀態(tài)示意圖；圖中:1-支架，2-轉(zhuǎn)軸，3-水管，4-噴嘴，5-旋轉(zhuǎn)接頭，6_進(jìn)水管，7_脫硫渣罐，8-控制閥，9-流量計(jì)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本技術(shù)加以限制，基于本技術(shù)教導(dǎo)所作的任何變換或改進(jìn)，均落入本技術(shù)的保護(hù)范圍。如圖1、2所示，本技術(shù)所述的鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置，包括水管3、支架I，所述的水管3設(shè)置在支架I上，水管3連接進(jìn)水管6，水管3的出水端對(duì)應(yīng)鐵水脫硫渣罐的罐口。作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述的水管3的出水端設(shè)置噴嘴4，這樣可以有效控制水流狀態(tài)，以滿足生產(chǎn)的需要。進(jìn)一步，可以將所述的噴嘴4設(shè)置為霧化噴嘴，霧化水的噴射夾角為90° 120°。比如，采用螺旋噴嘴，該噴嘴可以實(shí)現(xiàn)水流的霧化，而且通過(guò)旋轉(zhuǎn)可以調(diào)整霧化水流的噴射角度，如圖2所示，噴射夾角在120°左右，效果很好。所述的支架I設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2上，轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)角度為0°、0°。采用轉(zhuǎn)軸2使支架I支撐的水管3處于可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，這樣便于鐵水脫硫渣罐進(jìn)入或退出工位。優(yōu)選實(shí)施方式是將所述的轉(zhuǎn)軸2由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這樣操作工人可以減量遠(yuǎn)離鐵水脫硫渣罐(這時(shí)的溫度很高，可以達(dá)到200 700°0，防止?fàn)C傷。所述的水管3通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭5連接進(jìn)水管6。水管3隨著支架I轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)接頭5可以解決進(jìn)水管6隨動(dòng)的問(wèn)題。所述的水管3或進(jìn)水管6上設(shè)置控制閥8，所述的控制閥8為蝶閥、球閥或閘閥，也可以為電磁閥。所述的水管3或進(jìn)水管6上設(shè)置流量計(jì)9，可以根據(jù)鐵水脫硫渣的量控制淋水量，以達(dá)到最佳技術(shù)效果。本技術(shù)可以與自動(dòng)控制系統(tǒng)連接，分別控制轉(zhuǎn)軸2、電磁閥、以及流量計(jì)9，就可以很好的自動(dòng)控制淋水操作。本技術(shù)的工作過(guò)程:在鐵水脫硫渣罐淋水工位配套設(shè)置本技術(shù)。調(diào)整噴嘴4，選擇好合適的噴灑狀態(tài)。用吊具將鐵水脫硫渣罐送入工位，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2，水管3對(duì)正鐵水脫硫渣罐的罐口，打開(kāi)控制閥8，水經(jīng)噴嘴4噴出(以霧化水噴射面積恰好覆蓋表面為宜)。連續(xù)淋水4小時(shí)左右，當(dāng)罐口有水溢出時(shí)停止淋水。冷卻、降溫結(jié)束后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2，將水管3移開(kāi)，用吊具將鐵水脫硫渣罐移出工位。本技術(shù)的特點(diǎn):1、旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的形式方便鐵水脫硫渣罐進(jìn)出淋水工位；2、將冷卻水霧化，冷卻滲透效果好，f-CaO消解更充分；3、淋水處理后的脫硫渣含有3 8%的水份，可有效抑制渣粉和石墨晶片揚(yáng)塵，減少環(huán)境污染，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。權(quán)利要求1.一種鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置，包括水管(3)、支架(1)，其特征是:所述的水管(3 )設(shè)置在支架(I)上，水管(3 )連接進(jìn)水管(6 )，水管(3 )的出水端對(duì)應(yīng)鐵水脫硫渣罐的罐口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置，其特征是:所述的水管(3)的出水端設(shè)置噴嘴(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置，其特征是:所述的噴嘴(4)為霧化噴嘴，霧化水的噴射夾角為90° 120°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置，其特征是:所述的支架(1)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(2)上，轉(zhuǎn)軸(2)的旋轉(zhuǎn)角度為0°、0°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置，其特征是:所述的轉(zhuǎn)軸(2)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置，其特征是:所述的水管(3 )通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭(5 )連接進(jìn)水管(6 )。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置，其特征是:所述的水管(3)或進(jìn)水管(6)上設(shè)置控制閥(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置，其特征是:所述的控制閥(8)為蝶閥、球閥或閘閥。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置，其特征是:所述的控制閥(8)為電磁閥。10.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置，其特征是:所述的水管(3 )或進(jìn)水管(6 )上設(shè)置流量計(jì)(9 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鐵水脫硫渣罐自適應(yīng)定位淋水裝置，包括水管（3）、支架（1），其特征是：所述的水管（3）設(shè)置在支架（1）上，水管（3）連接進(jìn)水管（6），水管（3）的出水端對(duì)應(yīng)鐵水脫硫渣罐的罐口。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：方麗華，孫小躍，何建松，段江濤，董瑞章，王志雄，張海濤，張進(jìn)國(guó)，黃興凱，鄭楠，吳永紅，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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