一種行星架法蘭鍛件鍛造工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種行星架法蘭鍛件鍛造工藝，獲得行星架法蘭鍛件金屬的全纖維流線，從而鍛件加工余量減少，提高了材料利用率，減少了鍛后熱處理的工序成本；使得鍛件內(nèi)外組織致密，力學(xué)性能增強(qiáng)，熱處理工序壓力減小，其特征在于：其包括以下步驟：（1）計(jì)算鍛料尺寸、下料；（2）鍛料外圈鐓粗、滾圓；（3）把鍛料放入與行星架法蘭形狀相似的漏盤中，鐓粗、旋轉(zhuǎn)壓平；（4）下沖頭對(duì)鍛件沖盲孔；（5）對(duì)鍛件滾圓、平整、上沖頭沖孔；（6）對(duì)步驟（5）得出的鍛件進(jìn)行整形、成形行星架法蘭。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及機(jī)械零件鍛造工藝的
，具體為一種行星架法蘭鍛件鍛造工藝。
技術(shù)介紹
升降系統(tǒng)作為自升式平臺(tái)中的關(guān)鍵系統(tǒng)，行星架中的法蘭鍛件又是升降系統(tǒng)中的關(guān)鍵部分，在升降系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造中歷來受到高度重視，其性能的優(yōu)劣直接影響升降系統(tǒng)的質(zhì)量和使用效果，實(shí)施對(duì)海洋石油鉆采裝備技術(shù)的研究，使我國早日跨入海洋石油鉆采裝備制造強(qiáng)國具有很大的意義，行星架法蘭鍛件的鍛造工藝，長期以來，世界各國普遍采用傳統(tǒng)的整體自由鍛造工藝結(jié)合機(jī)械加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)。鍛件加工余量大、內(nèi)部組織纖維斷裂、而且改變了行星架法蘭鍛件金屬的纖維流線，材料利用率很低，造成機(jī)械加工工作量增多、設(shè)備工作負(fù)荷增大、材料浪費(fèi)極大。一方面增加了鍛后熱處理的工序成本；另一方面降低了鍛件的力學(xué)性能，性能熱處理的工序壓力增大，由于行星架法蘭鍛件為高頸法蘭，對(duì)行星架法蘭鍛件鍛造，其制造工藝復(fù)雜，成形難度較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述問題，本專利技術(shù)提供了一種行星架法蘭鍛件鍛造工藝，獲得行星架法蘭鍛件金屬的全纖維流線，從而鍛件加工余量減少，提高了材料利用率，減少了鍛后熱處理的工序成本；使得鍛件內(nèi)外組織致密，力學(xué)性能增強(qiáng)，熱處理工序壓力減小。其技術(shù)方案是這樣的:一種行星架法蘭鍛件鍛造工藝，其特征在于:其包括以下步驟: (1)、計(jì)算鍛料尺寸、下料； (2)、鍛料外圈鐓粗、滾圓； (3)、把鍛料放入與行星架法蘭形狀相似的漏盤中，鐓粗、旋轉(zhuǎn)壓平； (4)、下沖頭對(duì)鍛件沖盲孔； (5)、對(duì)鍛件滾圓、平整、上沖頭沖孔； (6)、對(duì)步驟(5)得出的鍛件進(jìn)行整形、成形行星架法蘭。其進(jìn)一步特征在于:所述工藝包括如下步驟: (1)、在1230-850°c間對(duì)鍛件進(jìn)行冒口壓把，倒棱； (2)、在1230-800°C間對(duì)鍛件進(jìn)行鐓粗，上平板，下轉(zhuǎn)臺(tái)，拔長，壓方，倒八方；(3)、在1230-750°C間對(duì)鍛件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鐓粗、滾圓、平整；之后進(jìn)行滾圓、放入漏盤、鐓粗、旋轉(zhuǎn)壓平，下沖頭對(duì)鍛件沖盲孔；之后再進(jìn)行滾圓、平整、上沖頭沖孔，然后整形、成形行星架法蘭。本專利技術(shù)的上述結(jié)構(gòu)中，計(jì)算好尺寸的鍛料，對(duì)鍛料進(jìn)行滾圓，把鍛料放入與行星架法蘭形狀相似的漏盤中進(jìn)行鐓粗、平整，再對(duì)鍛件沖孔，最后再對(duì)鍛件進(jìn)行平整、成形，由于鍛料在漏盤中直接沖孔成形行星架法蘭，機(jī)械加工工作量減少，獲得扁圓形法蘭鍛件金屬的全纖維流線，獲得扁圓形法蘭鍛件金屬的全纖維流線，從而鍛件加工余量減少，提高了材料利用率，減少了鍛后熱處理的工序成本；使得鍛件內(nèi)外組織致密，力學(xué)性能增強(qiáng)，熱處理工序壓力減小。附圖說明圖1為行星架法蘭鍛件鍛造示意 圖中:1_行星架法蘭鍛件，2-漏盤，3-下沖頭，4-上沖頭。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的行星架法蘭來描述行星架法蘭鍛件鍛造工藝: 見圖1所示，一種行星架法蘭鍛件鍛造工藝，包括以下步驟: 1、計(jì)算鍛料尺寸、下料: (I )、 在1230-850°c間對(duì)鍛件進(jìn)行冒口壓把，倒棱，壓方530mm倒八方550mm、去尾部，下料八方 550mm X 1110mm ； (2)、在1230-800°C間對(duì)鍛件進(jìn)行鐓粗到Φ800πιπι，用上平板，下轉(zhuǎn)臺(tái)，按超寬砧拔程序拔長4趟,壓方、倒八方； 2、鍛料外圈鐓粗、滾圓:在1230-750°C間對(duì)鍛件進(jìn)行鐓粗、滾圓至直徑Φ620πιπι，平整； 3、下沖頭對(duì)鍛件沖盲孔:在1230-750°C間把鍛料放入與行星架法蘭形狀相似的漏盤中，鐓粗、旋轉(zhuǎn)壓平，之后對(duì)鍛件進(jìn)行下沖頭沖盲孔Φ350πιπιΧ350mm ； 4、對(duì)鍛件滾圓、平整、上沖頭沖孔:在1230-750°C間對(duì)鍛件進(jìn)行滾圓、平整，上沖頭沖孔 Φ 200mm ； 5、對(duì)鍛件進(jìn)行整形、成形行星架法蘭:在1230-750°C間對(duì)鍛件進(jìn)行整形、成形行星架法蘭。采用上述星架法蘭鍛件鍛造工藝，一方面由于鍛造成型更加到位，有效提高了材料的利用率，減小了鍛件加工余量，減少了鍛后熱處理的工序成本；另一方面使得鍛件內(nèi)外組織致密，力學(xué)性能增強(qiáng)，性能熱處理的工序壓力減小。本實(shí)施例中，描述的是行星架法蘭鍛件鍛造工藝，當(dāng)然也可以采用與其他形狀的法蘭的加工處理，只要是通過鍛料直接進(jìn)行滾圓、之后放入漏盤中進(jìn)行鐓粗成形，最后經(jīng)過沖頭對(duì)鍛件直接沖孔成形產(chǎn)品，保證鍛件金屬的纖維流線，減少了機(jī)械加工，保證了鍛件內(nèi)部組織性能，降低了熱處理工序壓力，都是本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種行星架法蘭鍛件鍛造工藝，其特征在于：其包括以下步驟：（1）、計(jì)算鍛料尺寸、下料；（2）、鍛料外圈鐓粗、滾圓；（3）、把鍛料放入與行星架法蘭形狀相似的漏盤中，鐓粗、旋轉(zhuǎn)壓平；（4）、下沖頭對(duì)鍛件沖盲孔；（5）、對(duì)鍛件滾圓、平整、上沖頭沖孔；（6）、對(duì)步驟（5）得出的鍛件進(jìn)行整形、成形行星架法蘭。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種行星架法蘭鍛件鍛造工藝，其特征在于:其包括以下步驟: (1)、計(jì)算鍛料尺寸、下料； (2)、鍛料外圈鐓粗、滾圓； (3)、把鍛料放入與行星架法蘭形狀相似的漏盤中，鐓粗、旋轉(zhuǎn)壓平； (4)、下沖頭對(duì)鍛件沖盲孔； (5)、對(duì)鍛件滾圓、平整、上沖頭沖孔； (6)、對(duì)步驟(5)得出的鍛件進(jìn)行整形、成形行星架法蘭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星架法蘭鍛件鍛造工...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王忠安，張忠明，徐鼎可，
申請(專利權(quán))人：無錫宏達(dá)重工股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：