【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及機械零件鍛造工藝的
，具體為一種扁圓形法蘭全纖維鍛造工藝。
技術(shù)介紹
高壓鍛造異型法蘭的生產(chǎn)工藝，長期以來，世界各國普遍采用傳統(tǒng)的自由鍛造工藝結(jié)合機械加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)。鍛件加工余量大、內(nèi)部組織纖維斷裂、材料利用率很低，造成機械加工工作量增多、設(shè)備工作負(fù)荷增大、材料浪費極大。而且改變了扁圓形鍛件金屬的纖維流線，法蘭內(nèi)外相對致密的鍛造區(qū)域也被機械加工掉，致使鍛件內(nèi)部組織性能不佳，熱處理工序壓力增大。這些缺陷，嚴(yán)重影響高壓設(shè)備和高壓管道系統(tǒng)設(shè)施的發(fā)展和提升。隨著高壓設(shè)備和高壓管道系統(tǒng)設(shè)施的設(shè)備大型化、技術(shù)高端化，人們對高壓鍛造法蘭的性能提出了更為嚴(yán)格的要求，扁圓形法蘭全纖維鍛造的成型，屬于異型(扁圓形)鍛件鍛造，其制造工藝復(fù)雜，成形難度較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
·針對上述問題，本專利技術(shù)提供了一種扁圓形法蘭全纖維鍛造工藝，獲得扁圓形法蘭鍛件金屬的全纖維流線，鍛件加工余量減少，提高了材料利用率，減少了鍛后熱處理的工序成本；使得鍛件內(nèi)外組織致密，力學(xué)性能增強，熱處理工序壓力減小。其技術(shù)方案是這樣的:一種扁圓形法蘭全纖維鍛造工藝，其特征在于:其包括以下步驟: (1)、計算鍛料尺寸、下料； (2)、鍛料外圈滾圓； (3)、鍛料沖孔； (4)、使用芯軸在內(nèi)孔處進(jìn)行局部拔長； (5)、對步驟(4)得出的鍛件進(jìn)行擴孔、壓扁成形法蘭。其進(jìn)一步特征在于:所述工藝包括如下步驟: (1)、在1230-850°c間對鍛件進(jìn)行冒口壓把，倒棱； (2)、在1230-800°C間對鍛件進(jìn)行鐓粗，上平砧，下轉(zhuǎn)臺，拔長，下料； (3)、在1230-750°C間對鍛件...
【技術(shù)保護點】
一種扁圓形法蘭全纖維鍛造工藝，其特征在于：其包括以下步驟：（1）、計算鍛料尺寸、下料；（2）、鍛料外圈滾圓；（3）、鍛料沖孔；（4）、使用芯軸在內(nèi)孔處進(jìn)行局部拔長；（5）、對步驟（4）得出的鍛件進(jìn)行擴孔、壓扁成形法蘭。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種扁圓形法蘭全纖維鍛造工藝，其特征在于:其包括以下步驟: (1)、計算鍛料尺寸、下料； (2)、鍛料外圈滾圓； (3)、鍛料沖孔； (4)、使用芯軸在內(nèi)孔處進(jìn)行局部拔長； (5)、對步驟(4)得出的鍛件進(jìn)行擴孔、壓扁成形法蘭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁圓形法蘭全纖維鍛造工藝，其特征在于:所述工藝包括如下步驟: (1)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王忠安，張忠明，顧世平，
申請(專利權(quán))人：無錫宏達(dá)重工股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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