新型連續密相氣力輸送裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種新型連續密相氣力輸送裝置，包括進料斗、組合進料閥、雙腔泵體、組合出料閥、旋轉閥、輸送管道、控制盤，所述進料斗上端接料倉，下端通過連接件連接于組合進料閥，所述組合進料閥下部連接雙腔泵體，所述雙腔泵體的下部通過連接件與組合出料閥緊密連接，所述組合出料閥下部連接于旋轉閥上部的旋轉閥進料口，所述旋轉閥的下部設旋轉閥出料口，所述旋轉閥出料口連接于輸送管道。該發明專利技術采用雙腔泵體與旋轉閥配合使用的技術，克服了現有倉泵系統不能連續供料的弊端，解決了供料不均造成的堵管難題，具有連續供料，使用壽命長，耐磨損、耐高溫，輸送距離長，適用范圍廣等特點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種氣力輸送裝置，特別涉及一種新型連續密相氣力輸送裝置。
技術介紹
密相氣力輸送是一種采用倉泵和旋轉閥作為供料裝置，通過控制料和氣的混合比實現高濃度輸送的輸送技術。倉泵作為供料裝置，主要是通過閥門的相互配合來實現物料的進出，但由于倉泵是單一容器，只能實現物料的間斷供應，工作時通過預加在倉泵內的壓力，將物料輸送到管道中，從而實現物料的氣力輸送，采用這種方式進行物料輸送存在供料難以控制的弊端，極易造成物料噴涌而堵塞管道；如果采用單個的倉泵進行供料，存在裝料時無法輸送，輸送時無法裝料的問題，會嚴重影響物料的輸送效率，且不能應用于連續供料的場所。要實現倉泵系統的連續供料，則要采用兩個以上倉泵通過復雜的控制系統來實現，造價高，占地面積大。旋轉閥又稱旋轉供料器或鎖氣器，旋轉閥能夠進行物料均勻定量輸送，是氣力輸送系統中的一種關鍵技術設備。通常旋轉供料器的結構是由殼體、端蓋、葉輪等部分組成，工作時葉輪在圓筒形的殼體內旋轉，物料靠自身重力作用從上部料斗落入葉輪上所設置的葉片之間空格內，物料隨葉輪的旋轉卸到殼體下部設置的出料口，出料口的下部接接加速室，下落的物料在加速室中與氣流混合，在壓力和氣流的作用下送到管道中。旋轉閥的優點是能夠實現均勻連續供料，但存在返風和磨損的缺點，尤其是在應用到磨損性物料輸送時，旋轉閥的磨損尤為嚴重，旋轉閥嚴重磨損會導致設備反風嚴重，限制了旋轉閥的使用?；谏鲜鏊龅膬煞N供料裝置，在實際的應用中都存在不完善的方面，限制了其應用范圍。為進一步擴展設備的應用范圍，提高設備的物料傳輸效率，開發一種新型的氣力輸送裝置成為必然。
技術實現思路
本專利技術所解決的技術問題是提供了一種連續密相氣力輸送裝置，該專利技術采用組合倉泵和旋轉閥配合使用技術，克服了現有倉泵系統不能連續供料的弊端，解決了供料不均造成的堵管難題，具有連續供料，使用壽命長，耐磨損、耐高溫，輸送距離長，適用范圍廣等特點。為解決上述技術問題，本專利技術連續密相氣力輸送裝置，其特征是，包括進料斗、組合進料閥、雙腔泵體、組合出料閥、旋轉閥、輸送管道、控制盤，所述進料斗上端接料倉，下端通過連接件連接于組合進料閥，所述組合進料閥下部連接雙腔泵體，所述雙腔泵體的下部通過連接件與組合出料閥緊密連接，所述組合出料閥下部連接于旋轉閥上部的旋轉閥進料口，所述旋轉閥的下部設旋轉閥出料口，所述旋轉閥出料口連接于輸送管道。所述組合進料閥和組合出料閥的閥體內均設有左右兩個通道，所述組合進料閥和組合出料閥的閥體內部設 置的兩通道內設有閥板，所述閥板的一側均設置驅動裝置，所述驅動裝置連接于設置在雙腔泵體一側的控制盤。所述雙腔泵體內部設有一隔板，隔板將雙腔泵體內分隔成兩個獨立的腔室，兩獨立腔室分別為A腔室和B腔室，所述A腔室和B腔室上端分別對應設有物料進口，所述A腔室和B腔室的下端分別對應設有物料出口。所述A腔室和B腔室的腔體上均設有進氣閥和排氣閥，所述兩腔室上設置的進氣閥均通過配氣管路連接于輸送管道的進氣端。本專利技術的有益效果是:1.該專利技術克服了現有倉泵系統不能連續供料的弊端，解決了供料不均造成的堵管難題，具有連續密相供料優點。2.本新型連續密相氣力輸送裝置，使用壽命長，耐磨損、耐高溫，輸送距離長，適用于多種物料，尤其是具有磨耗性物料，具有應用范圍廣等特點。3.本新型連續密相氣力輸送裝置結構緊湊，占地面積小，解決單一應用倉泵和旋轉閥所不能解決的問題，效率高，費用低。附圖說明下面結合附圖對本專利技術作進一步說明:圖1是本專利技術剖視 圖2是本專利技術俯視圖；圖3是本專利技術A腔工作原理圖；圖4是本專利技術B腔工作原理圖；圖1中:1-進料斗、2-組合進料閥、3-雙腔泵體、31-A腔室、32_B腔室、4_組合出料閥、5-旋轉閥、51-旋轉閥進料口、52-旋轉閥出料口、6-輸送管道、61-進氣端、62-物料輸出端、7-控制盤、8-閥板、9-驅動裝置、10-隔板、11-物料進口、12-物料出口、13-進氣閥、14-排氣閥、15配氣管路。具體實施例方式如圖1、圖2所示，本專利技術一種新型連續密相氣力輸送裝置，包括進料斗1、組合進料閥2、雙腔泵體3、組合出料閥4、旋轉閥5、輸送管道6、控制盤7，所述進料斗I上端接料倉，下端通過連接件連接于組合進料閥2，所述組合進料閥2下部連接雙腔泵體3，所述雙腔泵體3的下部通過連接件與組合出料閥4緊密連接，所述組合出料閥4下部連接于旋轉閥5上部的旋轉閥進料口 51，所述旋轉閥5的下部設旋轉閥出料口 52，所述旋轉閥出料口 52連接于輸送管道6。所述組合進料閥2和組合出料閥4的閥體內均設有左右兩個通道，所述組合進料閥2和組合出料閥4的閥體內部設置的通道內設有閥板8，所述閥板8的一側均設置驅動裝置9，所述驅動裝置9連接于設置在雙腔泵體3 —側的控制盤7。所述雙腔泵體3內部設有一隔板10，隔板10將雙腔泵體3內分隔成兩個獨立的腔室，兩獨立腔室分別為A腔室31和B腔室32，所述A腔室31和B腔室32上端分別對應設有物料進口 11，所述A腔室31和B腔室32的下端分別對應設有物料出口 12。所述A腔室31和B腔室32的腔體上均設有進氣閥13和排氣閥14，所述兩腔室上設置的進氣閥13均通過配氣管路15連接于輸送管道6的進氣端61。如圖3所示，工作時，首先關閉A腔室31的進氣閥13，打開A腔室31的排氣閥14排氣，然后開啟組合進料閥2的閥板8，打開A腔室31的物料進口 11進料，物料進到A腔室31指定位置后，關閉A腔室31的物料進口 11和A腔室31的排氣閥14，打開A腔室31的進氣閥13，A腔室31中的物料在氣壓作用下通過A腔室31的物料出口 12進入旋轉閥進料口 51，經旋轉閥轉子回轉送到旋轉閥出料口 52處，物料利用從輸送管道6的進氣端61中進入的壓縮氣體送到輸送管道6的物料輸出端62后到指定料倉。如圖4所示，在上述A腔室31排料過程中，B腔室32的物料進口 11打開，物料進入B腔室32內，當A腔室31中的物料排料完畢，組合出料閥4的閥板8進行切換，此時B腔室32的物料出口 12打開，同時關閉A腔室31的物料進口 11和B腔室32的排氣閥14，打開B腔室32的進氣閥13，通過B腔室32的進氣閥13向B腔室32內加壓，將物料送入旋轉閥進料口 51，然后在旋轉閥轉子的作用下送到下部的旋轉閥出料口 52處，最后沿輸送管道6傳輸到輸送管道6的物料輸出端62進入指定料倉。在B腔室32物料輸送過程中，A腔室31的物料進口 11打開，物料進入A腔室32內，當B腔料32輸送完畢，通過控制盤7的控制驅動裝置9，驅動裝置9驅動組合出料閥4的閥板8切換到A腔室供料輸送，如此反復進行上述所述進料和排料過程。除上述說明書所述的 技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型連續密相氣力輸送裝置，其特征是，包括進料斗、組合進料閥、雙腔泵體、組合出料閥、旋轉閥、輸送管道、控制盤，所述進料斗上端接料倉，下端通過連接件連接于組合進料閥，所述組合進料閥下部連接雙腔泵體，所述雙腔泵體的下部通過連接件與組合出料閥緊密連接，所述組合出料閥下部連接于旋轉閥上部的旋轉閥進料口，所述旋轉閥的下部設旋轉閥出料口，所述旋轉閥出料口連接于輸送管道。

【技術特征摘要】
1.一種新型連續密相氣力輸送裝置，其特征是，包括進料斗、組合進料閥、雙腔泵體、組合出料閥、旋轉閥、輸送管道、控制盤，所述進料斗上端接料倉，下端通過連接件連接于組合進料閥，所述組合進料閥下部連接雙腔泵體，所述雙腔泵體的下部通過連接件與組合出料閥緊密連接，所述組合出料閥下部連接于旋轉閥上部的旋轉閥進料口，所述旋轉閥的下部設旋轉閥出料口，所述旋轉閥出料口連接于輸送管道。2.如權利要求1所述的新型連續密相氣力輸送裝置，其特征是，所述組合進料閥和組合出料閥的閥體內均設有左右兩個通道，所述組合進料閥和組合出料閥的閥體內部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：部聰令，邱化慧，王福營，沈能耀，劉秀平，王芳，
申請(專利權)人：山東省章丘鼓風機股份有限公司，
類型：發明
國別省市：