大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，包括保溫板、布設(shè)在保溫板外側(cè)的鋼絲網(wǎng)架、混凝土澆筑之前支立在鋼絲網(wǎng)架外側(cè)的成型模板、混凝土澆筑完成且拆除成型模板后均勻涂抹在保溫板外側(cè)的抹灰層和平鋪在抹灰層上的外墻飾面層；保溫板上設(shè)置有多排緊固連接件，緊固連接件包括兩根鋸齒鋼絲，鋸齒鋼絲內(nèi)端從保溫板內(nèi)側(cè)壁伸出且其外端均從保溫板外側(cè)壁伸出，鋼絲網(wǎng)架和位于保溫板外側(cè)的鋸齒鋼絲均處于抹灰層內(nèi)；保溫板與墻體鋼筋籠之間通過L形鋼筋進行連接。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、安裝布設(shè)方便且施工方法簡便、施工效果好，能解決現(xiàn)有大模內(nèi)置外墻外保溫施工時存在的保溫板安裝偏差小、混凝土澆筑時保溫板受損較為嚴(yán)重等問題。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，包括保溫板、布設(shè)在保溫板外側(cè)的鋼絲網(wǎng)架、混凝土澆筑之前支立在鋼絲網(wǎng)架外側(cè)的成型模板、混凝土澆筑完成且拆除成型模板后均勻涂抹在保溫板外側(cè)的抹灰層和平鋪在抹灰層上的外墻飾面層；保溫板上設(shè)置有多排緊固連接件，緊固連接件包括兩根鋸齒鋼絲，鋸齒鋼絲內(nèi)端從保溫板內(nèi)側(cè)壁伸出且其外端均從保溫板外側(cè)壁伸出，鋼絲網(wǎng)架和位于保溫板外側(cè)的鋸齒鋼絲均處于抹灰層內(nèi)；保溫板與墻體鋼筋籠之間通過L形鋼筋進行連接。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、安裝布設(shè)方便且施工方法簡便、施工效果好，能解決現(xiàn)有大模內(nèi)置外墻外保溫施工時存在的保溫板安裝偏差小、混凝土澆筑時保溫板受損較為嚴(yán)重等問題。【專利說明】大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)
本技術(shù)屬于外墻外保溫施工
，尤其是涉及一種大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前，建筑物的墻體保溫材料及施工方法層出不窮，特別在高層墻體大模板施工中，出現(xiàn)了多種大模內(nèi)置現(xiàn)澆外墻外保溫體系及其相應(yīng)的施工方法。但現(xiàn)如今進行大模內(nèi)置外墻外保溫施工時，沒有一個統(tǒng)一、規(guī)范且具體的施工方法可遵循，因而實際施工時不可避免地存在施工操作比較隨意、不規(guī)范、施工效率較低、現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板的施工質(zhì)量較差等問題。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，影響現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板施工質(zhì)量的主要在于保溫板安裝偏差大、混凝土澆筑時保溫板受損較為嚴(yán)重等原因。因此，目前缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、施工方法簡單且實現(xiàn)方便、施工效果好、施工質(zhì)量易于保證的大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，能有效解決現(xiàn)有大模內(nèi)置外墻外保溫施工時存在的保溫板安裝偏差小、混凝土澆筑時保溫板受損較為嚴(yán)重等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、安裝布設(shè)方便且施工方法簡便、施工效果好，能有效解決現(xiàn)有大模內(nèi)置外墻外保溫施工時存在的保溫板安裝偏差小、混凝土澆筑時保溫板受損較為嚴(yán)重等問題。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括布設(shè)在所施工鋼筋混凝土墻體外側(cè)且呈豎直向布設(shè)的保溫板、布設(shè)在保溫板外側(cè)的鋼絲網(wǎng)架、混凝土澆筑之前支立在鋼絲網(wǎng)架外側(cè)的成型模板、混凝土澆筑完成且拆除成型模板后均勻涂抹在保溫板外側(cè)的抹灰層和平鋪在抹灰層上的外墻飾面層，所述保溫板與鋼絲網(wǎng)架呈平行布設(shè)，所述成型模板與保溫板呈平行布設(shè)；所述保溫板上由上至下設(shè)置有多排緊固連接件，每排所述緊固連接件均包括由左至右布設(shè)的多個所述緊固連接件，所述緊固連接件包括一根由內(nèi)至外逐漸向下傾斜的鋸齒鋼絲一和一根由內(nèi)至外逐漸向上傾斜的鋸齒鋼絲二，所述鋸齒鋼絲一和鋸齒鋼絲二的內(nèi)端均從保溫板的內(nèi)側(cè)壁伸出，所述鋸齒鋼絲一和鋸齒鋼絲二的外端均從保溫板的外側(cè)壁伸出，所述鋼絲網(wǎng)架以及位于所述保溫板外側(cè)的鋸齒鋼絲一和鋸齒鋼絲二均處于抹灰層內(nèi)；所述保溫板與鋼筋混凝土墻體內(nèi)所設(shè)置的墻體鋼筋籠之間通過多個L形鋼筋進行緊固連接，多個所述L形鋼筋分M排N列進行布設(shè)，多個所述L形鋼筋的數(shù)量為MXN個；所述L形鋼筋由外至內(nèi)從保溫板中穿過，所述L形鋼筋的內(nèi)端與墻體鋼筋籠固定連接，且所述保溫板上對應(yīng)設(shè)置有供所述L形鋼筋穿過的通孔。上述大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，其特征是:所述L形鋼筋呈水平向布設(shè)。上述大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，其特征是:所述L形鋼筋的直徑為Φ6πιπι?ΦIOmm0上述大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，其特征是:Μ=3，每排所述L形鋼筋中左右相鄰兩個所述L形鋼筋之間的間距為550mm~650mm。上述大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，其特征是:3排所述L形鋼筋中位于底部的一排所述L形鋼筋為底排L形鋼筋，3排所述L形鋼筋中位于中部的一排所述L形鋼筋為中排L形鋼筋，且3排所述L形鋼筋中位于頂部的一排所述L形鋼筋為頂排L形鋼筋；所述中排L形鋼筋與所述頂排L形鋼筋和所述底排L形鋼筋之間的間距均為所述頂排L形鋼筋與鋼筋混凝土墻體頂部的間距以及所述底排L形鋼筋與鋼筋混凝土墻體底部的間距均為I H，其中H為所述鋼筋混凝土墻體的高度。O上述大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，其特征是:所述保溫板為聚苯板。上述大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，其特征是:所述保溫板通過多排綁扎鋼絲綁扎固定在鋼筋混凝土墻體內(nèi)所設(shè)置的墻體鋼筋籠上，多排所述綁扎鋼絲由上至下進行布設(shè)，且每排所述綁扎鋼絲均包括多道由左至右進行布設(shè)的綁扎鋼絲。上述大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，其特征是:所述鋸齒鋼絲一和鋸齒鋼絲二的外端均固定在所述鋼絲網(wǎng)架上。上述大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，其特征是:所述鋸齒鋼絲一和鋸齒鋼絲二的外端均與鋼絲網(wǎng)架相平齊。 本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:1、結(jié)構(gòu)簡單且設(shè)計合理，投入施工成本較低。2、安裝制作及安裝方便，操作簡便，所需時間短，有效保證了大模內(nèi)置外墻外保溫結(jié)構(gòu)的施工工期。3、施工質(zhì)量易于保證且施工效果好、經(jīng)濟效益及社會效益顯著，保溫板安裝精度高且施工完成后保溫板無損傷，能有效解決現(xiàn)有大模內(nèi)置外墻外保溫施工時存在的保溫板安裝偏差小、混凝土澆筑時保溫板受損較為嚴(yán)重等問題。綜上所述，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、安裝布設(shè)方便且施工方法簡便、施工效果好，能有效解決現(xiàn)有大模內(nèi)置外墻外保溫施工時存在的保溫板安裝偏差小、混凝土澆筑時保溫板受損較為嚴(yán)重等問題。下面通過附圖和實施例，對本技術(shù)的技術(shù)方案做進一步的詳細描述?！緦＠綀D】【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)拆除成型模板之前的施工狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記說明:I 一保溫板；2—鋼絲網(wǎng)架；3—鋼筋混凝土墻體；4一成型模板；5—抹灰層；6—外墻飾面層；6-1—鋸齒鋼絲一 ；6-2—鋸齒鋼絲二 ； 7—綁扎鋼絲；8—墻體鋼筋籠；9—L形鋼筋?！揪唧w實施方式】如圖1、圖2所示，本技術(shù)包括布設(shè)在所施工鋼筋混凝土墻體3外側(cè)且呈豎直向布設(shè)的保溫板1、布設(shè)在保溫板I外側(cè)的鋼絲網(wǎng)架2、混凝土澆筑之前支立在鋼絲網(wǎng)架2外側(cè)的成型模板4、混凝土澆筑完成且拆除成型模板4后均勻涂抹在保溫板I外側(cè)的抹灰層5和平鋪在抹灰層5上的外墻飾面層6，所述保溫板I與鋼絲網(wǎng)架2呈平行布設(shè)，所述成型模板4與保溫板I呈平行布設(shè)。所述保溫板I上由上至下設(shè)置有多排緊固連接件，每排所述緊固連接件均包括由左至右布設(shè)的多個所述緊固連接件，所述緊固連接件包括一根由內(nèi)至外逐漸向下傾斜的鋸齒鋼絲一 6-1和一根由內(nèi)至外逐漸向上傾斜的鋸齒鋼絲二 6-2，所述鋸齒鋼絲一 6-1和鋸齒鋼絲二 6-2的內(nèi)端均從保溫板I的內(nèi)側(cè)壁伸出，所述鋸齒鋼絲一6-1和鋸齒鋼絲二 6-2的外端均從保溫板I的外側(cè)壁伸出。所述鋼絲網(wǎng)架2以及位于所述保溫板I外側(cè)的鋸齒鋼絲一 6-1和鋸齒鋼絲二 6-2均處于抹灰層5內(nèi)。所述保溫板I與鋼筋混凝土墻體3內(nèi)所設(shè)置的墻體鋼筋籠8之間通過多個L形鋼筋9進行緊固連接，多個所述L形鋼筋9分M排N列進行布設(shè)，多個所述L形鋼筋9的數(shù)量為MXN個。所述L形鋼筋9由外至內(nèi)從保溫板I中穿過，所述L形鋼筋9的內(nèi)端與墻體鋼筋籠8固定連接，且所述保溫板I上對應(yīng)設(shè)置有供所述L形鋼筋9穿過的通孔。本實施例中，所述L形鋼筋9呈水平向布設(shè)。實際施工時，所述L形鋼筋9的直徑為Φ6πιπι~Φ 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種大模內(nèi)置外墻外保溫施工結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括布設(shè)在所施工鋼筋混凝土墻體（3）外側(cè)且呈豎直向布設(shè)的保溫板（1）、布設(shè)在保溫板（1）外側(cè)的鋼絲網(wǎng)架（2）、混凝土澆筑之前支立在鋼絲網(wǎng)架（2）外側(cè)的成型模板（4）、混凝土澆筑完成且拆除成型模板（4）后均勻涂抹在保溫板（1）外側(cè)的抹灰層（5）和平鋪在抹灰層（5）上的外墻飾面層（6），所述保溫板（1）與鋼絲網(wǎng)架（2）呈平行布設(shè)，所述成型模板（4）與保溫板（1）呈平行布設(shè)；所述保溫板（1）上由上至下設(shè)置有多排緊固連接件，每排所述緊固連接件均包括由左至右布設(shè)的多個所述緊固連接件，所述緊固連接件包括一根由內(nèi)至外逐漸向下傾斜的鋸齒鋼絲一（6?1）和一根由內(nèi)至外逐漸向上傾斜的鋸齒鋼絲二（6?2），所述鋸齒鋼絲一（6?1）和鋸齒鋼絲二（6?2）的內(nèi)端均從保溫板（1）的內(nèi)側(cè)壁伸出，所述鋸齒鋼絲一（6?1）和鋸齒鋼絲二（6?2）的外端均從保溫板（1）的外側(cè)壁伸出，所述鋼絲網(wǎng)架（2）以及位于所述保溫板（1）外側(cè)的鋸齒鋼絲一（6?1）和鋸齒鋼絲二（6?2）均處于抹灰層（5）內(nèi)；所述保溫板（1）與鋼筋混凝土墻體（3）內(nèi)所設(shè)置的墻體鋼筋籠（8）之間通過多個L形鋼筋（9）進行緊固連接，多個所述L形鋼筋（9）分M排N列進行布設(shè)，多個所述L形鋼筋（9）的數(shù)量為M×N個；所述L形鋼筋（9）由外至內(nèi)從保溫板（1）中穿過，所述L形鋼筋（9）的內(nèi)端與墻體鋼筋籠（8）固定連接，且所述保溫板（1）上對應(yīng)設(shè)置有供所述L形鋼筋（9）穿過的通孔。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃新，張長虹，劉小燕，陳康安，
申請(專利權(quán))人：陜西建工集團第八建筑工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：