本項(xiàng)發(fā)明專利技術(shù)是一種格構(gòu)式疊合梁與板，主要由混凝土邊殼、混凝土中肋、混凝土橫肋、混凝土底殼、預(yù)制疊合樓板、樓板搭接肋和后澆混凝土層等組成。兩側(cè)混凝土邊殼中間為混凝土中肋，混凝土橫肋等間距沿全梁均勻布置，混凝土邊殼和混凝土橫肋的高度相等，混凝土中肋的高度為混凝土邊殼高度的三分之二；預(yù)制疊合樓板為工字型，兩端分別有兩個(gè)樓板搭接肋，預(yù)制疊合樓板的端部至混凝土邊殼的外側(cè)邊緣。本發(fā)明專利技術(shù)的效果和優(yōu)點(diǎn)是承載力高、施工方便、施工速度快、經(jīng)濟(jì)效果好等特點(diǎn)。運(yùn)輸方便，運(yùn)輸過程中不易損壞，施工過程中避免穿筋，縮短工時(shí)，降低造價(jià)。
Lattice composite beam and plate and construction method thereof
The invention relates to a lattice composite beam and plate, which is mainly composed of a concrete edge shell, a concrete middle rib, a concrete transverse rib, a concrete bottom shell, a prefabricated superposed floorslab, a floor slab, a lapped rib and a post pouring concrete layer. On both sides of the concrete side shell concrete middle rib concrete transverse rib spacing along the whole beam uniform layout, is equal to the height of concrete side shell and concrete transverse rib, concrete rib height of 2/3 shell height of concrete; prefabricated composite slab is I-shaped, at two ends of two lap rib slab, prefabricated composite slab end to the concrete side edge of the outside shell. The invention has the advantages of high bearing capacity, convenient construction, fast construction speed and good economic effect. The transportation is convenient, the transportation process is not easy to damage, and the construction process avoids wear and tear, shortens working hours and reduces the cost.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種建筑結(jié)構(gòu)新型混凝土疊合梁與板，特別是涉及一種裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的。
技術(shù)介紹
裝配式混凝土建筑是指以工廠化生產(chǎn)的混凝土預(yù)制構(gòu)件為主.通過現(xiàn)場裝配的方式設(shè)計(jì)建造的混凝土結(jié)構(gòu)類房屋建筑。構(gòu)件的裝配方法一般有現(xiàn)場后澆疊合層混凝土、鋼筋錨固后澆混凝土連接等，鋼筋連接可采用套筒灌漿連接、焊接、機(jī)械連接及預(yù)留孔洞搭接連接等做法。20世紀(jì)80年代，在我國流行的裝配式預(yù)制大板住宅，由于結(jié)構(gòu)整體性差、滲漏、樓板裂縫等原因，存在許多影響結(jié)構(gòu)安全及正常使用的隱患和缺陷，逐漸被現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)所取代。但隨著當(dāng)前新興的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，特別是近年來引進(jìn)了許多國外先進(jìn)技術(shù)，本土化的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建造新技術(shù)正逐步形成。隨著我國“建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化”進(jìn)程的加快狨以及中國“人口紅利”的不斷減少敬建筑行業(yè)用工荒的出現(xiàn)敬住宅工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的趨勢日漸明顯。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用重新成為當(dāng)前研究熱點(diǎn)敬全國各地不斷涌現(xiàn)出住宅建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的新技術(shù)、新形式。裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是我國建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展的重要方向之一，它有利于我國建筑工業(yè)化的發(fā)展，提高生產(chǎn)效率節(jié)約能源，發(fā)展綠色環(huán)保建筑，并且有利于提高和保證建筑工程質(zhì)量。與現(xiàn)澆施工工法相比，裝配式RC結(jié)構(gòu)有利于綠色施工，因?yàn)檠b配式施工更能符合綠色施工的節(jié)地、節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水和環(huán)境保護(hù)等要求，降低對環(huán)境的負(fù)面影響，包括降低噪音、防止揚(yáng)塵、減少環(huán)境污染、清潔運(yùn)輸、減少場地干擾、節(jié)約水、電、材料等資源和能源，遵循可持續(xù)發(fā)展的原則。而且，裝配式結(jié)構(gòu)可以連續(xù)地按順序完成工程的多個(gè)或全部工序，從而減少進(jìn)場的工程機(jī)械種類和數(shù)量，消除工序銜接的停閑時(shí)間，實(shí)現(xiàn)立體交叉作業(yè)，減少施工人員，從而提高工效、降低物料消耗、減少環(huán)境污染，為綠色施工提供保障。另外，裝配式結(jié)構(gòu)在較大程度上減少建筑垃圾(約占城市垃圾總量的30% — 40%)，如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。裝配式混凝土建筑依據(jù)裝配化程度高低可分為全裝配和部分裝配兩大類。全裝配建筑一般限制為低層或抗震設(shè)防要求較低的多層建筑；部分裝配混凝土建筑主要構(gòu)件一般采用預(yù)制構(gòu)件、在現(xiàn)場通過現(xiàn)澆混凝土連接，形成裝配整體式結(jié)構(gòu)的建筑。北美地區(qū)主要以美國和加拿大為主.由于預(yù)制/預(yù)應(yīng)力混凝土協(xié)會(huì)(PCI)長期研究與推廣預(yù)制建筑，預(yù)制混凝土的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范也很完善.所以其裝配式混凝土建筑應(yīng)用非常普遍。北美的預(yù)制建筑主要包括建筑預(yù)制外墻和結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件兩大系列，預(yù)制構(gòu)件的共同特點(diǎn)是大型化和預(yù)應(yīng)力相結(jié)合.可優(yōu)化結(jié)構(gòu)配筋和連接構(gòu)造。減少制作和安裝工作量，縮短旖工工期，充分體現(xiàn)工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性特征。在20世紀(jì)，北美的預(yù)制建筑主要用于低層非抗震設(shè)防地區(qū)。由于加州地區(qū)的地震影響，近年來非常重視抗震和中高層預(yù)制結(jié)構(gòu)的工程應(yīng)用技術(shù)研究。PCI最近出版了《預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)》一書，從理論和實(shí)踐角度系統(tǒng)地分析了預(yù)制建筑的抗震設(shè)計(jì)問題，總結(jié)了許多預(yù)制結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)的最新科研成果，對指導(dǎo)預(yù)制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用推廣具有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。歐洲是預(yù)制建筑的發(fā)源地，早在17世紀(jì)就開始了建筑工業(yè)化之路。第二次世界大戰(zhàn)后，由于勞動(dòng)力資源短缺，歐洲更進(jìn)一步研究探索建筑工業(yè)化模式。無論是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的北歐、西歐，還是經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)的東歐，一直都在積極推行預(yù)制裝配混凝土建筑的設(shè)計(jì)施工方式。積累了許多預(yù)制建筑的設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)，形成了各種專用預(yù)制建筑體系和標(biāo)準(zhǔn)化的通用預(yù)制產(chǎn)品系列，并編制了一系列預(yù)制混凝土工程標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用手冊，對推動(dòng)預(yù)制混凝土在全世界的應(yīng)用起到了非常重要的作用。日本和韓國借鑒了歐美的成功經(jīng)驗(yàn)，在探索預(yù)制建筑的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)施工基礎(chǔ)上。結(jié)合自身要求。在預(yù)制結(jié)構(gòu)體系整體性抗震和隔震設(shè)計(jì)方面取得了突破性進(jìn)展。具有代表性成就的是日本2008年采用預(yù)制裝配框架結(jié)構(gòu)建成的兩棟58層的東京塔。同時(shí)，日本的預(yù)制混凝土建筑體系設(shè)計(jì)、制作和施工的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范也很完善，目前使用的預(yù)制規(guī)范有《預(yù)制混凝土工程} (JASSlO)和《混凝土幕墻)(JASS14)。我國從20世紀(jì)五六十年代開始研究裝配式混凝土建筑的設(shè)計(jì)施工技術(shù)，形成了一系列裝配式混凝土建筑體系，較為典型的建筑體系有裝配式單層工業(yè)廠房建筑體系、裝配式多層框架建筑體系、裝配式大板建筑體系等。到20世紀(jì)80年代裝配式混凝土建筑的應(yīng)用達(dá)到全盛時(shí)期，全國許多地方都形成了設(shè)計(jì)、制作和施工安裝一體化的裝配式混凝土工業(yè)化建筑模式.裝配式混凝土建筑和采用預(yù)制空心樓板的砌體建筑成為兩種最主要的建筑體系，應(yīng)用普及率達(dá)70%以上。由于裝配式建筑的功能和物理性能存在許多局限和不足，我國的裝配式混凝土建筑設(shè)計(jì)和施工技術(shù)研發(fā)水平還跟不上社會(huì)需求及建筑技術(shù)發(fā)展的變化，到20世紀(jì)90年代中期，裝配式混凝土建筑已逐漸被全現(xiàn)澆混凝土建筑體系取代，目前除裝配式單層工業(yè)廠房建筑體系應(yīng)用較廣泛外。其他預(yù)制裝配式建筑體系的工程應(yīng)用極少。預(yù)制結(jié)構(gòu)抗震的整體性和設(shè)計(jì)施工管理的專業(yè)化研究不夠，造成其技術(shù)經(jīng)濟(jì)性較差。是導(dǎo)致預(yù)制結(jié)構(gòu)長期處于停滯狀態(tài)的根本原因。預(yù)應(yīng)力薄板疊合樓板 1940?1942年間,英國P.W.埃伯利斯首先創(chuàng)議把下部用預(yù)應(yīng)力薄板作為模板與上部現(xiàn)澆混凝土組成一個(gè)整體。40年代末到50年代初，英國、蘇聯(lián)、瑞士、瑞典、法國、波蘭、奧地利等國都開始采用這類樓板。60?70年代迅速發(fā)展，特別是法國和聯(lián)邦德國目前已廣泛應(yīng)用在各類房屋建筑中。中國于1980年進(jìn)行試制。經(jīng)過多種跨度和不同荷載的結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，1981年在北京27層高的西苑飯店工程首次采用，面積約2萬平方米。此后，在一些高層旅游賓館、辦公樓、外交公寓、倉庫等工程中，得到推廣。疊合樓板是預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種較好結(jié)構(gòu)形式。預(yù)制預(yù)應(yīng)力薄板(厚5?8厘米)與上部現(xiàn)澆混凝土層結(jié)合成為一個(gè)整體，共同工作。薄板的預(yù)應(yīng)力主筋即是疊合樓板的主筋，上部混凝土現(xiàn)澆層僅配置負(fù)彎矩鋼筋和構(gòu)造鋼筋。預(yù)應(yīng)力薄板用作現(xiàn)澆混凝土層的底模，不必為現(xiàn)澆層支撐模板。薄板底面光滑平整，板縫經(jīng)處理后，頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點(diǎn)。由于現(xiàn)澆樓板不需支模，還有大塊預(yù)制混凝土隔墻板可在結(jié)構(gòu)施工階段同時(shí)吊裝，從而可提前插入裝修工程，縮短整個(gè)工程的工期。樓板跨度在8米以內(nèi)，能廣泛用于旅館、辦公樓、學(xué)校、住宅、醫(yī)院、倉庫、停車場、多層工業(yè)廠房等各種房屋建筑工程。預(yù)應(yīng)力薄板按疊合面的構(gòu)造不同，可分為三類:①疊合面承受的剪應(yīng)力較小，疊合面不設(shè)抗剪鋼筋，但要求混凝土上表面粗糙、劃毛或留一些結(jié)合洞。②疊合面承受的剪應(yīng)力較大，薄板表面除要求粗糙劃毛外，還要增設(shè)抗剪鋼筋，鋼筋直徑和間距經(jīng)計(jì)算確定。鋼筋的形狀有波形、螺旋形及點(diǎn)焊網(wǎng)片彎折成三角形斷面的。③預(yù)制薄板上表面設(shè)有鋼桁架，用以加強(qiáng)薄板施工時(shí)的剛度，減少薄板下面架設(shè)的支撐。混凝土疊合樓板為疊合結(jié)構(gòu)的一部分，是預(yù)制和現(xiàn)澆相結(jié)合的一種結(jié)構(gòu)形式。疊合板在施工過程中，先在底部安放預(yù)制底板，它在澆筑上層混凝土起模板的作用，而后兩部分混凝土形成整體來承受荷載。疊合樓版集現(xiàn)澆和預(yù)制的優(yōu)點(diǎn)于一身，是一種很有發(fā)展前途的樓蓋形式。I)從受力上看，相對于全預(yù)制裝配樓板而言，可提高結(jié)構(gòu)的整體剛度和抗震性能，在配置同樣的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，相對于全截面的荷載作用受拉邊緣而言，在預(yù)制截面上建立的有效預(yù)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種格構(gòu)式疊合梁與板，由混凝土邊殼（1）、混凝土中肋（2）、混凝土橫肋（3）、混凝土底殼（4）、底部縱向鋼筋（5）、箍筋（6）、腰筋（7）、預(yù)制疊合樓板（8）、樓板搭接肋（9）、搭接肋外伸鋼筋（10）、樓板外伸鋼筋（11）和后澆混凝土層（12）組成，其特征在于：兩側(cè)混凝土邊殼（1）中間為混凝土中肋（2），混凝土橫肋（3）等間距沿全梁均勻布置，兩端不設(shè)置混凝土橫肋（3），最外側(cè)混凝土橫肋（3）距兩端長度為兩個(gè)混凝土橫肋（3）間距離的一半，混凝土邊殼（1）和混凝土橫肋（3）的高度相等，混凝土中肋（2）的高度為混凝土邊殼（1）高度的三分之二；預(yù)制疊合樓板（8）為工字型，兩端分別有兩個(gè)樓板搭接肋（9），預(yù)制疊合樓板（8）的底部與混凝土邊殼（1）和混凝土橫肋（3）的頂面同一高度，預(yù)制疊合樓板（8）的端部至混凝土邊殼（1）的外側(cè)邊緣，相鄰兩片預(yù)制疊合樓板（8）的樓板搭接肋（9）置于同一個(gè)混凝土橫肋（3）上，樓板搭接肋（9）端部至混凝土中肋（2）的兩側(cè)面的邊緣，底部縱向鋼筋（5）、箍筋（6）、腰筋（7）、搭接肋外伸鋼筋（10）和樓板外伸鋼筋（11）均外伸，格構(gòu)式疊合梁兩側(cè)的樓板外伸鋼筋（11）一一對應(yīng)，均伸到混凝土中肋（2）上部，兩側(cè)的搭接肋外伸鋼筋（10）相互錯(cuò)開，均伸到對側(cè)樓板搭接肋（9）的端部。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種格構(gòu)式疊合梁與板，由混凝土邊殼(I)、混凝土中肋(2)、混凝土橫肋(3)、混凝土底殼(4)、底部縱向鋼筋(5)、箍筋(6)、腰筋(7)、預(yù)制疊合樓板(8)、樓板搭接肋(9)、搭接肋外伸鋼筋(10)、樓板外伸鋼筋(11)和后澆混凝土層(12)組成，其特征在于:兩側(cè)混凝土邊殼(I)中間為混凝土中肋(2)，混凝土橫肋(3)等間距沿全梁均勻布置，兩端不設(shè)置混凝土橫肋(3)，最外側(cè)混凝土橫肋(3)距兩端長度為兩個(gè)混凝土橫肋(3)間距離的一半，混凝土邊殼(I)和混凝土橫肋(3)的高度相等，混凝土中肋(2)的高度為混凝土邊殼(I)高度的三分之二 ；預(yù)制疊合樓板(8)為工字型，兩端分別有兩個(gè)樓板搭接肋(9)，預(yù)制疊合樓板(8)的底部與混凝土邊殼(I)和混凝土橫肋(3)的頂面同一高度，預(yù)制疊合樓板(8)的端部至混凝土邊殼(I)的外側(cè)邊緣，相鄰兩片預(yù)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張延年，汪青杰，孫平，
申請(專利權(quán))人：沈陽建筑大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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