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    裝配化建筑樓板及其構(gòu)成的建筑及建造方法技術(shù)

    技術(shù)編號:9593337 閱讀:93 留言:0更新日期:2014-01-22 23:38
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種建筑樓板,可進(jìn)行裝配化施工,樓板整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,同時(shí)本發(fā)明專利技術(shù)還提供使用該樓板構(gòu)造的建筑及其建造方法。本發(fā)明專利技術(shù)裝配化建筑樓板,由多塊平板順次相連對接構(gòu)成,每塊所述平板采用混凝土預(yù)制成,平板的板體內(nèi)沿長度、寬度和厚度方向分別分布有鋼筋,平板的板體內(nèi)沿長度方向還設(shè)有通孔,每塊所述平板的兩側(cè)邊上設(shè)有沿平板長度方向貫通的凹槽,相鄰兩塊平板之間設(shè)置有鋼筋籠,所述鋼筋籠在平板長度方向上伸出平板外,兩塊平板之間澆注有混凝土包覆鋼筋籠并將所述凹槽封閉,使得兩平板間形成平滑對接。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術(shù)涉及一種建筑樓板,可進(jìn)行裝配化施工,樓板整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,同時(shí)本專利技術(shù)還提供使用該樓板構(gòu)造的建筑及其建造方法。本專利技術(shù)裝配化建筑樓板,由多塊平板順次相連對接構(gòu)成,每塊所述平板采用混凝土預(yù)制成,平板的板體內(nèi)沿長度、寬度和厚度方向分別分布有鋼筋,平板的板體內(nèi)沿長度方向還設(shè)有通孔,每塊所述平板的兩側(cè)邊上設(shè)有沿平板長度方向貫通的凹槽,相鄰兩塊平板之間設(shè)置有鋼筋籠,所述鋼筋籠在平板長度方向上伸出平板外,兩塊平板之間澆注有混凝土包覆鋼筋籠并將所述凹槽封閉,使得兩平板間形成平滑對接。【專利說明】
    本專利技術(shù)涉及一種可構(gòu)造裝配化建筑的裝配化建筑樓板,屬于裝配化建筑

    技術(shù)介紹
    住宅向產(chǎn)業(yè)化、集成化、裝配化發(fā)展是目前中國住宅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的迫切需要和必然的發(fā)展方向,也是住宅產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保節(jié)能的發(fā)展需要,住宅建筑的裝配化是實(shí)現(xiàn)住宅建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的基礎(chǔ), 申請人:在之前申請的中國專利CN103074955A中記載了 一種預(yù)制混凝土模板,可實(shí)現(xiàn)住宅建筑墻體結(jié)構(gòu)的裝配化建造。要實(shí)現(xiàn)住宅建筑整體的裝配化建造,就迫切需要解決樓板裝配化問題,而傳統(tǒng)的建筑樓板還是多采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),需要大量的模板材料,現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋鋪設(shè),再澆注混凝土,費(fèi)時(shí)費(fèi)人力,建筑成本高,現(xiàn)有技術(shù)中也有一些模塊化的樓板,通過拼接實(shí)現(xiàn)樓板裝配化施工,但是這種樓板僅解決了單元模板與模板之間的連接裝配,對于大跨度的整體樓板來說,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑樓板,可進(jìn)行裝配化施工,樓板整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,同時(shí)本專利技術(shù)還提供使用該樓板構(gòu)造的建筑及其建造方法。本專利技術(shù)裝配化建筑樓板,由多塊平板順次相連對接構(gòu)成,每塊所述平板采用混凝土預(yù)制成,平板的板體內(nèi)沿長度、寬度和厚度方向分別分布有鋼筋,平板的板體內(nèi)沿長度方向還設(shè)有通孔,每塊所述平板的兩側(cè)邊上設(shè)有沿平板長度方向貫通的凹槽,相鄰兩塊平板之間設(shè)置有鋼筋籠,所述鋼筋籠在平板長度方向上伸出平板外,兩塊平板之間澆注有混凝土包覆鋼筋籠并將所述凹槽封閉,使得兩平板間形成平滑對接。本專利技術(shù)裝配化建筑樓板,其中凹槽的側(cè)壁a和側(cè)壁b的深度分別為Hl和H2,Hl <H2,所述平板板體內(nèi)對應(yīng)于側(cè)壁a和側(cè)壁b處的沿寬度方向分布的鋼筋伸出側(cè)壁a、側(cè)壁b并搭接在位于兩平板之間的鋼筋籠上。本專利技術(shù)裝配化建筑樓板,其中相鄰兩平板對接時(shí),兩凹槽的側(cè)壁b之間保持間距L使得兩平板間形成上、下兩個(gè)開口,所述上、下開口處分別覆蓋有橫縱交錯(cuò)分布的鋼筋網(wǎng),所述鋼筋網(wǎng)與沿平板寬度方向分布伸出凹槽側(cè)壁a和側(cè)壁b的鋼筋搭接,兩塊平板之間澆注的混凝土將所述鋼筋網(wǎng)包覆。本專利技術(shù)裝配化建筑樓板,其中凹槽的側(cè)壁a和側(cè)壁b的深度分別為Hl和H2,Hl< H2,所述平板板體內(nèi)對應(yīng)于側(cè)壁a處的沿寬度方向分布的鋼筋伸出側(cè)壁a,相鄰兩平板對接時(shí),兩凹槽對接形成一個(gè)一端封閉、相對一端開口的孔槽,所述鋼筋籠位于孔槽中,所述伸出凹槽側(cè)壁a的鋼筋搭接到鋼筋籠上。本專利技術(shù)裝配化建筑樓板,其中所述孔槽的開口端覆蓋有橫縱交錯(cuò)分布的鋼筋網(wǎng),所述鋼筋網(wǎng)與沿平板寬度方向分布伸出凹槽側(cè)壁a的鋼筋搭接,兩塊平板之間澆注的混凝土將所述鋼筋網(wǎng)包覆。本專利技術(shù)裝配化建筑樓板,其中所述孔槽的截面呈帶開口的矩形、橢圓形、圓形。一種建筑,使用上述裝配化建筑樓板,包括墻體,所述墻體中設(shè)有伸出墻體上端面的鋼筋,所述裝配化樓板置于各房間墻體的上端面上,所述伸出平板外的鋼筋籠與伸出墻體上端面的鋼筋搭接,相鄰房間的樓板端面與墻體上端面圍成溝槽,所述溝槽內(nèi)澆注有混凝土。本專利技術(shù)建筑,其中所述墻體為裝配化墻體。一種建造使用裝配化樓板的建筑的方法,包括以下步驟:I)用吊車將多塊采用混凝土預(yù)制成的平板水平放置到各個(gè)房間墻體的上端面上,順次相連對接,相鄰兩平板的凹槽側(cè)壁b之間保持間距L,使得兩平板間形成上、下兩個(gè)開Π ;2)在每個(gè)下開口的下方支設(shè)模板,將鋼筋籠放置到相鄰兩平板之間,將沿平板寬度方向分布伸出凹槽側(cè)壁a、側(cè)壁b的鋼筋與鋼筋籠搭接,鋼筋籠在平板長度方向上伸出平板的部分與伸出墻體上端面的鋼筋搭接;3)在所有上、下開口處放置鋼筋網(wǎng),并將其與沿平板寬度方向分布伸出凹槽側(cè)壁a、側(cè)壁b的鋼筋搭接;4)向所有上開口中澆注混凝土,將鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)包覆住,并將凹槽封閉,至各平板間形成平滑連接;5)向相鄰房間樓板與墻體上端面圍成的溝槽內(nèi)澆注混凝土。一種建造使用裝配化樓板的建筑的方法,包括以下步驟:I)用吊車將多塊采用混凝土預(yù)制成的平板水平放置到各個(gè)房間墻體的上端面上,順次相連對接,相鄰兩平板對接形成一端封閉、相對一端開口的孔槽;2)在所有孔槽中放置鋼筋籠,將沿平板寬度方向分布伸出凹槽側(cè)壁a、側(cè)壁b的鋼筋與鋼筋籠搭接,鋼筋籠在平板長度方向上伸出平板的部分與伸出墻體上端面的鋼筋搭接;3)在所有孔槽的開口端放置鋼筋網(wǎng),并將其與沿平板寬度方向分布伸出凹槽側(cè)壁a的鋼筋搭接;4)向所有孔槽口中澆注混凝土,將鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)包覆住,并將凹槽封閉,至各平板間形成平滑連接;5)向相鄰房間樓板與墻體上端面圍成的溝槽內(nèi)澆注混凝土。本專利技術(shù)裝配化建筑樓板與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本專利技術(shù)裝配化建筑樓板在相鄰對接的平板之間設(shè)置鋼筋籠,且鋼筋籠的長度長出平板的長度,通過澆注混凝土使鋼筋籠與平板形成一體同時(shí)將平板與平板連接構(gòu)成樓板,這樣的樓板中的鋼筋籠處實(shí)際上構(gòu)成了樓板的肋梁,每條肋梁的兩端均支撐在建筑墻體上,對于大跨度的樓板來說,相比于現(xiàn)有技術(shù)中的僅樓板四邊支撐,整體強(qiáng)度顯著提升;使用該裝配化樓板的建筑,其墻體中的鋼筋可以與伸出平板外的鋼筋籠搭接,通過向相鄰房間的樓板與墻體上端面圍成的溝槽內(nèi)澆注混凝土又可以形成圈梁,進(jìn)一步加強(qiáng)了建筑的整體性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的作進(jìn)一步說明。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)裝配化建筑樓板第一種實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖,示出了樓板拼接的流程圖,其中流程第三步的圖中為保持圖片清晰,省略了大部分的沿平板寬度方向分布伸出凹槽側(cè)壁a、側(cè)壁b的鋼筋和鋼筋籠;圖2為圖1中A處的局部放大圖;圖3為本專利技術(shù)裝配化建筑樓板第一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖,示出了樓板拼接的流程圖;圖4為本專利技術(shù)裝配化建筑樓板第一種實(shí)施方式應(yīng)用在建筑上的立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖中展示的狀態(tài)尚未澆注混凝土;圖5本專利技術(shù)裝配化建筑樓板第二種實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖,示出了樓板拼接的流程圖,其中流程第三步的圖中為保持圖片清晰,省略了大部分的沿平板寬度方向分布伸出凹槽側(cè)壁a的鋼筋和鋼筋籠;圖6為圖5中B處的局部放大圖;圖7為本專利技術(shù)裝配化建筑樓板第二種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖,示出了樓板拼接的流程圖;圖8為本專利技術(shù)裝配化建筑樓板第二種實(shí)施方式應(yīng)用在建筑上的立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖中展示的狀態(tài)尚未澆注混凝土;圖9為本專利技術(shù)裝配化建筑樓板應(yīng)用到建筑上的立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖中展示狀態(tài)已澆注混凝土。【具體實(shí)施方式】第一種實(shí)施方式:如圖1、3所示,本實(shí)施方式裝配化樓板,由多塊平板100順次相連對接構(gòu)成,每塊平板100采用混凝土預(yù)制成,平板100的板體內(nèi)沿長度、寬度和厚度方向分別分布有鋼筋,平板100的板體內(nèi)沿長度方向還設(shè)有通孔110,可以減輕平板的自重,每塊平板100的兩側(cè)邊上設(shè)有沿平板長度方向貫通的凹槽120,如圖2所示,相鄰兩塊平板之間設(shè)置有鋼筋本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種裝配化建筑樓板,由多塊平板順次相連對接構(gòu)成,每塊所述平板采用混凝土預(yù)制成,平板的板體內(nèi)沿長度、寬度和厚度方向分別分布有鋼筋,平板的板體內(nèi)沿長度方向還設(shè)有通孔,其特征在于:每塊所述平板的兩側(cè)邊上設(shè)有沿平板長度方向貫通的凹槽,相鄰兩塊平板之間設(shè)置有鋼筋籠,所述鋼筋籠在平板長度方向上伸出平板外,兩塊平板之間澆注有混凝土包覆鋼筋籠并將所述凹槽封閉,使得兩平板間形成平滑對接。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張英保
    申請(專利權(quán))人:張英保
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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