一種產(chǎn)生橫向進(jìn)氣的馬弗爐管制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種產(chǎn)生橫向進(jìn)氣的馬弗爐管，所述爐管(1)沿軸向連通有多個(gè)進(jìn)氣孔(2)和排氣孔(3)，所述爐管(1)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔層(4)將該爐管(1)內(nèi)腔分隔成上層氣室(5)、中層氣室(6)和下層氣室(7)，該隔層(4)上開設(shè)有用于連通所述上層氣室、中層氣室和下層氣室的氣流導(dǎo)向孔(8)，所述氣流導(dǎo)向孔(8)設(shè)于中層氣室(6)斜對(duì)邊處且沿軸向依次分布。設(shè)置三層氣室的馬弗爐管，通過設(shè)置在隔層上的氣流導(dǎo)向孔產(chǎn)生均勻的橫向進(jìn)氣氣氛，且氣氛可在中層氣室的停留時(shí)間較長(zhǎng)，提高中層氣室中產(chǎn)品的性能。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種產(chǎn)生橫向進(jìn)氣的馬弗爐管
本技術(shù)涉及一種馬弗爐管，特別是一種產(chǎn)生橫向進(jìn)氣的馬弗爐管。
技術(shù)介紹
目前，現(xiàn)有的對(duì)氣氛進(jìn)氣均勻的處理方式多為網(wǎng)孔板式，即總進(jìn)氣經(jīng)過多個(gè)小孔分散均勻處理，該方式在一定程度上解決了進(jìn)氣均勻的問題，但采用抽氣泵抽氣時(shí)由于各個(gè)小孔處抽氣壓力不同導(dǎo)致氣體置換不均勻，同時(shí)產(chǎn)生的是縱向直接下吹的氣氛，不能解決產(chǎn)品表面氣流均勻性的性能要求，降低產(chǎn)品的性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種產(chǎn)生橫向進(jìn)氣的馬弗爐管，設(shè)置三層氣室的馬弗爐管，通過設(shè)置在隔層上的氣流導(dǎo)向孔產(chǎn)生均勻的橫向進(jìn)氣氣氛，且氣氛可在中層氣室的停留時(shí)間較長(zhǎng)，滿足中層氣室中產(chǎn)品對(duì)氣氛均勻性的要求，提高產(chǎn)品的性能。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種產(chǎn)生橫向進(jìn)氣的馬弗爐管，所述爐管沿軸向連通有多個(gè)進(jìn)氣孔和排氣孔，其特征在于:所述爐管內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔層將該爐管內(nèi)腔分隔成上層氣室、中層氣室和下層氣室，該隔層上開設(shè)有用于連通所述上層氣室、中層氣室和下層氣室的氣流導(dǎo)向孔，所述氣流導(dǎo)向孔設(shè)于中層氣室斜對(duì)邊處且沿軸向依次分布。進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣孔連通上層氣室，所述排氣孔連通下層氣室。進(jìn)一步地，同一隔層中所述氣流導(dǎo)向孔孔徑間距為5毫米。進(jìn)一步地，所述氣流導(dǎo)向孔的直徑為I?3毫米。優(yōu)選地，所述氣流導(dǎo)向孔的直徑為I毫米。進(jìn)一步地，所述上層氣室、中層氣室和下層氣室的容積比為1:1:1。進(jìn)一步地，所述排氣孔對(duì)稱設(shè)于下層氣室兩側(cè)壁。由以上技術(shù)方案可知，本技術(shù)有以下有益效果:1.本技術(shù)提供一種產(chǎn)生橫向進(jìn)氣的馬弗爐管，設(shè)置兩個(gè)隔層將爐管內(nèi)腔分隔成三個(gè)的氣室，該隔層上開設(shè)有用于連通所述上層氣室、中層氣室和下層氣室的氣流導(dǎo)向孔，產(chǎn)生橫向進(jìn)去的均勻氣氛，且氣氛可在中層氣室的停留時(shí)間較長(zhǎng)，滿足中層氣室中產(chǎn)品對(duì)氣氛均勻性的要求，提高產(chǎn)品的性能。2.同一隔層中所述氣流導(dǎo)向孔孔徑間距5毫米，采用這種方式能使氣氛的進(jìn)氣更加均勻。3.氣流導(dǎo)向孔的直徑優(yōu)選為I毫米時(shí)氣氛的均勻性最佳。4.上層氣室、中層氣室和下層氣室的容積比設(shè)定在1:1:1時(shí)，產(chǎn)生的橫向氣氛均勻性較好。5.排氣孔對(duì)稱設(shè)于下層氣室兩側(cè)壁，使馬弗爐管兩側(cè)所受應(yīng)力相同，不容易產(chǎn)生變形，尤其適用于高溫環(huán)境中。【附圖說明】圖1為本技術(shù)產(chǎn)生橫向進(jìn)氣馬弗爐管沿進(jìn)氣孔的縱向剖視圖；圖2為本技術(shù)產(chǎn)生橫向進(jìn)氣馬弗爐管的立體圖，并示出了局部剖視圖；【具體實(shí)施方式】實(shí)施例一:圖1和圖2示出了本技術(shù)一種產(chǎn)生橫向進(jìn)氣的馬弗爐管的一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖所示爐管I的內(nèi)腔設(shè)有兩個(gè)隔層4，分別為上隔層41和下隔層42，該隔層將爐管I內(nèi)腔分隔成的三個(gè)氣室，分別為上層氣室5、中層氣室6和下層氣室7，其中進(jìn)氣孔2與上層氣室5連通，中層氣室6用于放置產(chǎn)品，產(chǎn)品在該中層氣室6中依次通過，所述排氣孔3與下層氣室7連通。圖2所示，上隔層41的左側(cè)設(shè)有一排氣流導(dǎo)向孔81，下隔層42的右側(cè)同樣設(shè)有一排氣流導(dǎo)向孔82，導(dǎo)向孔沿軸向依次均勻分布，上、下隔層上每隔5mm設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔，具體數(shù)量視隔層的長(zhǎng)度而定。導(dǎo)向孔的直徑在I?3mm范圍內(nèi)時(shí)，無明顯效果區(qū)別。同時(shí)上隔層和下隔層上的氣流導(dǎo)流孔的數(shù)量應(yīng)該相同，上層氣室5、中層氣室6和下層氣室7的容積比設(shè)定在1:1:1時(shí)，產(chǎn)生的橫向氣氛均勻性較好。如圖1所示，排氣孔3對(duì)稱設(shè)在下層氣室7的兩側(cè)壁上，這樣可以使馬弗爐管兩側(cè)所受的應(yīng)力相同，不容易產(chǎn)生變形，尤其在高溫環(huán)境中可以適用。本技術(shù)的工作原理如下:氣氛從進(jìn)氣孔2進(jìn)氣至上層氣室5，待氣體充滿上層氣室5后氣體經(jīng)過左上氣流導(dǎo)向孔81進(jìn)入中間氣室6，均勻流過產(chǎn)品表面后再經(jīng)由右下氣流導(dǎo)向孔82進(jìn)入下層氣室7，在外部抽氣泵的作用下由排氣孔3排出。以上所述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本技術(shù)的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本技術(shù)設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本技術(shù)的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。實(shí)施例二:氣流導(dǎo)向孔直徑優(yōu)選Imm效果最佳，其他技術(shù)特征同實(shí)施例一相同。實(shí)施例三:氣流導(dǎo)向孔直徑還可以選擇3_，其他技術(shù)特征同實(shí)施例一相同。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種產(chǎn)生橫向進(jìn)氣的馬弗爐管，所述爐管(1)沿軸向連通有多個(gè)進(jìn)氣孔(2)和排氣孔(3)，其特征在于：所述爐管(1)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔層(4)將該爐管(1)內(nèi)腔分隔成上層氣室(5)、中層氣室(6)和下層氣室(7)，該隔層上開設(shè)有用于連通所述上層氣室、中層氣室和下層氣室的氣流導(dǎo)向孔(8)，所述氣流導(dǎo)向孔設(shè)于中層氣室(6)斜對(duì)邊處且沿軸向依次分布。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種產(chǎn)生橫向進(jìn)氣的馬弗爐管，所述爐管(I)沿軸向連通有多個(gè)進(jìn)氣孔(2)和排氣孔(3)，其特征在于:所述爐管(I)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔層(4)將該爐管(I)內(nèi)腔分隔成上層氣室(5)、中層氣室(6)和下層氣室(7)，該隔層上開設(shè)有用于連通所述上層氣室、中層氣室和下層氣室的氣流導(dǎo)向孔(8)，所述氣流導(dǎo)向孔設(shè)于中層氣室(6)斜對(duì)邊處且沿軸向依次分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬弗爐管，其特征在于:所述進(jìn)氣孔(2)連通上層氣室(5)，所述排氣孔(3)連通下層氣室(7)。3.根...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：奚思，高超，鄭宇鵬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：合肥恒力電子裝備公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：