本發(fā)明專利技術公開了一種宣紙草漿的制備方法,(1)、將沙田稻草去葉、穗扎捆,在清水池浸泡,瀝水,浸漬石灰乳;(2)、浸漬結束后撈出,在塑料布上碼堆,漚制后拆堆上甑鍋,隔水蒸,冷卻、出料漂洗后曬灘;(3)、收灘后再隔水蒸、清水漂洗、曬灘,如此重復至物料呈白色后上架風干入庫存放,得草料;(4)、取草料碾碎、除沙洗料后,加適量水、植物性抗氧光劑、陽離子淀粉、高白度鈣劑活性粉體、自制助劑配成料漿,即得。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了,(1)、將沙田稻草去葉、穗扎捆,在清水池浸泡,瀝水,浸漬石灰乳;(2)、浸漬結束后撈出,在塑料布上碼堆,漚制后拆堆上甑鍋,隔水蒸,冷卻、出料漂洗后曬灘;(3)、收灘后再隔水蒸、清水漂洗、曬灘,如此重復至物料呈白色后上架風干入庫存放,得草料;(4)、取草料碾碎、除沙洗料后,加適量水、植物性抗氧光劑、陽離子淀粉、高白度鈣劑活性粉體、自制助劑配成料漿,即得。【專利說明】
本專利技術涉及造紙方法領域,確切地說是。
技術介紹
中國宣紙簡稱宣紙,是文人墨客、書畫名家至愛的珍品。經國家遺產保護部門定義宣紙為安徽省涇縣所產。涇縣生產宣紙以小嶺為代表,在其鼎盛時期,有“九嶺十三坑,坑坑造宣紙”之謂。至今九嶺十三坑原宣紙棚遠至明朝的遺跡仍依稀可見。傳統(tǒng)上宣紙生產以青檀樹皮和沙田稻草為原料手工制作。目前宣紙已成為地方經濟重要的支柱產業(yè)之一,除生產宣紙、古宣紙外,還大量生產面向大眾較為低檔的書畫紙,此外還有劣質宣紙。這導致青檀皮原料供應十分緊張。為此,地方政府已籌款新建了檀樹林基地。但 申請人:認為,開辟新的原料來源對古宣紙的生產具有深遠的現實意義。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種高質量的宣紙草漿的制備方法。上述目的通過以下方案實現:,其特征在于:包括以下步驟:(I)、將沙田稻草去葉、穗扎捆,在清水池浸泡14-16天后撈出,浙水Ih左右后,浸潰石灰乳6-8天;(2)、浸潰結束后撈出,在塑料布上碼堆,慪制28-32天后拆堆上甑鍋,隔水蒸20-40h,冷卻、出料漂洗后曬灘30— 50天;(3)、收灘后再隔水蒸30_40h、清水漂洗、曬灘30— 50天,如此重復至物料呈白色后上架風干入庫存放,得草料;(4)、取草料碾碎、除沙洗料后,加適量水、植物性抗氧光劑、陽離子淀粉、高白度鈣劑活性粉體、自制助劑配成料漿,即得。所述的,其特征在于:所述的草料、高白度鈣劑活性粉體、陽離子淀粉、植物性抗氧光劑、自制助劑的重量比例為:75-77:18-22:1-1.2:1.9-2.1:1_1.2:。所述的,其特征在于:所述的草料、高白度鈣劑活性粉體、陽離子淀粉、植物性抗氧光劑、自制助劑的重量比例為:76:20:1:2:1。所述的,其特征在于:所述的高白度鈣劑活性粉體為粒徑1000-1200目、白度96以上的經硬脂酸改性的碳酸鈣活性粉體。所述的,其特征在于:所述的植物性抗氧光劑指的是四季戊四醇酯。所述的,其特征在于:自制助劑的制備方法為:取秸桿灰,加入適量水攪拌均勻,再加入相當于秸桿灰重量1-2%的環(huán)氧大豆油、1-2%的硅烷偶聯劑KH550,0.2-0.5%的抗氧劑168以及適量的水,于33_36°C下攪拌20-30分鐘后,取出,烘干,即得。所述的,其特征在于:所述的高白度鈣劑活性粉體的制備方法為:取重質碳酸鈣,加入適量水攪拌均勻,再加入相當于秸桿灰重量2-4%的硬脂酸,于35-38°C下攪拌20-30分鐘后,取出,烘干,即得。本專利技術的有益效果為:1、該宣紙料漿不使用青檀皮,主要原材料為沙田稻草。2、配漿過程中使用了植物性抗氧光劑,保證了宣紙的抗老化性。3、配漿過程中使用了高白度鈣劑活性粉體中的碳酸鈣指的是涇縣當地的重質碳酸鈣(1025目以上)。【具體實施方式】實施例1:,包括以下步驟:(I)、將沙田稻草去葉、穗扎捆,在清水池浸泡1:5天后撈出,浙水Ih后,浸潰石灰乳7天;(2)、浸潰結束后撈出,在塑料布上碼堆,慪制30天后拆堆上甑鍋,隔水蒸30h,冷卻、出料漂洗后曬灘40天;(3)、收灘后再隔水蒸40h、清水漂洗、曬灘40天,如此重復至物料呈白色后上架風干入庫存放,得草料;(4)、取草料碾碎、除沙洗料后,加適量水、植物性抗氧光劑、陽離子淀粉、高白度鈣劑活性粉體、自制助劑配成料漿,即得。所述的草料、高白度鈣劑活性粉體、陽離子淀粉、植物性抗氧光劑、自制助劑的重量比例為:76:20:1:2:1。所述的高白度鈣劑活性粉體為粒徑1200目、白度96以上的經硬脂酸改性的重質碳酸韓活性粉體。所述的,所述的植物性抗氧光劑指的是四季戊四醇酯。自制助劑的制備方法為:取秸桿灰,加入適量水攪拌均勻,再加入相當于秸桿灰重量2%的環(huán)氧大豆油、1%的硅烷偶聯劑ΚΗ550,0.5%的抗氧劑168以及適量的水,于36°C下攪拌30分鐘后,取出,烘干,即得。將實施例1按常規(guī)工藝制成宣紙進行檢測,實驗結果見下表:【權利要求】1.,其特征在于: 包括以下步驟: (1)、將沙田稻草去葉、穗扎捆,在清水池浸泡14-16天后撈出,浙水Ih左右后,浸潰石灰乳6-8天; (2)、浸潰結束后撈出,在塑料布上碼堆,慪制28-32天后拆堆上甑鍋,隔水蒸20-40h,冷卻、出料漂洗后曬灘30— 50天; (3)、收灘后再隔水蒸30-40h、清水漂洗、曬灘30—50天,如此重復至物料呈白色后上架風干入庫存放,得草料; (4)、取草料碾碎、除沙洗料后,加適量水、植物性抗氧光劑、陽離子淀粉、高白度鈣劑活性粉體、自制助劑配成料漿,即得。2.根據權利要求1所述的,其特征在于: 所述的草料、高白度鈣劑活性粉體、陽離子淀粉、植物性抗氧光劑、自制助劑的重量比例為:75-77:18-22:1-1.2:1.9-2.1:1_1.2:。3.根據權利要求1所述的,其特征在于:所述的草料、高白度鈣劑活性粉體、陽離子淀粉、植物性抗氧光劑、自制助劑的重量比例為:76:20:1:2:1。4.根據權利要求1所述的,其特征在于:所述的高白度鈣劑活性粉體為粒徑1000-1200目、白度96以上的經硬脂酸改性的碳酸鈣活性粉體。5.根據權利要求1所述的,其特征在于: 所述的植物性抗氧光劑指的是四季戊四醇酯。6.根據權利要求1所述的,其特征在于:自制助劑的制備方法為:取秸桿灰,加入適量水攪拌均勻,再加入相當于秸桿灰重量1-2%的環(huán)氧大豆油、1-2%的硅烷偶聯劑ΚΗ550,0.2-0.5%的抗氧劑168以及適量的水,于33_36°C下攪拌20-30分鐘后,取出,烘干,即得。7.根據權利要求1所述的,其特征在于:所述的高白度鈣劑活性粉體的制備方法為:取重質碳酸鈣,加入適量水攪拌均勻,再加入相當于秸桿灰重量2-4%的硬脂酸,于35-38°C下攪拌20-30分鐘后,取出,烘干,即得。【文檔編號】D21H17/29GK103774489SQ201310646528【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權日:2013年12月4日 【專利技術者】盧一葵, 盛日東 申請人:安徽涇縣千年古宣宣紙有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:盧一葵,盛日東,
申請(專利權)人:安徽涇縣千年古宣宣紙有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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