輕鋼結(jié)構(gòu)輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆墻體制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種輕鋼結(jié)構(gòu)輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆墻體，采用鋼龍骨結(jié)構(gòu)支撐，鋼龍骨的兩側(cè)面分別固定纖維硅酸鈣板或纖維水泥板，墻體中部澆筑泡沫混凝土，鋼龍骨結(jié)構(gòu)采用縱向支撐骨架與橫向支撐骨架連接制成，縱向支撐骨架由兩條凹槽式型鋼的兩個(gè)底板相貼合連接成為一體，縱向支撐骨架的兩側(cè)面分別為凹槽狀，橫向支撐骨架采用至少一條凹槽式型鋼支撐，橫向支撐骨架的凹槽式型鋼一端插入縱向支撐骨架一側(cè)的凹槽內(nèi)并與其固定，橫向支撐骨架的凹槽式型鋼的另一端插入另一根縱向支撐骨架一側(cè)的凹槽內(nèi)并與其固定。本實(shí)用新型專利技術(shù)的墻體不裂縫，不滲水，保溫層與墻體結(jié)構(gòu)溶為一體，保溫效果好重量輕，能使混凝土梁、柱的保溫層與墻體內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成一體。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)提供了一種輕鋼結(jié)構(gòu)輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆墻體，采用鋼龍骨結(jié)構(gòu)支撐，鋼龍骨的兩側(cè)面分別固定纖維硅酸鈣板或纖維水泥板，墻體中部澆筑泡沫混凝土，鋼龍骨結(jié)構(gòu)采用縱向支撐骨架與橫向支撐骨架連接制成，縱向支撐骨架由兩條凹槽式型鋼的兩個(gè)底板相貼合連接成為一體，縱向支撐骨架的兩側(cè)面分別為凹槽狀，橫向支撐骨架采用至少一條凹槽式型鋼支撐，橫向支撐骨架的凹槽式型鋼一端插入縱向支撐骨架一側(cè)的凹槽內(nèi)并與其固定，橫向支撐骨架的凹槽式型鋼的另一端插入另一根縱向支撐骨架一側(cè)的凹槽內(nèi)并與其固定。本技術(shù)的墻體不裂縫，不滲水，保溫層與墻體結(jié)構(gòu)溶為一體，保溫效果好重量輕，能使混凝土梁、柱的保溫層與墻體內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成一體。【專利說明】輕鋼結(jié)構(gòu)輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆墻體
本技術(shù)涉及建筑工程，是一種輕鋼結(jié)構(gòu)輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆墻體。
技術(shù)介紹
建筑行業(yè)在施工中采用混凝土現(xiàn)澆墻體是一種具有許多優(yōu)點(diǎn)的施工方法。然而這種澆筑的墻體最難避免的問題是墻體易產(chǎn)生裂縫，安全隱患較大。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了多種方案以解決墻體裂縫的問題，例如:用鋼筋采用橫豎間隔排列方式分布后，再用空心薄壁管限位鋼筋，最后支設(shè)墻體模板，然后現(xiàn)澆混凝土，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、拆模成為墻體；還有一類施工方法是，為了避免混凝土在凝固過程中水化熱溫升回降速度過快，混凝土表面失水收縮等問題，用無網(wǎng)聚苯板、綁扎外鋼筋，然后設(shè)模、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模、抹抗裂砂漿、刮膩?zhàn)又瞥蓧w。這些方法雖然能夠解決現(xiàn)澆混凝土墻體的裂縫問題，提高了墻體的安全性，但是，這些方法的不足是:都需要采用模板澆筑及抹墻等工序，施工復(fù)雜、施工周期長、施工成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種輕鋼結(jié)構(gòu)輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆墻體，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。本技術(shù)為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):輕鋼結(jié)構(gòu)輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆墻體，墻體采用鋼龍骨結(jié)構(gòu)支撐，鋼龍骨的兩側(cè)面分別固定纖維硅酸鈣板或纖維水泥板，墻體中部澆筑泡沫混凝土，鋼龍骨結(jié)構(gòu)采用數(shù)根縱向支撐骨架與數(shù)根橫向支撐骨架連接制成，縱向支撐骨架由兩條凹槽式型鋼的兩個(gè)底板相貼合連接成為一體，縱向支撐骨架的兩側(cè)面分別為凹槽狀，橫向支撐骨架采用至少一條凹槽式型鋼支撐，橫向支撐骨架的凹槽式型鋼一端插入縱向支撐骨架一側(cè)的凹槽內(nèi)并與其固定，橫向支撐骨架的凹槽式型鋼的另一端插入另一根縱向支撐骨架一側(cè)的凹槽內(nèi)并與其固定。凹槽式型鋼上開設(shè)通孔。凹槽式型鋼為長條狀，截面形狀為凹形，底板為平面，底板的兩外端分別向上折起，折起的兩個(gè)直面為翼板，翼板垂直于底板。橫向支撐骨架采用兩條凹槽式型鋼將兩個(gè)型鋼的底面相貼合連成一體。所述凹槽式型鋼的底板及兩個(gè)翼板的壁厚均相等，底板及兩個(gè)翼板的壁厚是0.5-0.6mm。凹槽式型鋼的底板的寬度L為40-500毫米，凹槽式型鋼的翼板的高度H為15-45毫米。所述墻體開設(shè)窗口，窗口周邊貼抹20mm厚的波化微珠保溫砂漿層。在橫向支撐骨架與縱向支撐骨架的相交處安裝木塊，木塊的長度與橫向支撐骨架凹槽式型鋼的凹槽內(nèi)口 L1長度相等，在凹槽式型鋼的翼板上開設(shè)通孔，采用螺栓穿過通孔將木塊與翼板連接。本技術(shù)的現(xiàn)澆混凝土墻體中部采用輕質(zhì)型鋼為原料連接成縱橫支撐的龍骨框架結(jié)構(gòu)，龍骨的兩側(cè)面采用硅酸鈣板或纖維水泥板與其連接，再澆筑輕質(zhì)泡沫混凝土形成墻體，本技術(shù)的現(xiàn)澆墻體不需要結(jié)構(gòu)柱，圈梁，模板，不需要抹墻，節(jié)省了原材料并減少了許多工序，例如:減少了支護(hù)模板、拆除模板的工序，減少了抹墻等工序，大幅度縮短了施工周期并降低了施工成本，本技術(shù)的墻體不裂縫，不滲水，使用壽命長，保溫層與墻體結(jié)構(gòu)溶為一體，保溫效果好重量輕，抗壓和抗拉強(qiáng)度均較高，能使混凝土梁、柱的保溫層與墻體內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成一體。本技術(shù)所述的墻體用于非承重墻。【專利附圖】【附圖說明】附圖1是本專利技術(shù)墻體實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中A向放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為是附圖1中B-B剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖1中C-C剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是本專利技術(shù)墻體實(shí)施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是附圖5中D-D剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是本專利技術(shù)墻體實(shí)施例之三的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是附圖7中E-E剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是附圖7中F-F剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10是凹槽式型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖1所示是本技術(shù)墻體中龍骨的縱向支撐骨架和橫向支撐骨架均采用兩根凹槽式型鋼底面相貼合焊接成一體的結(jié)構(gòu)；附圖5所示是本技術(shù)墻體橫向支撐骨架為一根凹槽式型鋼連接結(jié)構(gòu)；附圖7所示是本技術(shù)墻體縱向支撐骨架與橫向支撐骨架相交處采用木塊相連接的結(jié)構(gòu)。附圖標(biāo)記:1第三凹槽式型鋼2第一凹槽式型鋼3第二凹槽式型鋼4螺栓5第四凹槽式型鋼7木塊8通孔9纖維硅酸鈣板前板10泡沫混凝土 11纖維硅酸鈣板后板12底板13翼板。【具體實(shí)施方式】對(duì)照附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步說明。本技術(shù)所述墻體采用鋼龍骨結(jié)構(gòu)支撐，鋼龍骨的兩側(cè)面分別固定纖維硅酸鈣板或纖維水泥板，墻體中部澆筑泡沫混凝土 10，鋼龍骨結(jié)構(gòu)采用數(shù)根縱向支撐骨架與數(shù)根橫向支撐骨架連接制成，縱向支撐骨架由兩條凹槽式型鋼的兩個(gè)底板相貼合連接成為一體，縱向支撐骨架的兩側(cè)面分別為凹槽狀，橫向支撐骨架采用至少一條凹槽式型鋼支撐，橫向支撐骨架的凹槽式型鋼一端插入縱向支撐骨架一側(cè)的凹槽內(nèi)并與其固定，橫向支撐骨架的凹槽式型鋼的另一端插入另一根縱向支撐骨架一側(cè)的凹槽內(nèi)并與其固定，凹槽式型鋼上開設(shè)通孔8。如圖1所示，每一根橫向支撐骨架的兩端均分別插入兩根縱向支撐骨架的左右兩側(cè)面的凹槽內(nèi)，使龍骨形成數(shù)個(gè)小矩形框架。本技術(shù)所述墻體的龍骨采用凹槽式型鋼為原料，凹槽式型鋼為長條狀，截面形狀為凹形，底板12為平面，底板12的兩外端分別向上折起，折起的兩個(gè)直面為翼板13，在保證了墻體強(qiáng)度的前提下，能使泡沫混凝土 10充分填充龍骨空隙便于與龍骨及纖維硅酸鈣板或纖維水泥板溶為一體，使保溫效果達(dá)到較高水平，并可使墻體的抗裂性、防水性達(dá)到較高水平，并便于加工和施工，能夠達(dá)到快速連接，并使連接牢固。本技術(shù)上述墻體結(jié)構(gòu)能夠完成本技術(shù)的目的，并達(dá)到本技術(shù)所述效果。如圖1所示，本技術(shù)的墻體中縱向支撐骨架由第一凹槽式型鋼2和第二凹槽式型鋼3的兩個(gè)底板相貼合焊接成一體，橫向支撐骨架由第三凹槽式型鋼I和第四凹槽式型鋼5的兩個(gè)底面相貼合焊接制成，縱向支撐骨架的左右側(cè)面內(nèi)均有凹槽，以便于與橫向支撐骨架插接固定，增強(qiáng)龍骨強(qiáng)度，同時(shí)，便于泡沫混凝土 10與龍骨溶為一體，進(jìn)一步增加墻體強(qiáng)度的同時(shí)，達(dá)到更好保溫效果。并且，本技術(shù)這種縱橫支撐骨架的結(jié)構(gòu)還可適用于大型廠房、起脊和平頂?shù)臉琼攲用妫约袄鋷臁庹{(diào)庫和非承重墻體以及剪力墻外保溫。本技術(shù)所述凹槽式型鋼的形狀如圖10所示，凹槽式型鋼的底板12為平面，底板12的兩外端分別向上折起，折起的兩個(gè)直面為翼板13，翼板13垂直于底板12，這種型鋼在保證了墻體強(qiáng)度的前提下，能使泡沫混凝土 10充分填充龍骨空隙便于與龍骨及纖維硅酸鈣板或纖維水泥板溶為一體，使保溫效果達(dá)到較高水平，并可使墻體的抗裂性、防水性達(dá)到較高水平，并便于加工和施工，能夠達(dá)到快速連接，并使連接牢固。本技術(shù)在達(dá)到墻體強(qiáng)度要求的前提下，達(dá)到輕鋼結(jié)構(gòu)的要求，降低墻體成本，優(yōu)選的方案是:凹槽式型鋼的底板12及兩本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張作巖，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：煙臺(tái)巖龍建筑材料有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：