一種樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系，其用于使用預(yù)制梁的高層建筑中，其包括支模桁架、支模桁架支撐結(jié)構(gòu)以及防漏漿結(jié)構(gòu)；其中，所述支模桁架支撐結(jié)構(gòu)安裝于預(yù)制梁上；所述支模桁架擱置于支模桁架支撐結(jié)構(gòu)上；所述防漏漿結(jié)構(gòu)抵接在支模桁架的端部和預(yù)制梁之間，其亦設(shè)置于支模桁架支撐結(jié)構(gòu)上。本實用新型專利技術(shù)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系具有結(jié)構(gòu)簡單，制作方便、結(jié)構(gòu)安全，施工簡單，受力合理，能重復(fù)使用，且可以與現(xiàn)有的鋁模板體系兼容，能廣泛適用于在鋼筋混凝土預(yù)制整澆結(jié)構(gòu)中建筑層高較高的預(yù)制梁與預(yù)制板之間的連接，或者預(yù)制梁與樓板模板之間的連等諸多優(yōu)點。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系，其用于使用預(yù)制梁的高層建筑中，其包括支模桁架、支模桁架支撐結(jié)構(gòu)以及防漏漿結(jié)構(gòu)；其中，所述支模桁架支撐結(jié)構(gòu)安裝于預(yù)制梁上；所述支模桁架擱置于支模桁架支撐結(jié)構(gòu)上；所述防漏漿結(jié)構(gòu)抵接在支模桁架的端部和預(yù)制梁之間，其亦設(shè)置于支模桁架支撐結(jié)構(gòu)上。本技術(shù)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系具有結(jié)構(gòu)簡單，制作方便、結(jié)構(gòu)安全，施工簡單，受力合理，能重復(fù)使用，且可以與現(xiàn)有的鋁模板體系兼容，能廣泛適用于在鋼筋混凝土預(yù)制整澆結(jié)構(gòu)中建筑層高較高的預(yù)制梁與預(yù)制板之間的連接，或者預(yù)制梁與樓板模板之間的連等諸多優(yōu)點。【專利說明】一種樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系
本技術(shù)涉及一種樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系，具體涉及一種架設(shè)于預(yù)制梁構(gòu)件的高層高建筑的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系，屬于土木工程
。
技術(shù)介紹
鋁模板支模工藝正在中國逐步普及，其具有周轉(zhuǎn)次數(shù)多、支模簡單、節(jié)約資源等諸多優(yōu)點，目前主要使用在結(jié)構(gòu)較規(guī)整、層數(shù)較多的住宅及辦公建筑中。但是鋁模板支模體系對于采用預(yù)制梁、現(xiàn)澆板的預(yù)制整澆結(jié)構(gòu)目前還不能適用，特別是對于層高較高的建筑結(jié)構(gòu)，鋁模板體系原有的垂直支撐桿件將存在失穩(wěn)的巨大風(fēng)險，無法使用。同時，在鋼筋混凝土預(yù)制整澆結(jié)構(gòu)中，預(yù)制梁構(gòu)件與樓板模板之間的連接，往往容易產(chǎn)生混凝土漏漿現(xiàn)象，導(dǎo)致樓板與梁交接處產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象，嚴(yán)重時會出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。產(chǎn)生漏漿的原因主要是樓板模板與預(yù)制梁構(gòu)件之間存在或大或小的縫隙，因此，如何根據(jù)樓板模板特性有效堵塞所述縫隙是防止混凝土漏漿的關(guān)鍵所在。目前在處理預(yù)制梁構(gòu)件與樓板模板之間縫隙上主要有如下三種做法:一是在樓板模板靠預(yù)制梁構(gòu)件一側(cè)粘貼較厚的雙面膠，通過雙面膠的粘性解決漏漿，該方法施工相對麻煩，雙面膠不能多次重復(fù)使用，且雙面膠去除困難；二是采用軟橡膠條填塞縫隙，這種做法會存在漏填，或者在混凝土澆筑振搗時，橡膠條松脫等現(xiàn)象，導(dǎo)致漏漿依舊；三是采用與樓板模板側(cè)面吻合的大塊的橡膠片套在模板上，這種做法漏漿雖然可以解決，但成本較高，且因橡膠片套在模板上使得橡膠片略高出模板，導(dǎo)致在樓板與梁交接處的樓板厚度減小，不符合設(shè)計要求及施工驗收要求。再有就是，預(yù)制梁構(gòu)件與預(yù)制板之間的連接，或者預(yù)制梁構(gòu)件與樓板模板之間的連接，在建筑層高較高的時候采用常規(guī)的支撐于下層樓面或地面的支撐結(jié)構(gòu)往往會有失穩(wěn)的風(fēng)險。此時有三種處理方法:一是進(jìn)行高支模計算，按照高支模要求搭設(shè)高支模滿堂腳手架；二是預(yù)制梁帶挑耳，以擱置預(yù)制板；三是在預(yù)制梁上預(yù)留穿腳手架鋼管的孔洞，在孔洞中擱置短的腳手架鋼管，在該鋼管上通過扣件下掛平行預(yù)制梁長向的腳手架鋼管，再在該鋼管上擱置支模桁架。上述方法中，第一種過于復(fù)雜，成本較高，且不能保證施工時的支模質(zhì)量，易產(chǎn)生坍塌風(fēng)險。第二種方法中，帶挑耳的預(yù)制梁預(yù)制復(fù)雜，成本亦較高。第三種方法存在的問題是腳手架鋼管之間通過扣件下掛連接，不符合扣件的安全使用要求，易出現(xiàn)扣件松脫現(xiàn)象，導(dǎo)致安全事故產(chǎn)生，且預(yù)留的孔洞較大，預(yù)留施工麻煩，且需后期封堵，否則觀感難看，成本易較高。因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種先進(jìn)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述問題，本技術(shù)的目的在于提供一種施工方便，能重復(fù)使用，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好且成本低的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為:一種樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系，其用于使用預(yù)制梁的高層建筑中，其包括支模桁架、支模桁架支撐結(jié)構(gòu)以及防漏漿結(jié)構(gòu)；其中，所述支模桁架支撐結(jié)構(gòu)安裝于預(yù)制梁上；所述支模桁架擱置于支模桁架支撐結(jié)構(gòu)上；所述防漏漿結(jié)構(gòu)抵接在支模桁架的端部和預(yù)制梁之間，其亦設(shè)置于支模桁架支撐結(jié)構(gòu)上。本技術(shù)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系進(jìn)一步設(shè)置為:所述支模桁架由若干段桁架段拼接而成；各桁架段包括鋁合金模板、肋板、下弦桿、端板以及端部肋板；其中，所述鋁合金模板位于頂部；所述下弦桿位于底部的兩側(cè)，并設(shè)有相互平行的兩根；所述肋板設(shè)置于鋁合金模板的側(cè)面端部，并垂直向下；所述端部肋板焊接于鋁合金模板底部及肋板上；所述肋板和下弦桿之間，兩下弦桿之間，端部肋板與端板之間分別通過若干鋁合金綴板連接；所述端板焊接在兩根下弦桿的端部。本技術(shù)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系進(jìn)一步設(shè)置為:所述鋁合金綴板焊接在肋板和下弦桿的內(nèi)側(cè)；所述下弦桿呈L型結(jié)構(gòu)；于所述肋板和端板、端部肋板上均布有若干圓孔。本技術(shù)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系進(jìn)一步設(shè)置為:所述若干段桁架段采用高強(qiáng)度螺栓連接；且所述桁架段分為中部桁架段和位于兩端的端部桁架段，該中部桁架段和端部桁架段等高。本技術(shù)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系進(jìn)一步設(shè)置為:于所述預(yù)制梁中預(yù)埋有套管；所述支模桁架支撐結(jié)構(gòu)包括對拉螺桿、螺母以及槽形金屬型材；其中，所述對拉螺桿穿過所述套管；所述槽形金屬型材位于預(yù)制梁的兩側(cè)，其上設(shè)有孔洞，對拉螺桿穿過所述孔洞；所述螺母分別螺接于對拉螺桿的兩端，并抵接于槽形金屬型材上而將槽形金屬型材固定。本技術(shù)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系進(jìn)一步設(shè)置為:所述孔洞呈十字形結(jié)構(gòu)，其包括橫向開口段和豎向開口段，橫向開口段的端部、豎向開口段的端部以及橫向開口段和豎向開口段相交處呈圓弧狀；所述對拉螺桿穿過所述橫向開口段，且橫向開口段的寬度大于對拉螺桿直徑2mm。本技術(shù)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系進(jìn)一步設(shè)置為:所述槽形金屬型材具體為鋼質(zhì)或者鋁合金質(zhì)，其上設(shè)有上平面、下平面以及垂直連接上平面和下平面的連接面，所述連接面抵接在預(yù)制梁上；該槽形金屬型材上至少設(shè)有2個孔洞。本技術(shù)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系進(jìn)一步設(shè)置為:所述防漏漿結(jié)構(gòu)包括槽型鋁合金型材、軟橡膠塊以及若干長釘；其中，所述槽型鋁合金型材上設(shè)有上表面、下表面以及垂直連接上表面和下表面的側(cè)面，且于所述上表面、下表面上分別設(shè)有若干小孔；所述軟橡膠塊安裝于槽型鋁合金型材內(nèi)；所述長釘穿過小孔，并插入軟橡膠塊內(nèi)，而將軟橡膠塊固定于槽型鋁合金型材內(nèi)。本技術(shù)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系進(jìn)一步設(shè)置為:所述槽型鋁合金型材的寬度為30mm ;軟橡膠塊的寬度為45mm ;所述軟橡膠塊的橫截面呈矩形結(jié)構(gòu)，其高度小于槽型鋁合金型材的高度。本技術(shù)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系還設(shè)置為:所述軟橡膠塊抵接于肋板上；所述側(cè)面抵接在預(yù)制梁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果:1.本技術(shù)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系的支模桁架結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，且結(jié)構(gòu)截面剛度較大，截面抗彎、抗剪強(qiáng)度較高，通過不同長度的桁架段多段拼接，桁架可適應(yīng)較大的板跨變化范圍；其可以通過簡單的支撐結(jié)構(gòu)擱置在預(yù)制梁上，不需要使用其它支撐桿件，結(jié)構(gòu)安全，施工簡單，受力合理；同時，其可以與現(xiàn)有的鋁模板體系兼容，通過所述肋板上均布的孔，使用銷子或者螺栓與其它鋁模板連接，形成整體樓板模板。2.本技術(shù)的樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系的支模桁架支撐結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，成本低廉等諸多優(yōu)點；其因存在橫向開口段，故在橫向上有一定的調(diào)節(jié)長度，方便所述槽形金屬型材在預(yù)制梁上的安裝；同時，其通過拆除所述對拉螺桿上的螺母，輕擊所述槽形金屬型材一端，使其水平移位，使得對拉螺桿位于豎向開口段，所述槽形金屬本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種樓板鋁模板拼接支模結(jié)構(gòu)體系，其用于使用預(yù)制梁的高層建筑中，其特征在于：包括支模桁架、支模桁架支撐結(jié)構(gòu)以及防漏漿結(jié)構(gòu)；其中，所述支模桁架支撐結(jié)構(gòu)安裝于預(yù)制梁上；所述支模桁架擱置于支模桁架支撐結(jié)構(gòu)上；所述防漏漿結(jié)構(gòu)抵接在支模桁架的端部和預(yù)制梁之間，其亦設(shè)置于支模桁架支撐結(jié)構(gòu)上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖景平，周健，屠來洪，傅小堅，沈小燕，
申請(專利權(quán))人：華匯建設(shè)集團(tuán)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：