一種木材干燥裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種木材干燥裝置，屬于木材干燥設備技術領域。它包括介質回管、介質入管、冷凝器、蒸發器、回熱器，干燥箱上的干燥出口通過介質回管連接于外風機，介質回管上設置有液氣分離器，外風機連接于冷凝器的介質入口，冷凝器的介質出口通過介質入管連接于干燥入口，回熱器的過熱出口連接于冷凝器的制冷劑入口，回熱器的過熱出口和冷凝器的制冷劑入口之間設置有壓縮機，冷凝器的制冷劑出口連接于回熱器的過冷入口，回熱器的過冷出口連接于蒸發器的一端，回熱器的過冷出口和蒸發器之間依次設置有電磁閥和膨脹閥，蒸發器的另一端連接于回熱器的過熱入口。本實用新型專利技術可實現干燥介質中的熱量的部分利用，能耗小，干燥效果好，環保無污染。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種木材干燥裝置
本技術涉及木材干燥設備領域，特別涉及一種木材干燥裝置。
技術介紹
木材干燥是通過加熱并利用木材內、外水蒸氣的壓力差，使木材含水率降到適用值的過程。木材工業中不可缺少的生產環節。木材干燥的作用在于:減輕重量，節約調運的勞力和費用；防蛀防腐，延長使用年限；防止變形翹曲，增大彈性，有利于提高木制品質量。目前，木材干燥方法有常規干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽能干燥、真空干燥、高頻與微波干燥以及煙氣干燥等。常規干燥是以常壓濕空氣作干燥介質，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒，間接加熱空氣，空氣以對流方式加熱木材達到干燥目的的方法，干燥效果差，時間長。高溫干燥的優點是干燥速度快、尺寸穩定性好、周期短，但高溫干燥易產生干燥缺陷，材色變深，表面硬化，不易加工。除濕干燥和常規干燥一樣，也是以常壓濕空氣作干燥介質，空氣對流加熱木材。其具有節能、干燥質量好、不污染環境等優點，但除濕干燥通常溫度低、干燥周期長，依靠電加熱，電耗高，因而影響了它的推廣應用。高頻干燥和微波干燥都是以濕木材作電介質，在交變電磁場的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉動，水分子之間發生摩擦而生熱，使木材從內到外同時加熱干燥。這兩種干燥方法的特點是干燥速度快，木材內溫度場均勻，殘余應力小，干燥質量較好，但是造價非常昂貴，在中小企業難以普及。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種干燥效果好、能耗小、環保無污染的木材干燥裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種木材干燥裝置，包括干燥箱、壓縮機、內風機、介質回管、介質入管、外風機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器、電磁閥、回熱器、液氣分離器，所述干燥箱內設置有木材箱，所述木材箱上方設置有內風機，所述干燥箱外側設置有隔熱層，所述隔熱層內側和外側都設置有鋼板，所述干燥箱上端設置有干燥入口和干燥出口，所述干燥出口通過介質回管連接于外風機，所述介質回管上設置有液氣分離器，所述外風機連接于冷凝器的介質入口，所述冷凝器設置有四個接口，分別為介質出口、介質入口、制冷劑入口和制冷劑出口，所述介質出口和介質入口相通，所述制冷劑入口和制冷劑出口相通，所述冷凝器的介質出口通過介質入管連接于干燥入口，所述回熱器設置有過熱入口、過熱出口、過冷入口和過冷出口，所述過熱入口和過熱出口相通，所述過冷入口和過冷出口相通，所述回熱器的過熱出口連接于冷凝器的制冷劑入口，所述回熱器的過熱出口和冷凝器的制冷劑入口之間設置有壓縮機，所述冷凝器的制冷劑出口連接于回熱器的過冷入口，所述回熱器的過冷出口連接于蒸發器的一端，所述回熱器的過冷出口和蒸發器之間依次設置有電磁閥和膨脹閥，所述蒸發器的另一端連接于回熱器的過熱入口。進一步地，所述隔熱層為發泡聚氨酯隔熱層。進一步地，所述鋼板為鍍塑鋼板。進一步地，所述介質回管和介質入管之間設置有旁通閥。本技術和現有技術相比，具有以下優點和效果:液態的制冷劑經過膨脹閥供入蒸發器，制冷劑吸收大氣的熱量，蒸發成低溫低壓的制冷劑蒸汽，在回熱器中過熱后被壓縮機吸入，壓縮到冷凝壓力后排入冷凝器。高溫高壓的制冷劑蒸汽在冷凝器中將熱量傳給作為封閉式循環的干燥介質后凝結成液體，經回熱器過冷后再供入蒸發器中循環。干燥介質按冷凝器-介質入管-干燥箱-介質回管-液氣分離器-外風機-冷凝器回路循環，干燥介質在液氣分離器中進行液氣分離，分離后的干燥氣體仍然具有一定的熱能，分離后的干燥氣體繼續在冷凝器中內加熱。經加熱后的高溫低濕的干燥介質將木材中的水分吸走，從而實現木材的干燥。本技術可實現干燥介質中的熱量的部分利用，能耗小，干燥效果好，環保無污染，市場前景廣闊。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術圖1的局部放大圖A。圖3為本技術圖1的局部放大圖B。圖中:1.干燥箱，2.鋼板，3.隔熱層，4.木材箱，5.干燥出口，6.內風機，7.介質回管，8.旁通閥，9.干燥入口，10.介質入管，11.外風機，12.冷凝器，13.壓縮機，14.膨脹閥，15.蒸發器，16.電磁閥，17.回熱器，18.介質入口，19.介質出口，20.制冷劑入口，21.制冷劑出口，22.過冷出口，23.過熱出口，24.過熱入口，25.過冷入口，26.液氣分離器。【具體實施方式】下面結合附圖并通過實施例對本技術作進一步的詳細說明，以下實施例是對本技術的解釋而本技術并不局限于以下實施例。如圖1、圖2和圖3所示，一種木材干燥裝置，包括干燥箱1、壓縮機13、內風機6、介質回管7、介質入管10、外風機11、冷凝器12、膨脹閥14、蒸發器15、電磁閥16、回熱器17。所述干燥箱I內設置有木材箱4，所述木材箱4上方設置有內風機6，有利于干燥介質運動，更好地對木材進行干燥。所述干燥箱I外側設置有隔熱層3，所述隔熱層3為發泡聚氨酯隔熱層3，它具有良好的隔熱性和輕便性，有利于木材干燥。所述隔熱層3內側和外側都設置有鍍塑鋼板2，提高了干燥箱I耐腐蝕性，提高了干燥箱I的強度。所述干燥箱I上端設置有干燥入口 9和干燥出口 5，所述干燥出口 5通過介質回管7連接于外風機11，所述介質回管7上設置有液氣分離器26，用于液體和氣體的分離，除去干燥介質中液體。所述外風機11連接于冷凝器12的介質入口 18。所述冷凝器12設置有四個接口，分別為介質出口 19、介質入口 18、制冷劑入口 20和制冷劑出口 21，所述介質出口 19和介質入口 18相通，所述制冷劑入口 20和制冷劑出口 21相通。所述冷凝器12的介質出口 19通過介質入管10連接于干燥入口 9。所述回熱器17設置有過熱入口 24、過熱出口 23、過冷入口 25和過冷出口 22，所述過熱入口 24和過熱出口 23相通，所述過冷入口 24和過冷出口 22相通。所述回熱器17的過熱出口 23連接于冷凝器12的制冷劑入口 20，所述回熱器17的過熱出口 23和冷凝器12的制冷劑入口 20之間設置有壓縮機13，所述冷凝器12的制冷劑出口 21連接于回熱器17的過冷入口 25，所述回熱器17的過冷出口 22連接于蒸發器15的一端，所述回熱器17的過冷出口 22和蒸發器15之間依次設置有電磁閥16和膨脹閥14，所述蒸發器15的另一端連接于回熱器17的過熱入口 24。所述介質回管7和介質入管10之間設置有旁通閥8，壓力過高時，旁通閥8打開，介質入管10內的干燥介質直接進入介質回管7，有利于對設備的安全保護。通過上述技術方案，本技術一種木材干燥裝置使用時，啟動壓縮機13，開啟電磁閥16，液態的制冷劑經過膨脹閥14供入蒸發器15，制冷劑吸收大氣的熱量，蒸發成低溫低壓的制冷劑蒸汽，在回熱器17中過熱后被壓縮機13吸入，壓縮到冷凝壓力后排入冷凝器12。高溫高壓的制冷劑蒸汽在冷凝器12中將熱量傳給作為封閉式循環的干燥介質后凝結成液體，經回熱器17過冷后再供入蒸發器15中循環。在工作時，制冷劑的循環回路為電磁閥16-膨脹閥14-蒸發器15-回熱器17-壓縮機13-冷凝器12-回熱器17-電磁閥16。干燥介質則按冷凝器12-介質入管10-干燥箱1-介質回管7-液氣分離器26-外風機11-冷凝器12回路循環，干燥介質在液氣分離器26中進行液氣分離，分離后的干燥氣體介質仍然具有一定的熱能，分離后的干燥氣本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種木材干燥裝置，包括干燥箱、壓縮機、內風機，其特征在于：它還包括介質回管、介質入管、外風機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器、電磁閥、回熱器、液氣分離器，所述干燥箱內設置有木材箱，所述木材箱上方設置有內風機，所述干燥箱外側設置有隔熱層，所述隔熱層內側和外側都設置有鋼板，所述干燥箱上端設置有干燥入口和干燥出口，所述干燥出口通過介質回管連接于外風機，所述介質回管上設置有液氣分離器，所述外風機連接于冷凝器的介質入口，所述冷凝器設置有四個接口，分別為介質出口、介質入口、制冷劑入口和制冷劑出口，所述介質出口和介質入口相通，所述制冷劑入口和制冷劑出口相通，所述冷凝器的介質出口通過介質入管連接于干燥入口，所述回熱器設置有過熱入口、過熱出口、過冷入口和過冷出口，所述過熱入口和過熱出口相通，所述過冷入口和過冷出口相通，所述回熱器的過熱出口連接于冷凝器的制冷劑入口，所述回熱器的過熱出口和冷凝器的制冷劑入口之間設置有壓縮機，所述冷凝器的制冷劑出口連接于回熱器的過冷入口，所述回熱器的過冷出口連接于蒸發器的一端，所述回熱器的過冷出口和蒸發器之間依次設置有電磁閥和膨脹閥，所述蒸發器的另一端連接于回熱器的過熱入口。

【技術特征摘要】
1.一種木材干燥裝置，包括干燥箱、壓縮機、內風機，其特征在于:它還包括介質回管、介質入管、外風機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器、電磁閥、回熱器、液氣分離器，所述干燥箱內設置有木材箱，所述木材箱上方設置有內風機，所述干燥箱外側設置有隔熱層，所述隔熱層內側和外側都設置有鋼板，所述干燥箱上端設置有干燥入口和干燥出口，所述干燥出口通過介質回管連接于外風機，所述介質回管上設置有液氣分離器，所述外風機連接于冷凝器的介質入口，所述冷凝器設置有四個接口，分別為介質出口、介質入口、制冷劑入口和制冷劑出口，所述介質出口和介質入口相通，所述制冷劑入口和制冷劑出口相通，所述冷凝器的介質出口通過介質入管連接于干燥入口，所述回熱器設置有過熱入口、過熱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周順堯，
申請(專利權)人：周順堯，
類型：新型
國別省市：浙江;33