燒結機平料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種燒結機平料裝置，包括：平料板，拉緊裝置，所述的拉緊裝置包括彈簧拉緊裝置、螺旋拉緊裝置；本技術方案采用彈簧拉緊裝置、螺旋拉緊裝置分別與布料器連接，螺旋拉緊裝置利用螺桿旋轉帶動滑塊在滑道上移動，同時利用起輔助作用的鋼絲繩和定滑輪組，使平料板在垂直方向上做上下運動。彈簧拉緊裝置可以使擋料板在水平方向上具有緩沖作用，減少平料板造成物料被壓實而透氣性差，影響燒結正常生產的現(xiàn)象。本實用新型專利技術與改進前的燒結機相比可實現(xiàn)：燒結料料面平整、均勻、透氣性好，燒結礦日產量增加200t，每生產1t燒結礦燃料消耗下降4.6Kg/t，節(jié)電量1.48度/t。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
燒結機平料裝置
本技術涉及冶金燒結機，具體地說是一種燒結機平料裝置。
技術介紹
現(xiàn)有的燒結機平料器是不可調平料器，造成燒結料料面被壓實，透氣性不好并且布料不均勻。而對于臺車上的燒結料要求其平整、均勻、透氣性好，這樣才能生產出質量好的燒結礦。因此，解決燒結機的平料問題，是保證燒結機提產的同時保證燒結礦質量的關鍵所在。
技術實現(xiàn)思路
本技術要解決的技術問題是提供一種燒結機平料裝置，使燒結料布料均勻、透氣性好。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案:一種燒結機平料裝置，包括:平料板，拉緊裝置，所述的拉緊裝置包括彈簧拉緊裝置、螺旋拉緊裝置；彈簧拉緊裝置一端連接平料板，彈簧拉緊裝置另一端連接布料器的殼體；螺旋拉緊裝置通過鋼絲繩與平料板相連。采用上述技術方案的本技術，與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是:在平料板發(fā)生水平位移情況下，彈簧拉緊裝置仍能利用彈簧的彈力作用將平料板拉回原來位置。螺旋拉緊裝置利用起輔助作用的鋼絲繩，使平料板在垂直方向上做上下運動。彈簧的緩沖作用可減少平料板造成物料被壓實而透氣性差，影響燒結正常生產的現(xiàn)象。因此，本技術與改進前的燒結機相比可實現(xiàn):燒結料料面平整、均勻、透氣性好，燒結礦日產量增加200t，每生產It燒結礦燃料消耗下降4.6Kg/t，節(jié)電量1.48度八。作為對本技術方案的進一步改進，所述的彈簧拉緊裝置傾斜設置，彈簧拉緊裝置與布料器的殼體連接點的高度大于彈簧拉緊裝置與平料板連接點的高度。作為對本技術方案的進一步改進，所述的彈簧拉緊裝置包括拉桿，套在拉桿上的彈簧，固定拉桿與彈簧的板框。作為對本技術方案的進一步改進，所述的拉桿包括桿、桿的兩端分別設有桿頭、凸塊；桿頭一端與平料板連接；板框上設有卡槽，凸塊連接在卡槽中，卡槽的一端設有堵板，卡槽的另一端與布料器的殼體連接。作為對本技術方案的進一步改進，所述的板框通過耳板一、銷軸一連接在布料器的殼體上；所述的桿頭一端通過環(huán)連接平料板一端的吊環(huán)。作為對本技術方案的進一步改進，所述螺旋拉緊裝置包括滑塊、滑道、螺桿、支架；支架上設有滑道，滑塊與滑道活動連接；滑塊設有螺紋孔，螺桿一端連接在螺紋孔內，螺桿的另一端固定在支架上。作為對本技術方案的進一步改進，所述的支架上設有定位孔，螺桿設有與定位孔匹配的定位圓柱頭，定位圓柱頭的外端設有方頭。作為對本技術方案的進一步改進，所述的滑塊設有固定孔，固定孔固定鋼絲繩。作為對本技術方案的進一步改進，所述的布料器的殼體上設有定滑輪組，定滑輪組包括滑輪、銷軸二、擋板、耳板二；耳板二通過銷軸二固定滑輪，銷軸二的一端通過擋板固定。作為對本技術方案的進一步改進，所述的滑輪設有溝槽，鋼絲繩一端連接平料板；鋼絲繩的另一端繞過滑輪溝槽連接到固定孔。【附圖說明】圖1燒結機平料裝置示意圖。圖2彈簧拉緊裝置剖視圖。圖3滑塊和滑道結構示意圖。圖4定滑輪組結構示意圖圖5燒結機平料裝置平面布置示意圖。圖6螺旋拉緊裝置及螺桿示意圖。圖7彈簧拉緊裝置安裝示意圖。圖8是圖1所示彈簧拉緊裝置的局部放大圖。【附圖說明】:1_布料器，2-燒結機臺車，3-彈簧拉緊裝置，4-環(huán)，5-平料板，6_定滑輪組，7_鋼絲繩，8-滑塊，9-螺桿，10-滑道，11-支架，12-吊環(huán)，13-拉桿，14-彈簧，15-堵板，16-板框，17-耳板一，18-滑輪，19-銷軸二，20-擋板，21-耳板二，22-銷軸一，23-擋塊，24-螺旋拉緊裝置，25-桿頭，26_桿，27-凸塊，28-卡槽，29-固定孔，30-定位圓柱頭，31-定位孔，32-方頭，33-螺紋孔。【具體實施方式】下面結合實施例對本技術作進一步說明，目的僅在于更好地理解本
技術實現(xiàn)思路
。參見圖1 一 8，這種燒結機平料裝置主要包括:彈簧拉緊裝置3、環(huán)4、平料板5、定滑輪組6、鋼絲繩7、螺旋拉緊裝置24、支架11等組成。如圖2、7、8所示，加工彈簧拉緊裝置3，所述的彈簧拉緊裝置3是由拉桿13、彈簧14、堵板15、板框16、耳板一 17、銷軸一 22、擋塊23組合而成。進一步敘述，拉桿13是由桿頭25和桿26焊接組成。在安裝拉桿13時，先要將彈黃14和堵板15套入桿26后焊接在一起。進一步敘述，拉桿13與板框16通過將拉桿13上凸塊27插入板框16上卡槽28連接在一起，然后將堵板15與板框16焊接。更近一步敘述，板框16與耳板一 17通過銷軸一 22連接在一起，在由擋塊23將銷軸一和耳板一 17焊接固定。耳板一 17焊接布料器I殼體上。如圖1、5、8所示，所述的環(huán)4分別與桿頭25和吊環(huán)12相連，實現(xiàn)彈簧拉緊裝置3和平料板7連接在一起。如圖1、4所示，所述的定滑輪組6由滑輪18、銷軸二 19、擋板20、耳板二 21組成。耳板二 21通過銷軸二 19固定滑輪18，銷軸二 21的一端通過擋板20固定。如圖1、3、5、6所示，所述的螺旋拉緊裝置24主要由滑塊8、螺桿9、滑道10、支架11組成。螺旋拉緊裝置固定在便于工人操作的平臺上。進一步敘述，滑塊8與螺桿9利用螺紋連接在一起。螺桿9的定位圓柱頭30插入定位孔31，與支架11固定在一起。為使螺旋拉緊裝置操作靈活，保證螺桿9、螺紋孔33、定位孔31在同一軸心上。所述的螺桿9上方頭32方便工人用扳手操作。如圖1、3、6所示，所述的鋼絲繩7 —端利用吊環(huán)12與平料板5連接，另一端繞過定滑輪組6的滑輪18，鋼絲繩7臥在滑輪18溝槽內，鋼絲繩7穿過滑塊8的固定孔29后與滑塊8焊接，實現(xiàn)與螺旋拉緊裝置24連接。如圖5所示，所述的彈簧拉緊裝置3、環(huán)4、定滑輪組6、鋼絲繩7、螺旋拉緊裝置24均左右對稱布置。根據(jù)上述內容，將各個零件加工后組裝即可得到本實施例所述的燒結機平料裝置。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燒結機平料裝置，包括：平料板、拉緊裝置，其特征在于：所述的拉緊裝置包括彈簧拉緊裝置、螺旋拉緊裝置；彈簧拉緊裝置一端連接平料板，彈簧拉緊裝置另一端連接布料器的殼體；螺旋拉緊裝置通過鋼絲繩與平料板相連。

【技術特征摘要】
1.一種燒結機平料裝置，包括:平料板、拉緊裝置，其特征在于:所述的拉緊裝置包括彈簧拉緊裝置、螺旋拉緊裝置；彈簧拉緊裝置一端連接平料板，彈簧拉緊裝置另一端連接布料器的殼體；螺旋拉緊裝置通過鋼絲繩與平料板相連。2.根據(jù)權利要求1所述的燒結機平料裝置，其特征在于:所述的彈簧拉緊裝置傾斜設置，彈簧拉緊裝置與布料器的殼體連接點的高度大于彈簧拉緊裝置與平料板連接點的高度。3.根據(jù)權利要求1或2所述的燒結機平料裝置，其特征在于:所述的彈簧拉緊裝置包括拉桿，套在拉桿上的彈簧，固定拉桿與彈簧的板框。4.根據(jù)權利要求3所述的燒結機平料裝置，其特征在于:所述的拉桿包括桿、桿的兩端分別設有桿頭、凸塊；桿頭一端與平料板連接；板框上設有卡槽，凸塊連接在卡槽中，卡槽的一端設有堵板，卡槽的另一端與布料器的殼體連接。5.根據(jù)權利要求4所述的燒結機平料裝置，其特征在于:所述的板框通過耳板一、銷軸一連接在布料器的殼...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：齊超群，
申請(專利權)人：唐山瑞豐鋼鐵集團有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13