一種模塊化拼裝的模網剪力墻的制作方法,有鋼筋籠墻單元,此鋼筋籠墻單元和兩側的網通過在鋼筋籠墻側向和網之間的連接機構固定連接,構成模塊化拼裝的模網剪力墻單元;所述連接機構是帶有連接構件的鋼板,或是由U型連接件與V型連接件交叉焊接制成的連接塊,構成的模網剪力墻單元相互之間通過連接機構、網的連接,豎向筋或水平筋的連接拼裝,再灌注填充混凝土,就構成了模塊化拼裝的模網剪力墻。鋼筋柱籠與網可在工廠一體化加工出來,形成模塊化的模網剪力墻,根據不同剪力墻的尺寸需求,將多個模塊化的模網剪力墻排列拼接成所需尺寸,形成剪力墻骨架,再向骨架內灌注混凝土。本發明專利技術操作簡單,提高施工效率,加快施工進度。
【技術實現步驟摘要】
模網剪力墻的制作方法
本專利技術屬于建筑工程領域,涉及一種建筑用模網剪力墻,特別是一種可按任意大小模塊組合的模網剪力墻。
技術介紹
傳統建造鋼筋混凝土墻的方法,是采用面對面設置的模板,在模板所界定的容積內澆注混凝土,模板之間是通過連桿連接,連桿被模板壁外的鎖定件橫穿鎖定,混凝土澆注后,回收模板,取出鎖定件。這種方法制造的鋼筋混凝土墻,木模板在使用若干次后就被淘汰,采用鋼模板的費用太高,并且使用后還需校正;傳統方法采用模板組成的“容器”為半封閉形式,氣泡或空氣難以排出,施工質量難以得到保證。隨著時代的發展,建筑行業也在不斷發展,在建造鋼筋混凝土墻中采用金屬建筑模網代替傳統模板已經被廣泛使用,并且這種建筑模網經過了4次演變:第一次演變,專利權人楊愛華在專利號:“03264539.2”,專利名稱:“免拆除建筑模網”,和專利號:“200310116873.0”,專利名稱:“建筑模網墻體構件”的專利中公開了一種模網,這種模網在組裝成墻體構件時,容易產生翹曲和不平整,不能保證墻體整體的施工質量,且制作組裝主要依靠人工完成。第二次演變:專利權人王立久在專利號:“02109180.3”,專利名稱:“組合拉筋建筑模網”中采用了加勁肋和固定W形狀連接鋼筋,基本解決了翹曲等問題。特別適用于“+”、“L”、“T”型建筑節點的連接問題,但在加勁肋與模網連接處依然采用自攻螺釘固定,使其制備需要大量人力;連接筋制備成W形狀不易控制;不同模網模塊水平方向連接較復雜。第三次演變:專利權人駱東偉在專利號:“201010153360.7”,專利名稱:“擴張龍骨架組件”,專利號:“200520013628.1”,專利名稱:“整體式擴張龍骨”,和專利號:“201020506823.9”,專利名稱:“側向自帶連接體的擴張龍骨”中采用一次成型的擴張式龍骨和固定模網的卡扣裝置,避免了鋼材的浪費,但加工起來較繁雜,不能批量生產。第四次演變:專利權人駱東偉在專利號:“201120546052.0”,專利名稱:“一種C型龍骨”中采用了加強型的C型鋼材作為建筑模網的骨架,此方法技術較為成熟,但與模網的連接仍然需要射釘之類的連接方式,并且所用材料價格昂貴。因此,建筑混凝土墻中的金屬模網雖然經過了四次演變,有了很大改進,但建筑金屬模網在施工過程中依然存在制造方法復雜,加工困難的問題,并且,所用材料價格較高,施工效率較低,在施工過程中達不到理想施工效果。
技術實現思路
為解決上述問題,本專利技術提供了一種模網剪力墻的制作方法,可將模網與剪力墻在工廠中一次加工成型出來,隨意拼接成所需不同尺寸的模網剪力墻,節約大量人力物力,達到理想施工效果。本專利技術的技術方案是:有豎向筋、箍筋、水平筋連接成的鋼筋籠墻單元,其特征在于,此鋼筋籠墻單元和兩側的網通過在鋼筋籠墻側向和網之間的連接機構固定連接,構成模塊化拼裝的模網剪力墻單元;所述連接機構是帶有連接構件的鋼板,或是由U型連接件與V型連接件交叉焊接制成的連接塊,構成的模網剪力墻單元相互之間通過連接機構、網的連接,豎向筋或水平筋的連接拼裝,再灌注填充混凝土,就構成了模塊化拼裝的模網剪力墻。由豎向筋、箍筋、水平筋連接成的鋼筋籠墻單元,首先由四根以上成矩形角位置排列的豎向筋與在其四周包圍固定的矩形箍筋角加固連接成鋼筋柱籠,按一定距離排列的鋼筋柱籠;通過水平筋連接構成鋼筋籠墻單元。鋼筋籠墻單元中的豎向筋可以是四根豎向筋,或者是四根以上的豎向筋。模塊化的模網剪力墻可縱向、橫向隨意疊加,拼接成所需尺寸的剪力墻;模塊化的模網剪力墻橫向上通過水平筋焊接連接,縱向上通過模塊化模網剪力墻豎向筋端部的金屬圈,與另一模塊化模網剪力墻中豎向筋端部的鋼筋突出焊接連接。所述連接機構是鋼板,鋼板上帶有連接構件,鋼板上的連接構件分別為與鋼筋籠墻的鋼筋柱籠豎向筋連接和外面的網連接的兩種連接構件;鋼板上與鋼筋籠墻的鋼筋柱籠豎向筋連接的連接構件,為在鋼板“Π”形切口并向下翻轉開門彎折起來的連接構件,連接構件懸端開有U形缺口,U形缺口與鋼筋柱籠豎向筋側面卡入連接;鋼板上與網連接的連接構件,為在鋼板“工”形切口兩邊對開門式彎折起來的連接構件,連接構件懸端V形缺口,V形缺口與網上的實體固定連接;上述兩種切口并彎折起來連接后,在切口處形成鋼板的通孔。豎向筋及網可以牢固卡在通孔中,為使鋼筋籠柱、網與鋼板連接更加牢固,鋼板上的連接構件與鋼筋籠柱、網可再焊接一下。所述連接機構是由U型連接件與V型連接件交叉焊接制成的連接塊,U型連接件與鋼筋柱籠豎向筋側面卡入連接;V型連接件與網上的實體固定連接。U型連接件與V型連接件彎折起來連接后,形成通孔,豎向筋及網可以牢固卡在通孔中。一種模塊化拼裝的模網剪力墻,有豎向筋、箍筋、水平筋連接成的鋼筋籠墻單元,其特征在于:上述的鋼筋籠墻單元和兩側的網通過在鋼筋籠墻側向和網之間的連接機構固定連接,構成模網剪力墻單元;構成的模網剪力墻單元相互之間通過鋼板、網的連接,豎向筋或水平筋的連接,拼裝成模網剪力墻的骨架,骨架之間的空間再灌注填充有混凝土,構成模塊化拼裝的模網剪力墻。所述豎向筋、箍筋、水平筋連接成的鋼筋籠墻單元,是有四根以上成矩形角位置排列的豎向筋、與在其四周包圍固定的矩形箍筋構成鋼筋柱籠,排列的鋼筋柱籠通過水平筋連接構成鋼筋籠墻單元。所述連接機構是帶有連接構件的鋼板,鋼板上的連接構件分別為與鋼筋籠墻的鋼筋柱籠豎向筋連接和外面的網連接的兩種連接構件;鋼板上與鋼筋籠墻的鋼筋柱籠豎向筋連接的連接構件,為在鋼板的“Π”形切口并向下翻轉開門彎折起來的連接構件,連接構件懸端開有U形缺口,U形缺口與鋼筋柱籠豎向筋側面卡入連接;鋼板上與網連接的連接構件,為在鋼板的“工”形切口兩邊對開門式彎折起來的連接構件,連接構件懸端開有V形缺口,V形缺口與網上的實體固定連接;上述兩種切口構成鋼板的通孔。所述連接機構是由U型連接件與V型連接件交叉焊接制成的連接塊,U型連接件與鋼筋柱籠豎向筋側面卡入連接;V型連接件與網上的實體固定連接;U型連接件與V型連接件彎折連接后形成通孔。本專利技術中的鋼筋柱籠與網可在工廠一體化加工出來,形成模塊化的模網剪力墻,模塊化模網剪力墻運送到施工現場,根據不同剪力墻的尺寸需求,將多個模塊化的模網剪力墻排列拼接成所需尺寸,形成剪力墻骨架,再向骨架內灌注混凝土;采用此方法建造剪力墻,操作簡單,提高施工效率,加快施工進度;并且,由于模塊化的模網剪力墻的結構、大小均一,拼接后的模網剪力墻在灌注混凝土后,骨架在混凝土中受力均勻,最終制造出受力均勻的剪力墻。附圖說明圖1是模網剪力墻的剖面圖;圖2是模網剪力墻中鋼筋柱籠的結構示意圖;圖3是模網剪力墻中鋼板上連接構件的主視圖;圖4是模網剪力墻中鋼板上連接構件的俯視圖;圖5是模網剪力墻中鋼板上連接構件的側視圖;圖6是模網剪力墻中鋼板上連接構件U型缺口的結構示意圖;圖7是模網剪力墻中鋼板上連接構件V型缺口的結構示意圖;圖8是模網剪力墻骨架的整體外觀圖;圖9是模網剪力墻U型連接件與V型連接件交叉焊接制成的連接塊;圖10是模網剪力墻連接塊中的V型連接件的主視圖;圖11是模網剪力墻連接塊中的U型連接件的主視圖;其中,1-豎向筋,2-箍筋,3-網,4-水平筋,5-鋼板與網的連接構件,6-鋼板與鋼筋柱籠的連接構件,7-鋼板,8-豎向筋一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模塊化拼裝的模網剪力墻的制作方法,由豎向筋(1)、箍筋(2)、水平筋(4)連接成的鋼筋籠墻單元,其特征在于:此鋼筋籠墻單元和兩側的網(3)通過在鋼筋籠墻側向和網之間的連接機構固定連接,構成模塊化拼裝的模網剪力墻單元;所述連接機構是帶有連接構件(5、6)的鋼板(7),或是由U型連接件(13)與V型連接件(12)交叉焊接制成的連接塊,構成的模網剪力墻單元相互之間通過連接機構、網的連接,豎向筋或水平筋的連接(8、9)拼裝,再灌注填充混凝土,就構成了模塊化拼裝的模網剪力墻。
【技術特征摘要】
1.一種模塊化拼裝的模網剪力墻的制作方法,有由豎向筋(1)、箍筋(2)、水平筋(4)連接成的鋼筋籠墻單元,其特征在于:此鋼筋籠墻單元和兩側的網(3)通過在鋼筋籠墻側向和網之間的連接機構固定連接,構成模塊化拼裝的模網剪力墻單元;所述連接機構是帶有連接構件(5、6)的鋼板(7),或是由U型連接件(13)與V型連接件(12)交叉焊接制成的連接塊,構成的模網剪力墻單元相互之間通過連接機構、網的連接,豎向筋或水平筋的連接拼裝,再灌注填充混凝土,就構成了模塊化拼裝的模網剪力墻。2.如權利要求1所述的模塊化拼裝的模網剪力墻的制作方法,其特征在于:由豎向筋、箍筋、水平筋連接成的鋼筋籠墻單元,首先由四根以上成矩形角位置排列的豎向筋(1)與在其四周包圍固定的矩形箍筋(2)角加固連接成鋼筋柱籠,按一定距離排列的鋼筋柱籠,通過水平筋(4)連接構成鋼筋籠墻單元。3.如權利要求1所述的模塊化拼裝的模網剪力墻的制作方法,其特征在于:所述連接機構是鋼板(7),鋼板上帶有連接構件(5、6),鋼板上的連接構件分別為與鋼筋籠墻單元的鋼筋柱籠豎向筋連接和外面的網連接的兩種連接構件(5、6);鋼板上與鋼筋籠墻單元的鋼筋柱籠豎向筋連接的連接構件(6),為在鋼板“Π”形切口(10)并向下翻轉開門彎折起來的連接構件(6),連接構件懸端開有U形缺口,U形缺口與鋼筋柱籠豎向筋側面卡入連接;鋼板上與網連接的連接構件(5),為在鋼板“工”形切口(11)兩邊對開門式彎折起來的連接構件(5),連接構件懸端V形缺口,V形缺口與網上的實體固定連接;上述兩種切口連接后,在切口處形成孔板的通孔。4.如權利要求1所述的模塊化拼裝的模網剪力墻的制作方法,其特征在于:所述連接機構是由U型連接件(13)與V型連接件(12)交叉焊接制成的連接塊,U型連接件(13)與鋼筋柱籠豎向筋側面卡入連接;V型...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王立久,王廷哲,
申請(專利權)人:王立久,王廷哲,
類型:發明
國別省市:遼寧;21
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