本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)模板的支模結(jié)構(gòu)，包括剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)的定型化大模板（1），在剪力墻變形縫底部設(shè)置有作為變形縫內(nèi)定型化大模板（1）支撐的馬凳承托（3），在兩塊定型化大模板（1）之間設(shè)有一組用于限定兩塊定型化大模板之間間距的剛性支撐（2）。本實(shí)用新型專利技術(shù)大大降低了鼓模、爆模的機(jī)率。模板剛度大，拼縫嚴(yán)密，砼成形尺寸精確，觀感好。模板安裝、加固、拆除方便快捷，可多次周轉(zhuǎn)使用，大大節(jié)省了成本。保證變形縫內(nèi)無填充物，確保變形縫的結(jié)構(gòu)功能。最終確保了變形縫兩側(cè)剪力墻的施工質(zhì)量，構(gòu)件尺寸統(tǒng)一、垂直、平整度及整體混凝土觀感質(zhì)量符合驗(yàn)收要求。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)模板的支模結(jié)構(gòu)，屬于建筑工種中剪力墻施工
技術(shù)背景施工質(zhì)量很大程度上影響企業(yè)形象，變形縫施工質(zhì)量作為主體施工質(zhì)量的一個重要組成部分，顯得尤為重要。剪力墻處變形縫寬度往往較小，人員不能進(jìn)入，變形縫內(nèi)側(cè)模板無法加固，施工難度大。常規(guī)做法采用泡沫板或擠塑聚苯板填充變形縫，兩側(cè)墻體同時澆筑，現(xiàn)有施工方法容易出現(xiàn)漲模、垂直度偏差等質(zhì)量問題，觀感質(zhì)量差。內(nèi)側(cè)支模材料也將作為永久性填充材料，無法回收利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于:提供一種剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)模板的支模結(jié)構(gòu)，以提高剪力墻變形縫的澆筑質(zhì)量，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的:本技術(shù)的一種剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)模板的支模結(jié)構(gòu)為，包括剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)的定型化大模板，在剪力墻變形縫底部設(shè)置有作為變形縫內(nèi)定型化大模板支撐的馬凳承托，在兩塊定型化大模板之間設(shè)有一組用于限定兩塊定型化大模板之間間距的剛性支撐。上述馬凳承托采用直徑20mm的圓鋼制成，在馬凳承托上的水平圓鋼上套有PVC管，定型化大模板支撐在PVC管上。上述定型化大模板為雙層模板錯縫拼接而成，并通過一組水平設(shè)置的扁鐵作為次楞將雙層錯縫拼接模板連接成一整體；在定型化大模板上部設(shè)有直徑不小于20mm的圓鋼吊環(huán)，圓鋼吊環(huán)與扁鐵焊接。上述剛性支撐由兩根并列螺紋鋼焊接而成，兩根并列螺紋鋼頂端焊接有吊環(huán)，在兩根并列螺紋鋼上焊接有水平定位鋼板，通過水平定位鋼板控制剛性支撐插入變形縫的深度；在水平定位鋼板高度位置之上的并列螺紋鋼處焊接有開口向上的U形環(huán)，通過貫穿多個剛性支撐上U形環(huán)內(nèi)的木方將一組剛性支撐連接成一整體結(jié)構(gòu)。由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)模板的整體性和剛度大幅度增加，大大降低了鼓模、爆模的機(jī)率。模板剛度大，拼縫嚴(yán)密，砼成形尺寸精確，觀感好。模板安裝、加固、拆除方便快捷，可多次周轉(zhuǎn)使用，大大節(jié)省了成本。保證變形縫內(nèi)無填充物，確保變形縫的結(jié)構(gòu)功能。變形縫兩側(cè)剪力墻混凝土能同時澆筑，施工速度快，提高模板周轉(zhuǎn)利用率，節(jié)約材料，保證變形縫兩側(cè)剪力墻施工質(zhì)量構(gòu)件尺寸統(tǒng)一、垂直、平整度及整體混凝土觀感質(zhì)量符合驗(yàn)收要求。【附圖說明】圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是本技術(shù)的支模結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)定型化大模板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為:1_定型化大模板；2_剛性支撐；3_馬凳承托；4_對拉螺栓；5-剪力墻外模板；6_PVC管；7-扁鐵；8_圓鋼吊環(huán)；9_螺紋鋼；10_吊環(huán)；11-水平定位鋼板；12-U形環(huán)；13_木方；14_剪力墻砼混。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本技術(shù)的任何限制。本技術(shù)的一種剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)模板的支模結(jié)構(gòu)，如圖1、2和3所示，該支模結(jié)構(gòu)通過在剪力墻變形縫底部設(shè)置馬凳承托3作為變形縫內(nèi)模板的支撐；采用兩塊便于吊裝的定型化大模板I作為剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)的模板；在兩塊定型化大模板I之間采用一組剛性支撐2限定兩塊模板之間的間距，以保證變形縫的寬度要求。馬凳承托3采用直徑20mm的圓鋼制成，馬凳承托3上的水平圓鋼上套有PVC管6，定型化大模板I支撐在PVC管6上，以方便拆除模板后回收馬凳承托周轉(zhuǎn)使用。便于吊裝的定型化大模板I采用雙層模板錯縫拼接而成，并通過一組水平設(shè)置的扁鐵7作為次楞將雙層錯縫拼接模板連接成一整體；為了便于支模和拆模時吊裝，在模板上部固定有直徑不小于20mm的圓鋼吊環(huán)8，圓鋼吊環(huán)8與扁鐵7焊接。剛性支撐2是由兩根并列螺紋鋼9焊接而成，兩根并列螺紋鋼9頂端焊接有吊環(huán)10，兩根并列螺紋鋼9預(yù)定高度焊接有水平定位鋼板11，通過水平定位鋼板11控制剛性支撐2插入變形縫的深度；在水平定位鋼板11高度位置之上的并列螺紋鋼9處焊接有開口向上的U形環(huán)12，通過貫穿多個剛性支撐2上U形環(huán)12內(nèi)的木方13將一組剛性支撐2連接成一整體結(jié)構(gòu)。螺紋鋼的直徑Φ根據(jù)變形縫的寬度W和定型化大模板的厚度B確定，按下式計(jì)算:<i>=W+2-B上式中定型化大模板的厚度B包括模板背面的扁鐵厚度。所述一組水平設(shè)置的扁鐵7如圖3所示，采用長短間隔的布置方式沿定型化大模板高度方向均布，頂部和底部均采用長扁鐵；其中長扁鐵的長度等于定型化大模板寬度，短扁鐵兩端各比長扁鐵短的50?100mm。上述支模結(jié)構(gòu)按以下步驟施工:步驟一、在待施工剪力墻變形縫底部安裝一組馬凳承托3;步驟二、將兩塊定型化大模板I吊入待施工剪力墻變形縫內(nèi)，并坐落在馬凳承托3上；吊裝時，兩塊定型化大模板I上的扁鐵7均位于變形縫一側(cè)；步驟三、將一組剛性支撐2吊入兩塊定型化大模板I之間并均勻分布，剛性支撐2上的水平定位鋼板11坐落在兩塊定型化大模板I的頂邊；步驟四、將一根長木方13貫穿放置在剛性支撐2的U形環(huán)12內(nèi)，將一組剛性支撐2定位連接成一整體；步驟五、通過對拉螺栓4將剪力墻外模板5與定型化大模板I固定連接；步驟六、澆筑剪力墻砼混14;步驟七、待砼混固結(jié)后，拆除對拉螺栓4和剪力墻外模板5;取下長木方13，將一組剛性支撐2吊出，拆除定型化大模板I和馬凳承托3。實(shí)施例在實(shí)施本技術(shù)時，使用塔吊將兩塊雙層模板錯縫拼接而成的定型化大模板I同時吊裝至變形縫處，使用兩根螺紋鋼9并排焊接成剛性支撐2，插入兩塊定型化大模板I之間，在上部使用長木方13貫徹剛性支撐的U形環(huán)12使所有剛性支撐2形成一個整體，固定內(nèi)外模板。使用對拉螺栓4加固模板。吊裝前將水平段套有PVC管6的馬凳承托3安裝在變形縫底部，用于作為底部承托支撐模板，以便模板拆除。馬凳承托3是一種可回收能源再利用的工具。上述實(shí)施例只為說明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)模板的支模結(jié)構(gòu)，包括剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)的定型化大模板(I )，其特征在于:在剪力墻變形縫底部設(shè)置有作為變形縫內(nèi)定型化大模板(I)支撐的馬凳承托(3)，在兩塊定型化大模板(I)之間設(shè)有一組用于限定兩塊定型化大模板之間間距的剛性支撐(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)模板的支模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述馬凳承托(3 )采用直徑20mm的圓鋼制成，在馬凳承托(3 )上的水平圓鋼上套有PVC管(6 )，定型化大模板(I)支撐在PVC管(6 )上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)模板的支模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定型化大模板(I)為雙層模板錯縫拼接而成，并通過一組水平設(shè)置的扁鐵(7)作為次楞將雙層錯縫拼接模板連接成一整體；在定型化大模板(I)上部設(shè)有直徑不小于20mm的圓鋼吊環(huán)(8)，圓鋼吊環(huán)(8)與扁鐵(7)焊接。4.據(jù)權(quán)利要求1所述剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)模板的支模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述剛性支撐(2)由兩根并列螺紋鋼(9)焊接而成，兩根并列螺紋鋼(9)頂端焊接有吊環(huán)(10)，在兩根并列螺紋鋼(9)上焊接有水平定位鋼板(11)，通過水平定位鋼板(11)控制剛性支撐(2)插入變形縫的深度；在水平定位鋼板(11)高度位置之上的并列螺紋鋼(9)處焊接本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)模板的支模結(jié)構(gòu)，包括剪力墻變形縫內(nèi)兩側(cè)的定型化大模板（1），其特征在于：在剪力墻變形縫底部設(shè)置有作為變形縫內(nèi)定型化大模板（1）支撐的馬凳承托（3），在兩塊定型化大模板（1）之間設(shè)有一組用于限定兩塊定型化大模板之間間距的剛性支撐（2）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李威，
申請(專利權(quán))人：中國建筑第四工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：貴州;52
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