曲軸軸頸研磨裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術曲軸軸頸研磨裝置由上下半瓦(1a、1b)，連接皮帶(2)，上把手(3a、3b)，上下半瓦砂布帶(4a、4b)構成；上下半瓦(1a、1b)的后側端通過皮帶(2)連接，在上下半瓦(1a、1b)的前后端面上通過壓板和螺釘分別固定連接上下半瓦砂布帶，在上下半瓦(1a、1b)上開設有彈性變形孔(10a、10b)。使用時夾到曲軸軸頸或曲柄銷軸頸上進行研磨，操作方便，盡可能避免了操作研磨過程受人為因素的影響，沒有挖心現(xiàn)象，保證軸頸尺寸精度和粗糙度要求，生產效率高。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及的是曲軸軸頸研磨裝置，是一種用于對曲軸的主軸軸頸和曲柄銷軸頸進行研磨的裝置。以提高軸頸粗糙度，提高軸頸與軸瓦的配合精度，提高曲軸使用壽命。?
技術介紹
曲軸軸頸和曲柄銷軸頸的表面加工采用磨削后，再經(jīng)過研磨處理。磨削是將曲軸夾在磨床上進行轉動，通過機動進給砂輪，使砂輪與曲軸軸頸接觸，對軸頸進行磨削。研磨處理是使用車床，并在車床的后部鉸接連接一個機動循環(huán)式砂帶裝置，曲軸裝夾在車床上進行轉動，然后用手工操作將機動循環(huán)式砂帶裝置扳轉，用手把持機動循環(huán)式砂帶裝置的另一端，使機動循環(huán)式砂帶裝置的砂帶觸壓在曲軸軸頸或曲柄銷軸頸上，對主軸軸頸或曲柄銷軸頸進行研磨。該方式受人為操作因素影響較大，而且砂帶是在傳動裝置的帶動下自由循環(huán)運動，砂帶不受（平整板面制約的）控制，砂帶對軸頸的作用力不均勻，不易手工控制操作，拋光過程中易出現(xiàn)挖心現(xiàn)象和尺寸超差現(xiàn)象，而且軸頸拋光處理的粗糙度不穩(wěn)定，不易滿足要求，操作過程需要頻繁檢測軸頸尺寸和精度，生產效率低。?
技術實現(xiàn)思路
????本專利技術的目的是提供一種結構簡單，制造簡便，使用操作方便的曲軸軸頸研磨裝置，以提高對曲軸軸頸研磨的精度和效率。?本專利技術由上半瓦1a，下半瓦1b，連接皮帶2，上把手3a，下把手3b，上半瓦砂布帶4a，下半瓦砂布帶4b構成；上半瓦1a和下半瓦1b的后側端通過皮帶2連接，在上半瓦1a和下半瓦1b的前端分別固定連接上把手3a和下把手3b，在上半瓦1a和下半瓦1b的前后端面11、12、13、14上通過壓板和螺釘分別固定連接上半瓦砂布帶4a和下半瓦砂布帶4b，砂布帶4a、4b的長度與半瓦1a、1b的內弧長相應，即砂布帶4a、4b的長度可以張緊在半瓦1a、1b的內弧表面上，在上半瓦1a和下半瓦1b的側端面上均分布開設有彈性變形孔10a、10b，以改善上半瓦1a和下半瓦1b彈性變形能力，上半瓦1a和下半瓦1b材質為鋁合金。?本專利技術使用時，先將曲軸夾裝車床上，然后手持上半瓦1a和下半瓦1b的上把手3a和下把手3b，將上半瓦1a和下半瓦1b打開，夾到曲軸軸頸或曲柄銷軸頸上，啟動車床旋轉曲軸，對曲軸軸頸或曲柄銷軸頸進行研磨。?每研磨1-3分鐘后，檢查一下粗糙度是否合格，不合格繼續(xù)研磨，直至合格為止。?本專利技術結構簡單，制造簡便，使用操作方便，上下半瓦的內圓弧面對砂布帶起到縛平作用，同時上下半瓦上開設的彈性變形孔10a、10b改善半瓦的彈性變形能力，使上下半瓦很好的作用砂布帶與軸頸配合，對軸頸進行均勻穩(wěn)定的研磨。?本專利技術盡可能避免了操作研磨過程受人為因素的影響，降低了對操作者的要求。有效的提高了產品質量，沒有挖心現(xiàn)象，保證軸頸尺寸精度和粗糙度要求，提高了生產效率。?附圖說明?圖1是本專利技術實施例結構示意圖。?具體實施方式本專利技術由上半瓦1a，下半瓦1b，連接皮帶2，上把手3a，下把手3b，上半瓦砂布帶4a，下半瓦砂布帶4b構成；上半瓦1a和下半瓦1b的后側端通過皮帶2連接，在上半瓦1a和下半瓦1b的前端分別固定連接上把手3a和下把手3b，在上半瓦1a和下半瓦1b的前后內側端面11、12、13、14上通過壓板和螺釘分別固定連接上半瓦砂布帶4a和下半瓦砂布帶4b，砂布帶4a、4b的長度與半瓦1a、1b的內弧長相應，即砂布帶4a、4b的長度可以張緊在半瓦1a、1b的內弧面上，在上半瓦1a和下半瓦1b的端面上均分布開設有彈性變形孔10a、10b，上半瓦1a和下半瓦1b材質為6016鋁合金。?上半瓦1a和下半瓦1b的內徑尺寸是曲軸主軸軸頸或曲柄銷軸頸直徑加上砂布帶厚2X0.3mm+間隙2X0.1mm。?上半瓦1a和下半瓦1b的厚度為H；?主軸頸（曲柄銷）直徑≤100mm時H=20±1mm;?100mm＜主軸頸（曲柄銷）直徑≤200mm時H=25±1mm；200mm＜主軸頸（曲柄銷）直徑≤300mm時H=30±1mm。彈性變形孔10a、10b的節(jié)圓直徑Φ2在上半瓦1a、下半瓦1b的厚度H的中心線上。?彈性變形孔10a、10b的直徑Φ3為半瓦的厚度H的3/5-1/2。?彈性變形孔10a、10b在上半瓦1a、下半瓦1b分布開設的夾角α為120-130o，彈性變形孔10a、10b均勻分布。?應用實例：曲軸主軸頸、曲柄銷軸頸粗糙度要求Ra0.2，主軸頸、曲柄銷軸頸250?0?-0.035；半瓦內徑為251.8+0.02??0，砂布厚0．3mm，間隙0.1mm，上半瓦1a和下半瓦1b的厚度為H=30mm。?本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
曲軸軸頸研磨裝置，其特征是由上半瓦(1a)，下半瓦(1b)，連接皮帶(2)，上把手(3a)，下把手(3b)，上半瓦砂布帶(4a)，下半瓦砂布帶(4b)構成；上半瓦(1a)和下半瓦(1b)的后側端通過皮帶(2)連接，在上半瓦(1a)和下半瓦(1b)的前端分別固定連接上把手(3a)和下把手(3b)，在上半瓦(1a)和下半瓦(1b)的前后端面(11、12、13、14)上通過壓板和螺釘分別固定連接上半瓦砂布帶(4a)和下半瓦砂布帶(4b)，砂布帶(4a、4b)的長度與半瓦(1a、1b)的內弧長相應，即砂布帶(4a、4b)的長度可以張緊在半瓦(1a、1b)的內弧表面上，在上半瓦(1a)和下半瓦(1b)的側端面上均分布開設有彈性變形孔(10a、10b)，上半瓦(1a)和下半瓦(1b)材質為鋁合金。

【技術特征摘要】
1.曲軸軸頸研磨裝置，其特征是由上半瓦(1a)，下半瓦(1b)，連接皮帶(2)，上把手(3a)，下把手(3b)，上半瓦砂布帶(4a)，下半瓦砂布帶(4b)構成；上半瓦(1a)和下半瓦(1b)的后側端通過皮帶(2)連接，在上半瓦(1a)和下半瓦(1b)的前端分別固定連接上把手(3a)和下把手(3b)，在上半瓦(1a)和下半瓦(1b)的前后端面(11、12、13、14)上通過壓板和螺釘分別固定連接上半瓦砂布帶(4a)和下半瓦砂布帶(4b)，砂布帶(4a、4b)的長度與半瓦(1a、1b)的內弧長相應，即砂布帶(4a、4b)的長度可以張緊在半瓦(1a、1b)的內弧表面上，在上半瓦(1a)和下半瓦(1b)的側端面上均分布開設有彈性變形孔(10a、10b)，上半瓦(1a)和下半瓦(1b)材質為鋁合金。
2.根據(jù)權利要求1所述的曲...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙德軍，仇衍華，王吉斌，于開新，高繼昊，
申請(專利權)人：遼寧五一八內燃機配件有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21