一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具，其包括深度規(guī)和比對塞規(guī)，還包括用于檢驗曲軸連桿頸斜油孔開口處徑向相對位置的位置檢具本實用新型專利技術(shù)簡易可靠，操作簡捷，測量準(zhǔn)確快捷，實用性廣，制作方便，成本低。其原理可供借鑒，用于制造其它更為復(fù)雜的檢測儀器。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種曲軸連桿頸斜油孔檢驗工具，屬于檢驗測量
，尤其涉及一種用于監(jiān)控和檢驗曲軸機(jī)械制造中連桿頸斜油孔的相對空間位置的曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具。
技術(shù)介紹
為保證充分的潤滑和冷卻，汽車發(fā)動機(jī)曲軸主軸頸設(shè)計制造有與缸體主油道孔相通的潤滑油孔。對于曲軸連桿頸斜油孔來說，是將潤滑油經(jīng)主軸頸引入連桿頸表面的必經(jīng)通道。因此設(shè)計和制造曲軸連桿頸斜油孔的空間角度、相對位置和貫穿性有著特定的工藝要求。如附圖1至3所示，為確保連桿頸斜油孔相對空間位置無誤，需要在生產(chǎn)中對角度α°、角度β°和相對位置L2實施監(jiān)控檢測。通常采用3D測量儀監(jiān)控和檢測油孔的相對空間角度(位置)，測量耗時長、效率低且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。在中國技術(shù)專利CN204630532U中公開了一種檢測曲軸連桿頸斜油孔空間角度的檢具，其包括軸向?qū)Ρ葮訅K組件的軸向?qū)Ρ葮訅K的圓弧面與曲軸的連桿頸的圓弧面配合，軸向墊塊與軸向?qū)Ρ葮訅K連接，軸向?qū)Ρ葮訅K帶有軸向?qū)Ρ葮訅K斜面，軸向?qū)Ρ葮訅K斜面與測銷配合；徑向?qū)Ρ葮訅K組件的徑向墊塊、有標(biāo)記徑向墊塊與徑向?qū)Ρ葮訅K連接，有標(biāo)記徑向墊塊帶有標(biāo)記，徑向?qū)Ρ葮訅K斜面與測銷配合；測銷組件的測銷為錐形結(jié)構(gòu)，帶有木制手柄，測銷插入曲軸的斜油孔內(nèi)。本技術(shù)雖然具有操作方便、穩(wěn)定可靠、一致性較好等優(yōu)點。但是該技術(shù)的檢具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不利于加工制造。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具，其能夠高效快捷地實現(xiàn)曲軸連桿頸斜油孔的位置度校驗。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用了這樣一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具，其包括深度規(guī)和比對塞規(guī)，還包括用于檢驗曲軸連桿頸斜油孔開口處徑向相對位置的位置檢具。在本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方案中，所述位置檢具包括可與連桿頸段配合連接的第一圓弧槽和可與主軸頸段配合連接的第二圓弧槽；所述第一圓弧槽與所述第二圓弧槽的中心距等于曲軸的曲柄半徑；所述位置檢具上還設(shè)置有靠模孔。在本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方案中，所述靠模孔與所述第一圓弧槽相切。在本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方案中，所述位置檢具為鉤狀；所述第一圓弧槽所在的平面和所述第二圓弧槽所在的平面相互平行。在本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方案中，所述深度規(guī)包括手柄段和校驗段；所述校驗段的直徑等于位置檢具上的靠模孔的孔徑；所述校驗段上設(shè)置有第一校驗凹槽和第二校驗凹槽。在本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方案中，所述手柄段上設(shè)置有防滑花紋。在本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方案中，所述比對塞規(guī)為長方體狀；所述比對塞規(guī)的厚度等于連桿頸斜油孔開孔處至相對端面的軸向距離。在本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方案中，所述比對塞規(guī)上設(shè)置有用于懸掛比對塞規(guī)的連接孔。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、制造使用方便、易于維護(hù)，同時實現(xiàn)生產(chǎn)線邊的快速檢測，減輕勞動強(qiáng)度，而且對檢測技能的要求不高，提高生產(chǎn)效率；本技術(shù)檢具還具有自身的標(biāo)定方便快捷的優(yōu)點。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)中曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中連桿頸斜油孔位置示意圖；圖3是圖2的剖視圖；圖4是本技術(shù)實施例一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具的深度規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)實施例一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具的位置檢具結(jié)構(gòu)主視圖；圖6是本技術(shù)實施例一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具的位置檢具結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖7是本技術(shù)實施例一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具的比對塞規(guī)結(jié)構(gòu)主視圖；圖8是本技術(shù)實施例一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具的比對塞規(guī)結(jié)構(gòu)俯視圖；圖9是本技術(shù)實施例一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具的深度規(guī)和位置檢具使用狀態(tài)示意圖；圖10是本技術(shù)實施例一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具的比對塞規(guī)使用狀態(tài)示意圖；圖中：1-深度規(guī)；2-位置檢具；3-比對塞規(guī)；1a-手柄段；1b-校驗段；2a-第一圓弧槽；2b-第二圓弧槽；2c-靠模孔；3a-連接孔；101-第一校驗凹槽；102-和第二校驗凹槽；A-主軸頸；B-連桿頸；C-直油孔；D-斜油孔；E-第一圓弧槽(2a)與所述第二圓弧槽(2b)的中心距。具體實施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。本技術(shù)的原理是：根據(jù)附圖2和附圖3可知，當(dāng)主軸頸油孔與連桿頸外圓柱體空間相對位置一定時，在滿足相對位置A和B處，以相對角度α°和角度β°的方向鉆孔，可得到孔深為L1的連桿頸斜油孔。且連桿頸斜油孔與主軸頸斜油孔貫穿處距主軸頸外圓表面近端距離為L＇。反之，以距主軸頸外圓表面L＇的斜油孔處為圓心、以半徑L1虛畫球體，會與連桿頸圓柱外表面相交兩點。但僅只有一處交點在相對位置A和B處。因此，可以將空間角度的測量轉(zhuǎn)換為相對位置的檢測。由說明書附圖4-10所示的一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具結(jié)構(gòu)示意圖可知，本技術(shù)包括用于檢驗曲軸連桿頸斜油孔深度的深度規(guī)1，用于檢驗曲軸連桿頸斜油孔開口處徑向相對位置的位置檢具2和用于檢驗曲軸連桿頸斜油孔開口處軸向相對位置的比對塞規(guī)3。其中深度規(guī)1為圓柱狀，包括手柄段1a和校驗段1b；校驗段1b的直徑等于位置檢具2上的靠模孔2c的孔徑；校驗段1b上設(shè)置有第一校驗凹槽101和第二校驗凹槽102；手柄段1a上通過滾花處理加工有防滑花紋；深度規(guī)用于曲軸連桿頸斜油孔深度的對比檢定，檢驗時，被檢驗連桿頸外圓面處在第一校驗凹槽101和第二校驗凹槽102內(nèi)，即為合格。位置檢具2為鉤狀；第一圓弧槽2a所在的平面和所述第二圓弧槽2b所在的平面相互平行；位置檢具2包括可與連桿頸段配合連接的第一圓弧槽2a和可與主軸頸段配合連接的第二圓弧槽2b；第一圓弧槽2a與第二圓弧槽2b的中心距等于曲軸的曲柄半徑；位置檢具2上還設(shè)置有靠模孔2c；靠模孔2c與第一圓弧槽2a相切；比對塞規(guī)3為長方體狀；比對塞規(guī)3的厚度等于連桿頸斜油孔開孔處至相對端面的軸向距離；比對塞規(guī)3上設(shè)置有用于懸掛比對塞規(guī)的連接孔3a。使用本技術(shù)時，①將位置檢具(2)自然落放在連桿頸和主軸頸上。軸向適當(dāng)滑動，使位置檢具(2)上的靠模孔(2c)與曲軸連桿頸斜油孔(即∮D’與∮D)盡可能重合。②將深度規(guī)(1)順∮D’靠模孔插入連桿頸斜油孔內(nèi)。查看第一校驗凹槽(101)和第二校驗凹槽(102)間是否再靠模孔內(nèi)。③用比對塞規(guī)(3)比對連桿頸斜油孔開孔處相對端面的軸向距離。④當(dāng)三個測量數(shù)據(jù)均合格，則曲軸連桿頸斜油孔的位置度合格。本技術(shù)裝置簡易可靠，操作簡捷，測量準(zhǔn)確快捷，實用性廣，制作方便，成本低。其原理可供借鑒，用于制造其它更為復(fù)雜的檢測儀器。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述，僅為本專利技術(shù)的具體實施方式，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本專利技術(shù)所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具，包括深度規(guī)(1)和比對塞規(guī)(3)，其特征在于：還包括用于檢驗曲軸連桿頸斜油孔開口處徑向相對位置的位置檢具(2)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具，包括深度規(guī)(1)和比對塞規(guī)(3)，其特征在于：還包括用于檢驗曲軸連桿頸斜油孔開口處徑向相對位置的位置檢具(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具，其特征在于：所述位置檢具(2)包括可與連桿頸段配合連接的第一圓弧槽(2a)和可與主軸頸段配合連接的第二圓弧槽(2b)；所述第一圓弧槽(2a)與所述第二圓弧槽(2b)的中心距等于曲軸的曲柄半徑；所述位置檢具(2)上還設(shè)置有靠模孔(2c)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具，其特征在于：所述靠模孔(2c)與所述第一圓弧槽(2a)相切。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曲軸連桿頸斜油孔位置檢測工具，其特征在于：所述位置檢具(2)為鉤狀；所述第一圓弧槽(2a)所在的平面和所述第二...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓智勇，謝鵬飛，
申請(專利權(quán))人：神龍汽車有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42