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    套管的加工方法技術(shù)

    技術(shù)編號:11417564 閱讀:124 留言:0更新日期:2015-05-06 18:34
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種套管的加工方法,涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域,使用一種套管多工位銑夾具進行加工,該套管多工位銑夾具包括有夾具體,夾具體具有底板和連結(jié)在底板兩側(cè)的擋板,兩塊擋板的上方裝有導(dǎo)向板,在兩塊導(dǎo)向板之間裝有兩塊第一夾緊板和多塊第二夾緊板,第一夾緊板和第二夾緊板均設(shè)有與兩塊導(dǎo)向板配合的導(dǎo)向槽;在一塊第一夾緊板的外端裝有限位板,另一塊第一夾緊板的外端設(shè)有通過支撐板固定在底板上的頂緊螺釘;加工步驟包括:A、安裝夾具;B、安裝工件;C、銑槽;D、卸下完工件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明專利技術(shù)一次可以裝夾多個加工件進行銑槽加工,生產(chǎn)效率大幅度提高,加工成本降低。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及機械加工
    ,尤其是一種套管的加工方法。
    技術(shù)介紹
    如圖1所示的套管101一端開設(shè)有卡槽,通常是利用銑夾具在銑床上進行加工套管的卡槽,由于目前使用的銑夾具只能裝夾一個套管,這種套管的加工方法每次只能裝夾加工一個套管,生產(chǎn)效率低,加工成本高。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種套管的加工方法,以解決每次只能裝夾一個套管進行加工,生產(chǎn)效率低的問題。為了解決上述問題,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是:這種套管的加工方法,包括使用一種套管多工位銑夾具進行加工,該套管多工位銑夾具包括有夾具體,所述夾具體具有底板和連結(jié)在所述底板兩側(cè)的擋板,兩塊所述擋板的上方裝有伸出所述擋板內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向板,在兩塊所述導(dǎo)向板之間裝有兩塊第一夾緊板和位于兩塊所述第一夾緊板之間的多塊第二夾緊板,所述第一夾緊板和所述第二夾緊板均設(shè)有與兩塊所述導(dǎo)向板配合的導(dǎo)向槽,所述第一夾緊板的內(nèi)端設(shè)有V形夾緊面,所述第二夾緊板的兩端均設(shè)有V形夾緊面;在一塊所述第一夾緊板的外端裝有限位板,另一塊所述第一夾緊板的外端設(shè)有通過支撐板固定在所述底板上的頂緊螺釘;加工步驟包括:A、安裝夾具:將所述套管多工位銑夾具安裝在銑床上;B、安裝工件:將多個套管分別裝在所述第一夾緊板與所述第二夾緊板之間和相鄰的所述第二夾緊板之間,扭緊所述頂緊螺釘,推動所述第一夾緊板和所述第二夾緊板將多個所述套管夾緊;C、銑槽:啟動銑床,采用銑刀對多個所述套管依次進行銑槽加工;D、卸下完工件:松開所述頂緊螺釘,取下多個所述套管即完成本套管的卡槽的加工。由于采用了上述技術(shù)方案,本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:1、本專利技術(shù)使用套管多工位銑夾具對套管進行銑槽加工,一次可以裝夾多個套管進行加工,生產(chǎn)效率大幅度提高,加工成本降低;該套管的加工方法簡單,操作方便。2、第一夾緊板的內(nèi)端設(shè)有V形夾緊面,第二夾緊板的兩端均設(shè)有V形夾緊面,加工件的夾緊定位準(zhǔn)確,保證加工質(zhì)量。附圖說明圖1是套管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專利技術(shù)實施例的套管多工位銑夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的A—A處的剖視圖。圖4是圖2的B—B處的剖視圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖實施例對本專利技術(shù)作進一步詳述:如圖2、圖3、圖4所示的一種套管多工位銑夾具,包括有夾具體,夾具體具有底板1和連結(jié)在底板1兩側(cè)的擋板8,底板1的兩端均開設(shè)有螺栓安裝槽,兩塊擋板8的上方通過螺栓裝有伸出擋板8內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向板4,在兩塊導(dǎo)向板4之間裝有兩塊第一夾緊板3,兩塊第一夾緊板3之間裝有四塊第二夾緊板5,第一夾緊板3和第二夾緊板5的兩側(cè)均設(shè)有與兩塊導(dǎo)向板4配合的導(dǎo)向槽,第一夾緊板3的內(nèi)端設(shè)置有V形夾緊面,第二夾緊板5的兩端均設(shè)置有V形夾緊面,第一夾緊板3與第二夾緊板5之間和相鄰的第二夾緊板5之間為一個工位;在一塊第一夾緊板3的外端裝有限位板2,另一塊第一夾緊板3的外端裝有通過支撐板6固定在底板1上的頂緊螺釘7。具體步驟如下:A、安裝夾具:將套管多工位銑夾具安裝在銑床上;B、安裝工件:將五個套管分別裝在第一夾緊板3與第二夾緊板5之間和相鄰的第二夾緊板5之間,扭緊頂緊螺釘7,推動第一夾緊板3和第二夾緊板5將五個套管夾緊;C、銑槽:啟動銑床,采用銑刀對五個套管依次進行銑槽加工;D、卸下完工件:松開頂緊螺釘7,取下套管即完成本套管的卡槽的加工。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種套管的加工方法,其特征在于:包括套管(101)的一端開設(shè)有卡槽;使用一種套管多工位銑夾具進行加工,該套管多工位銑夾具包括有夾具體,所述夾具體具有底板(1)和連結(jié)在所述底板(1)兩側(cè)的擋板(8),兩塊所述擋板(8)的上方裝有伸出所述擋板(8)內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向板(4),在兩塊所述導(dǎo)向板(4)之間裝有兩塊第一夾緊板(3)和位于兩塊所述第一夾緊板(3)之間的多塊第二夾緊板(5),所述第一夾緊板(3)和所述第二夾緊板(5)均設(shè)有與兩塊所述導(dǎo)向板(4)配合的導(dǎo)向槽,所述第一夾緊板(3)的內(nèi)端設(shè)有V形夾緊面,所述第二夾緊板(5)的兩端均設(shè)有V形夾緊面;在一塊所述第一夾緊板(3)的外端裝有限位板(2),另一塊所述第一夾緊板(3)的外端設(shè)有通過支撐板(6)固定在所述底板(1)上的頂緊螺釘(7);加工步驟包括:A、安裝夾具:將所述套管多工位銑夾具安裝在銑床上;B、安裝工件:將多個套管分別裝在所述第一夾緊板(3)與所述第二夾緊板(5)之間和相鄰的所述第二夾緊板(5)之間,扭緊所述頂緊螺釘(7),推動所述第一夾緊板(3)和所述第二夾緊板(5)將多個所述套管夾緊;C、銑槽:啟動銑床,采用銑刀對多個所述套管依次進行銑槽加工;D、卸下完工件:松開所述頂緊螺釘(7),取下多個所述套管即完成本套管的卡槽的加工。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種套管的加工方法,其特征在于:包括套管(101)的一端開設(shè)有卡槽;使用一種套管多工位銑夾具進行加工,該套管多工位銑夾具包括有夾具體,所述夾具體具有底板(1)和連結(jié)在所述底板(1)兩側(cè)的擋板(8),兩塊所述擋板(8)的上方裝有伸出所述擋板(8)內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向板(4),在兩塊所述導(dǎo)向板(4)之間裝有兩塊第一夾緊板(3)和位于兩塊所述第一夾緊板(3)之間的多塊第二夾緊板(5),所述第一夾緊板(3)和所述第二夾緊板(5)均設(shè)有與兩塊所述導(dǎo)向板(4)配合的導(dǎo)向槽,所述第一夾緊板(3)的內(nèi)端設(shè)有V形夾緊面,所述第二夾緊板(5)的兩端均設(shè)有V形夾緊面;在一塊所述第一夾緊板(3)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蘇志強,謝宇強
    申請(專利權(quán))人:柳州聚龍科技有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:廣西;45

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