用于澆筑混凝土的模數(shù)化模板制造技術(shù)

用于澆筑混凝土的模數(shù)化模板，包括：第一部件，其由設(shè)有第一凹槽的中空的第一型材制成，并且在上下端部處分別開有與第一凹槽相連的上部和下部凹槽；第一和第二側(cè)端蓋，其由具有空腔的第二型材制成，第二型材在橫截面的一側(cè)上具有第一凸出部，并且在橫截面的相對的另一側(cè)上具有間隔開的第二和第三凸出部，在第二和第三凸出部之間形成有第二凹槽；上端蓋和下端蓋，其均通過將第二型材切割成預(yù)定長度而制成，并且相應(yīng)地具有第一、第二、第三凸出部以及第二凹槽；其中，第一、第二、上部和下部凹槽具有大致相同形狀和尺寸，并且適于容納第一凸出部。本發(fā)明專利技術(shù)的模數(shù)化模板可以制作成符合建筑標(biāo)準(zhǔn)化的尺寸，并能夠重復(fù)使用數(shù)百次，由此能夠節(jié)省大量木材。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件領(lǐng)域，并且具體地涉及一種用于澆筑混凝土的模數(shù)化模板。
技術(shù)介紹
據(jù)統(tǒng)計，建筑業(yè)已成為我國工業(yè)部門木材消耗的第一大用戶，占工業(yè)部門木材消耗量的70%以上。例如，2010年上半年全國房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)房屋施工面積達30.84億平方米，按照施工面積與混凝土模板面積之比為10:1計算，這30.84億平方米房屋要使用3.084億平方米建筑混凝土模板。如果這些混凝土模板2/3為木混凝土模板，那么要消耗約308萬立方米木材(以混凝土模板平均厚度15_計算)。也就是說，為了制造這些混凝土模板需要砍伐約5130萬棵樹，相當(dāng)于約73萬畝森林。此外，雖然木材制成的混凝土模板的成本比較低，但這種混凝土模板通常只能使用一次或若干次，然后被廢棄，由此產(chǎn)生了大量的建筑廢料，而且處理這些建筑廢料也需要一定的成本。因此，期望獲得這樣一種混凝土模板，所述混凝土模板能夠重復(fù)使用至少數(shù)百次，能夠根據(jù)需要方便地制造成各種符合建筑標(biāo)準(zhǔn)化的模數(shù)化尺寸，且單次使用成本相對較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本專利技術(shù)提供一種用于澆筑混凝土的模數(shù)化模板，所述模數(shù)化模板包括:至少一個第一部件，所述第一部件通過將在沿著橫向方向的兩端側(cè)上均設(shè)有第一凹槽的中空的第一型材沿著所述第一型材的橫向方向切割成預(yù)定長度而制成，并且在沿著縱向方向的上端部和下端部處分別開設(shè)有與所述第一凹槽相連的上部凹槽和下部凹槽；和第一側(cè)端蓋和第二側(cè)端蓋，所述第一側(cè)端蓋和第二側(cè)端蓋均通過將具有空腔的第二型材沿著所述第二型材的橫向方向切割成預(yù)定長度而制成，所述第二型材在橫截面的一側(cè)上具有第一凸出部，并且在橫截面的相對的另一側(cè)上具有間隔開的第二凸出部和第三凸出部，在所述第二凸出部和第三凸出部之間形成有第二凹槽；上端蓋和下端蓋，所述上端蓋和下端蓋均通過將所述第二型材沿著所述第二型材的橫向方向切割成預(yù)定長度而制成，并且相應(yīng)地具有所述第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部以及形成在所述第二凸出部和第三凸出部之間的第二凹槽；其中，所述第一凹槽、上部凹槽和下部凹槽具有大致相同形狀和尺寸，并且適于容納所述第一凸出部；并且其中，在組裝狀態(tài)下，所述第一側(cè)端蓋的第一凸出部嵌入到所述第一部件的一個端側(cè)的第一凹槽中，所述第二側(cè)端蓋的第一凸出部嵌入到所述第一部件的另一個端側(cè)的第一凹槽中，所述上端蓋的第一凸出部嵌入到所述第一部件的上部凹槽中，并且所述下端蓋的第一凸出部嵌入到所述第一部件的下部凹槽中。由于本專利技術(shù)的用于澆筑混凝土的模數(shù)化模板的幾乎所有主體部件均通過將兩種型材切割成適當(dāng)預(yù)定長度而制成，并且其尺寸可以根據(jù)具體需要制作成符合建筑標(biāo)準(zhǔn)化的模數(shù)化尺寸，因此，本專利技術(shù)的用于澆筑混凝土的模數(shù)化模板具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、組裝的優(yōu)點。優(yōu)選地，所述第一型材為平面型材，由此所述兩端側(cè)相互平行，并且所形成的模數(shù)化模板為平面模數(shù)化模板。此外，所述第一型材也可以為拐角型材，由此所述兩端側(cè)相互垂直，并且所形成的模數(shù)化模板為拐角模數(shù)化模板。所述平面模數(shù)化模板和拐角模數(shù)化模板相互配合，以便形成建筑的各種墻體。優(yōu)選地，所述第一側(cè)端蓋和第二側(cè)端蓋以及所述上端蓋和下端蓋的兩端均以45度角切割以形成斜面，使得在組裝狀態(tài)下所述第一側(cè)端蓋和第二側(cè)端蓋的斜面分別與所述上端蓋和下端蓋的斜面對接。優(yōu)選地，制造所述第一側(cè)端蓋和第二側(cè)端蓋以及所述上端蓋和下端蓋所使用的所述第二型材在所述第二凸出部和第三凸出部中設(shè)置有沿著縱向方向延伸且朝向所述空腔開口的至少一個卡槽，所述模數(shù)化模板還包括設(shè)置在所述模數(shù)化模板的四個拐角中的至少一個處的至少一個拐角連接件，所述拐角連接件包括相互垂直的第一臂和第二臂，所述第一臂和第二臂在其外表面上具有在所述第一臂和第二臂至少部分地嵌入到所述空腔中時能夠配合在所述至少一個卡槽中的至少一個突出部。通過利用拐角連接件連接所述第一側(cè)端蓋、第二側(cè)端蓋以及上端蓋和下端蓋，進一步簡化了本專利技術(shù)的模數(shù)化模板的制造，并且由于均由同一種型材制成，因此，連接所述第一側(cè)端蓋、第二側(cè)端蓋以及上端蓋和下端蓋只需要一種拐角連接件，這也進一步降低了組裝本專利技術(shù)的模數(shù)化模板的難度。優(yōu)選地，所述拐角連接件的外角部設(shè)置有凹部，用于在多個所述模數(shù)化模板對接在一起時容納用于固定模數(shù)化模板的緊固件。通過在拐角連接件的外角部設(shè)置有容納用于固定模數(shù)化模板的緊固件的凹部，在將多個模數(shù)化模板拼接在一起時，能夠降低模數(shù)化模板之間的間隙，這有利于提高所澆筑的混凝土墻面的表面質(zhì)量。優(yōu)選地，所述模數(shù)化模板還包括覆蓋所述模數(shù)化模板的在澆筑混凝土?xí)r與混凝土毗鄰的表面的由混凝土不能透過的材料制成的隔離件。通過設(shè)置混凝土不能透過的材料制成的隔離件，在混凝土凝固之后，能夠容易地分離混凝土和所述隔離件。另外，由于隔離件的使用壽命通常遠低于模數(shù)化模板的使用壽命，通過定期更換新的隔離件，能夠保證凝固后的混凝土的表面質(zhì)量。優(yōu)選地，所述第二型材的所述第二凸出部和/或第三凸出部與所述第二型材的對應(yīng)外表面之間形成有安裝槽，所述隔離件的邊緣能夠嵌入到所述安裝槽中，以將所述隔離件附接到所述模數(shù)化模板。由于隔離件的使用壽命通常遠低于模數(shù)化模板的使用壽命，通過這種方式附接隔離件和模數(shù)化模板，能夠容易地更換新的隔離件。 優(yōu)選地，所述混凝土不能透過的材料包括硅樹脂。優(yōu)選地，所述隔離件的與所述模數(shù)化模板相背離的表面上設(shè)置有至少一條溝槽。在澆筑混凝土?xí)r，所述至少一條溝槽有利于排出混凝土中的水和氣體，并且所述至少一條溝槽可以布置成特定圖案，以在凝固后的混凝土上形成對應(yīng)的圖案，提高混凝土墻體的美觀度。優(yōu)選地，所述模數(shù)化模板還包括覆蓋在所述隔離件上的一層能夠透氣透水的材料。通過在所述隔離件的與所述模數(shù)化模板相背離的表面上設(shè)置至少一條溝槽并且通過在所述隔離件覆蓋上的一層能夠透氣透水的材料，能夠確保所述隔離件上的至少一條溝槽不被混凝土堵塞，由此確保無障礙地排出混凝土中的水和氣體。另外，由于與混凝土直接接觸的是一層能夠透氣透水的材料，隔離件本身不與混凝土直接接觸，由此提高了隔離件的使用壽命。另外，隔離件的制造成本通常高于所述一層能夠透氣透水的材料，因此，這也能夠降低本專利技術(shù)的模數(shù)化模板的總的使用成本。優(yōu)選地，所述能夠透氣透水的材料包括無紡布。優(yōu)選地，所述至少一個第一部件包括至少兩個第一部件，其中，相鄰的第一部件的對接的第一凹槽中設(shè)置有嵌條，所述嵌條在所述第一部件的至少一部分縱向長度上延伸。通過設(shè)置嵌條，能夠提高本專利技術(shù)的模數(shù)化模板的強度。優(yōu)選地，所述第一型材和第二型材均為擠出鋁型材。【附圖說明】在下文中，將參照以下附圖中給出的示例性實施方式詳細描述本專利技術(shù)，其中相同的附圖標(biāo)記用于表示相同或相似的元件，并且其中:圖1示出了根據(jù)本專利技術(shù)的第一實施例的用于澆筑混凝土的平面模數(shù)化模板的主視圖；圖2示出了圖1中的平面模數(shù)化模板的第一部件的第一型材的剖面；圖2a示出了圖1中的平面模數(shù)化模板的第一部件的側(cè)視圖；圖3示出了圖1中的平面模數(shù)化模板的第一側(cè)端蓋、第二側(cè)端蓋、上端蓋和下端蓋的第二型材的一個實施例的剖面；圖3a示出了圖1中的平面模數(shù)化模板的第一側(cè)端蓋、第二側(cè)端蓋、上端蓋和下端蓋的第二型材的另一個實施例的剖面；圖4和圖5示出了圖1中的平面模數(shù)化模板的拐角連接件的透視圖；圖6示出了用于圖1中的平面模數(shù)化模板的隔離件的主視圖；圖7示出本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于澆筑混凝土的模數(shù)化模板，其特征在于，所述模數(shù)化模板包括：至少一個第一部件，所述第一部件通過將在沿著橫向方向的兩端側(cè)上均設(shè)有第一凹槽的中空的第一型材沿著所述第一型材的橫向方向切割成預(yù)定長度而制成，并且在沿著縱向方向的上端部和下端部處分別開設(shè)有與所述第一凹槽相連的上部凹槽和下部凹槽；和第一側(cè)端蓋和第二側(cè)端蓋，所述第一側(cè)端蓋和第二側(cè)端蓋均通過將具有空腔的第二型材沿著所述第二型材的橫向方向切割成預(yù)定長度而制成，所述第二型材在橫截面的一側(cè)上具有第一凸出部，并且在橫截面的相對的另一側(cè)上具有間隔開的第二凸出部和第三凸出部，在所述第二凸出部和第三凸出部之間形成有第二凹槽；上端蓋和下端蓋，所述上端蓋和下端蓋均通過將所述第二型材沿著所述第二型材的橫向方向切割成預(yù)定長度而制成，并且相應(yīng)地具有所述第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部以及形成在所述第二凸出部和第三凸出部之間的第二凹槽；其中，所述第一凹槽、上部凹槽和下部凹槽具有大致相同形狀和尺寸，并且適于容納所述第一凸出部；并且其中，在組裝狀態(tài)下，所述第一側(cè)端蓋的第一凸出部嵌入到所述第一部件的一個端側(cè)的第一凹槽中，所述第二側(cè)端蓋的第一凸出部嵌入到所述第一部件的另一個端側(cè)的第一凹槽中，所述上端蓋的第一凸出部嵌入到所述第一部件的上部凹槽中，并且所述下端蓋的第一凸出部嵌入到所述第一部件的下部凹槽中。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹義青，劉利，董向榮，
申請(專利權(quán))人：歐文斯科寧知識產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：美國;US