氣力傳輸用斜式雙向換向裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，包括：第一管道、第二管道、第三管道及換向器，第二管道和第三管道設(shè)置于換向器的一端，第一管道設(shè)置于換向器的另一端；換向器包括換向管道及旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，換向管道為兩端平行斜面的直管，換向管道整體斜向布置，末端通過旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)與所述第一管道的前端可轉(zhuǎn)動地配合，前端切換地連接所述第二管道末端或第三管道末端。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的斜式雙向換向器，通過控制氣流，可收或發(fā)被傳輸物體，并實(shí)現(xiàn)雙向物料傳輸；通道換向動作簡單，定位準(zhǔn)確，實(shí)用可靠；擴(kuò)展性強(qiáng)，可以在下一級的傳輸管道上無限擴(kuò)展；維護(hù)簡單，裝配便捷，成本低。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及機(jī)械、動力及傳輸相關(guān)
，具體涉及一種氣體及或物料傳輸?shù)碾p向換向裝置。
技術(shù)介紹
對于某一些流體或瓶裝、罐裝等物料，可以考慮通過管道通路并配合氣動裝置，實(shí)現(xiàn)對其的傳輸。氣體物流傳輸具有成本低，管道安裝方式靈活，效率高的特點(diǎn)。但在實(shí)際的使用中，常常會遇到換向分流的問題，即在一條通道上，需要轉(zhuǎn)向另一通道。公告號為CN203306742U的中國技術(shù)專利公開了一種氣動管道換向器，包括S彎管，其一端為進(jìn)向端，另一端為分向端，S彎管的分向端口與齒輪盤的開孔口相連，齒輪盤通過一側(cè)的小齒輪嚙合驅(qū)動而與S彎管同步旋轉(zhuǎn)，齒輪盤外側(cè)設(shè)有三個以上的管道接口，所述齒輪盤的開孔口與管道接口相連實(shí)現(xiàn)換向作業(yè)。上述技術(shù)專利技術(shù)仍然存在以下幾個問題，1、S型彎管只適于氣流傳輸，不適于物料傳輸，物料傳輸時(shí)容易堵塞；2、S型彎管生產(chǎn)中不良率高，生產(chǎn)成本高；3、齒輪盤設(shè)置于S型彎管的分向端，齒輪盤體積大，不易裝配，生產(chǎn)成本高，且能耗高；4、分支管道過多，為三個以上，使得換向定位較為復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配便捷，實(shí)用可靠的特點(diǎn)。本技術(shù)的目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，包括:第一管道、第二管道、第三管道及換向器，第二管道和第三管道設(shè)置于換向器的一端，第一管道設(shè)置于換向器的另一端；其特征在于:換向器包括換向管道及旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，換向管道為兩端平行斜面的直管，換向管道整體斜向布置，末端通過旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)與所述第一管道的前端可轉(zhuǎn)動地配合，前端切換地連接所述第二管道末端或第三管道末端。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述換向裝置還包括切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)和齒盤，齒盤設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)外周，步進(jìn)電機(jī)的動力輸出端與所述齒盤嚙合。作為具體的技術(shù)方案，所述齒盤與所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)一體成型。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述換向裝置還包括切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和皮帶，轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)外周，步進(jìn)電機(jī)的動力輸出端通過皮帶與所述轉(zhuǎn)盤配合。作為具體的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)盤與所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)一體成型。作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述換向裝置還包括切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣缸和連桿，連桿一端連接氣缸的動力輸出端，另一端與所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)配合。作為具體的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)為一軸套，套設(shè)于所述第一管道前端。作為具體的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)與所述換向管道一體成型。作為具體的技術(shù)方案，所述換向管道與所述第一管道的斜向夾角為130度至170度。本技術(shù)提供的斜式雙向換向裝置，其有益效果主要在于:通過控制氣流，可收或發(fā)被傳輸物體，并實(shí)現(xiàn)雙向物料傳輸；通道換向動作簡單，定位準(zhǔn)確，實(shí)用可靠；擴(kuò)展性強(qiáng)，可以在下一級的傳輸管道上無限擴(kuò)展；維護(hù)簡單，裝配便捷，成本低。【附圖說明】圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的斜式雙向換向裝置的示意圖。圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的斜式雙向換向裝置位于第一狀態(tài)或第二狀態(tài)的示意圖。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例一如圖1所示，本實(shí)施例提供的斜式雙向換向裝置包括:第一管道10、第二管道20、第三管道30、換向管道40、旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)50及切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)。第二管道20和第三管道30平行設(shè)置，并位于第一管道10前端對稱兩側(cè)。換向管道40為直管，其兩端分別設(shè)置為斜面，且彼此平行。旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)50為一軸套，與換向管道40末端連接，同時(shí)還套設(shè)于所述第一管道前端，與第一管道10的前端可轉(zhuǎn)動地配合。具體地，旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)50可以與換向管道40 —體成型。換向管道40整體斜向布置，與第一管道10的斜向夾角為130度至170度。切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)61和齒盤62，齒盤62設(shè)置于旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)50外周，步進(jìn)電機(jī)61的動力輸出端與齒盤62嚙合。具體地，所述齒盤與所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)一體成型。步進(jìn)電機(jī)61驅(qū)動齒盤62轉(zhuǎn)動，從而帶動換向管道40轉(zhuǎn)動，使得換向管道40的前端切換地連接第二管道20的末端或第三管道30的末端。結(jié)合圖2所示，上述斜式雙向換向裝置的工作原理如下:需要第一管道10和第二管道20連通輸送物料時(shí)，切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)將換向管道40旋轉(zhuǎn)至圖2所示第一狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)管道換向。需要第一管道10和第三管道30連通輸送物料時(shí)，切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)將換向管道40旋轉(zhuǎn)至圖2所示第二狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)管道換向。以上實(shí)施例僅為充分公開而非限制本技術(shù)，凡基于本技術(shù)的創(chuàng)作主旨、未經(jīng)創(chuàng)造性勞動的等效技術(shù)特征的替換，應(yīng)當(dāng)視為本申請揭露的范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，包括:第一管道、第二管道、第三管道及換向器，第二管道和第三管道設(shè)置于換向器的一端，第一管道設(shè)置于換向器的另一端；其特征在于:換向器包括換向管道及旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，換向管道為兩端平行斜面的直管，換向管道整體斜向布置，末端通過旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)與所述第一管道的前端可轉(zhuǎn)動地配合，前端切換地連接所述第二管道末端或第三管道末端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，其特征在于:還包括切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)和齒盤，齒盤設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)外周，步進(jìn)電機(jī)的動力輸出端與所述齒盤嗤合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，其特征在于:所述齒盤與所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，其特征在于:還包括切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和皮帶，轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)外周，步進(jìn)電機(jī)的動力輸出端通過皮帶與所述轉(zhuǎn)盤配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤與所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)一體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，其特征在于:還包括切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該切換驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣缸和連桿，連桿一端連接氣缸的動力輸出端，另一端與所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)為一軸套，套設(shè)于所述第一管道前端。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)與所述換向管道一體成型。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，其特征在于:所述換向管道與所述第一管道的斜向夾角為130度至170度。【專利摘要】本技術(shù)公開一種氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，包括：第一管道、第二管道、第三管道及換向器，第二管道和第三管道設(shè)置于換向器的一端，第一管道設(shè)置于換向器的另一端；換向器包括換向管道及旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，換向管道為兩端平行斜面的直管，換向管道整體斜向布置，末端通過旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)與所述第一管道的前端可轉(zhuǎn)動地配合，前端切換地連接所述第二管道末端或第三管道末端。本技術(shù)提供的斜式雙向換向器，通過控制氣流，可收或發(fā)被傳輸物體，并實(shí)現(xiàn)雙向物料傳輸；通道換向動作簡單，定位準(zhǔn)確，實(shí)用可靠；擴(kuò)展性強(qiáng)，可以在下一級的傳輸管道上無限擴(kuò)展；維護(hù)簡單，裝配便捷，成本低。【IPC分類】B65G53-52【公開號】CN204400185【申請?zhí)枴緾N201420750282【專利技術(shù)人】高波, 閔雄, 彭聯(lián)生 【申請人】遠(yuǎn)光共創(chuàng)智能科技股份有限公司【公開日】2015年6月17日【申請日】2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氣力傳輸用斜式雙向換向裝置，包括：第一管道、第二管道、第三管道及換向器，第二管道和第三管道設(shè)置于換向器的一端，第一管道設(shè)置于換向器的另一端；其特征在于：換向器包括換向管道及旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，換向管道為兩端平行斜面的直管，換向管道整體斜向布置，末端通過旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)與所述第一管道的前端可轉(zhuǎn)動地配合，前端切換地連接所述第二管道末端或第三管道末端。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高波，閔雄，彭聯(lián)生，
申請(專利權(quán))人：遠(yuǎn)光共創(chuàng)智能科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44