本實用新型專利技術(shù)涉及一種主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化澆筑的房屋，包括有主體結(jié)構(gòu)和墻體結(jié)構(gòu)，所述主體結(jié)構(gòu)的墻柱與墻體結(jié)構(gòu)的側(cè)端間設(shè)有豎向緩沖隔離器，所述主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)的上端之間設(shè)有水平緩沖隔離器，所述豎向緩沖隔離器和水平緩沖隔離器與主體結(jié)構(gòu)和墻體結(jié)構(gòu)澆筑一體化。這樣，即可免除內(nèi)、外墻抹灰等工序，避免了抹灰產(chǎn)生的空鼓、裂縫、滲漏等質(zhì)量通病，施工簡化、工期短，有效減少建筑垃圾的排放，而且一體化澆筑的成型效果好，保證了澆筑時水平結(jié)構(gòu)受力變形和豎向結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力變化的符合要求，約束了墻體結(jié)構(gòu)的移位變形和抗震破壞，保證了墻體結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于房屋建筑
，特別涉及一種主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化澆筑的房屋。
技術(shù)介紹
為了積極響應(yīng)黨的十八大報告提出的“關(guān)于穩(wěn)妥推動城鎮(zhèn)化健康發(fā)展、大力推進生態(tài)文明建設(shè)”的號召，以及全面落實建設(shè)部頒布推廣的新型建筑工程“工業(yè)化”發(fā)展的各項要則，依據(jù)節(jié)約資源和保護環(huán)境基本國策，大力發(fā)展低碳、節(jié)能、環(huán)保建筑，改變傳統(tǒng)的磚、瓦、灰、砂、石粗放式、勞動密集型生產(chǎn)模式。目前，先進國家的住宅建設(shè)工業(yè)化程度高達70%以上，我國的工業(yè)化水平不足10%，特別是建筑主體建設(shè)方面，產(chǎn)業(yè)化程度不足5%，至今仍然停留在多道施工工序以手工形式依序施工的方式上(即現(xiàn)有傳統(tǒng)房屋建筑工程的主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)均分階段施工，尤其墻體結(jié)構(gòu)需要通過人工依次進行砌筑、抹灰、批刮。)，不僅質(zhì)量差，工期長、效率低，而且原材料浪費和環(huán)境污染十分嚴重。如何使建筑工序簡單化、快速化，逐步提到議事日程，住宅建筑產(chǎn)業(yè)化已是大趨勢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種房屋主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化澆筑，成型好，施工簡化、工期短，有效減少建筑垃圾的排放，提高現(xiàn)場文明施工程度，避免了抹灰產(chǎn)生的空鼓、裂縫、滲漏等質(zhì)量通病，墻體結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性好的房屋。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化澆筑的房屋，包括有主體結(jié)構(gòu)和墻體結(jié)構(gòu)，所述主體結(jié)構(gòu)的墻柱與墻體結(jié)構(gòu)的側(cè)端之間設(shè)有豎向緩沖隔離器，所述主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)的上端之間設(shè)有水平緩沖隔離器，所述豎向緩沖隔離器和水平緩沖隔離器與主體結(jié)構(gòu)和墻體結(jié)構(gòu)澆筑一體化。進一步地，所述豎向緩沖隔離器和水平緩沖隔離器均包括凹框型骨架，所述骨架的凹框內(nèi)設(shè)有緩沖填充體；所述豎向緩沖隔離器的骨架朝向主體結(jié)構(gòu)的外側(cè)表面和所述水平緩沖隔離器的骨架朝向主體結(jié)構(gòu)墻柱的外側(cè)表面均設(shè)有錨接筋，所述豎向緩沖隔離器的錨接筋連接固定在主體結(jié)構(gòu)的墻柱內(nèi)，所述水平緩沖隔離器的錨接筋連接固定在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。進一步地，所述主體結(jié)構(gòu)和墻體結(jié)構(gòu)分別采用普通常規(guī)混凝土和新型輕質(zhì)抗裂混凝土饒筑而成。進一步地，所述豎向緩沖隔離器和水平緩沖隔離器的長度分別與墻體結(jié)構(gòu)的高度和長度相等。進一步地，所述豎向緩沖隔離器的錨接筋和所述水平緩沖隔離器的錨接筋均沿骨架的中心部位設(shè)置。進一步地，所述骨架采用2mm鍍鋅鋼板制作而成；所述緩沖填充體是擠塑聚苯乙烯泡沫體，所述擠塑聚苯乙烯泡沫體由若干塊2cm的擠塑聚苯乙烯泡沫板構(gòu)成；所述錨接筋是直徑為6?1mm的鋼筋，并與骨架焊接一體。進一步地，所述骨架的整個外側(cè)表面設(shè)有凹紋，所述凹紋是相互平行的斜向波浪紋。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)通過上述技術(shù)方案，即可免除內(nèi)、外墻抹灰等工序，直接刮膩子進行裝修，避免了抹灰產(chǎn)生的空鼓、裂縫、滲漏等質(zhì)量通病；縮短了工期，達到了節(jié)能降耗的目的，而且工程段面量一次性完成減少了建筑垃圾的排放，提高了現(xiàn)場文明施工程度，也免除了后期樓層多道工序的跟進施工和工序交接缺陷，同時一體化成型效果好，表面垂直度、平整度易于控制。另外，設(shè)置的豎向緩沖隔離器和水平緩沖隔離器，保證了澆筑時水平結(jié)構(gòu)受力變形和豎向結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力變化的符合要求，約束了墻體結(jié)構(gòu)的移位變形和抗震破壞，保證了墻體結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。【附圖說明】下面結(jié)合附圖與具體實施例對本技術(shù)作進一步說明:圖1是本技術(shù)所述主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化澆筑的房屋的施工方法原理示意流程圖；圖2是本技術(shù)所述主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化澆筑的房屋實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)所述主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化澆筑的房屋實施例中主體結(jié)構(gòu)、墻體結(jié)構(gòu)和豎向緩沖隔離器一體化的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)所述主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化澆筑的房屋實施例中主體結(jié)構(gòu)、墻體結(jié)構(gòu)和水平緩沖隔離器一體化的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)所述主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化澆筑的房屋實施例中緩沖隔離器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)所述主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化澆筑的房屋實施例中緩沖隔離器未安裝錨接筋的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如圖1所示，本技術(shù)實施例所述主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化澆筑的房屋施工方法，包括有以下步驟:步驟A.綁扎主體結(jié)構(gòu)的墻柱鋼筋和預(yù)埋墻柱內(nèi)的水電管路。步驟B.安裝墻體結(jié)構(gòu)的單側(cè)(鋁合金)模板。步驟C.預(yù)埋墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)的水電管路和安裝主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)之間的豎向緩沖隔離器，并安裝墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)的過梁和綁扎構(gòu)造筋。步驟D.加固主體結(jié)構(gòu)的墻柱和梁板的(鋁合金)模板。步驟E.安裝主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)之間的水平緩沖隔離器。步驟F.安裝墻體結(jié)構(gòu)的另一側(cè)(鋁合金)模板。步驟G.澆筑墻體結(jié)構(gòu)，同時綁扎梁板鋼筋和安裝模板板面線管。步驟H.待墻體結(jié)構(gòu)的混凝土終凝后，澆筑主體結(jié)構(gòu)。步驟1.待主體結(jié)構(gòu)的混凝土終凝后，拆除模板。其中，所述“安裝主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)之間的豎向緩沖隔離器”，具體可以為:將豎向緩沖隔離器安裝在主體結(jié)構(gòu)的墻柱與墻體結(jié)構(gòu)之間，并利用豎向緩沖隔離器背后設(shè)有的拉結(jié)片與墻體結(jié)構(gòu)的模板上的鎖扣眼對接，與墻體結(jié)構(gòu)的模板形成一體化。所述“安裝主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)之間的水平緩沖隔離器”，具體可以為:在樓層梁板模板安裝完成后，梁板鋼筋未綁扎前，從梁板上部放入水平緩沖隔離器。墻體結(jié)構(gòu)的模板安裝時從梁板下口往下3.5cm處預(yù)留Φ 12的拉結(jié)螺桿洞，雙面開孔，端部起步間距800均勻放置，用于支撐水平緩沖隔離器，以使水平緩沖器具備一定的剛度，在澆筑時起到梁部下口托板的作用，抵抗混凝土的沖擊力和梁鋼筋重量。安裝墻體結(jié)構(gòu)的另一側(cè)模板時，在至少某一模板的上端設(shè)置一個縱向截面為三角形的澆筑口，同時在澆筑口的正上方樓層板開設(shè)澆筑孔，用于將泵管插入澆筑孔內(nèi)把混凝土輸入澆筑口完成澆筑；澆筑完畢后，用定制模板封蓋；所述“澆筑墻體結(jié)構(gòu)”，具體可以為:澆筑前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同或配合為1:2的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土 ；澆筑泵送開始時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送；澆筑泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上1mm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，以及太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。所述主體結(jié)構(gòu)采用普通常規(guī)混凝土進行澆筑。所述墻體結(jié)構(gòu)采用新型輕質(zhì)抗裂混凝土進行澆筑，所述新型輕質(zhì)抗裂混凝土由以下成分和重量百分比制備而成:水泥22.51%、陶砂42.997%、粉煤灰16.43%、杜拉纖維0.097%、發(fā)泡劑0.083%、減水劑0.26%、引氣劑0.056%和水17.567% ;所述水泥可以為P.032.5級水泥，所述陶砂的規(guī)格可以為2?5mm,所述粉煤灰為II級磨細粉煤灰，所述杜拉纖維的長度可以為19_，所述減水劑可以為聚羧酸高效減水劑；而且澆筑前應(yīng)在墻體結(jié)構(gòu)的底面采用水泥砂漿進行接漿處理，所述水泥砂漿的厚度為30mm厚，且配合比與新型輕質(zhì)抗裂混凝土相同；同時澆筑墻體結(jié)構(gòu)時，使用外部小平板震動機選擇本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化澆筑的房屋，其特征在于，包括有主體結(jié)構(gòu)和墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體結(jié)構(gòu)的墻柱與墻體結(jié)構(gòu)的側(cè)端之間設(shè)有豎向緩沖隔離器，所述主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)的上端之間設(shè)有水平緩沖隔離器，所述豎向緩沖隔離器和水平緩沖隔離器與主體結(jié)構(gòu)和墻體結(jié)構(gòu)澆筑一體化。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王愛志，黃鵬，許雷，王軍，張玲，馮云龍，
申請(專利權(quán))人：廣東建星建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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