混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)，包括第一溜槽，所述第一溜槽包括第一架體以及設(shè)置于第一架體上的第一溜槽本體，所述第一架體包括兩對(duì)稱的側(cè)架，在兩側(cè)架的上端沿長(zhǎng)度方向間隔的設(shè)置有若干承重桿，每一承重桿與兩側(cè)架之間形成U形框架，若干承重桿布置于所述兩側(cè)架之間后整體呈傾斜狀，以使得所述第一溜槽本體擱置于承重桿上后呈傾斜狀，在兩側(cè)架上對(duì)稱布置有若干穿孔，位于每一側(cè)架上的若干穿孔組成若干行和若干列排列的陣列；每一承重桿的兩端分別與兩第一側(cè)架上對(duì)應(yīng)的兩穿孔配合，以能夠水平的穿設(shè)于所述兩側(cè)架上。上述混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)的通用性高，適用范圍廣。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)，包括第一溜槽，所述第一溜槽包括第一架體以及設(shè)置于第一架體上的第一溜槽本體，所述第一架體包括兩對(duì)稱的側(cè)架，在兩側(cè)架的上端沿長(zhǎng)度方向間隔的設(shè)置有若干承重桿，每一承重桿與兩側(cè)架之間形成U形框架，若干承重桿布置于所述兩側(cè)架之間后整體呈傾斜狀，以使得所述第一溜槽本體擱置于承重桿上后呈傾斜狀，在兩側(cè)架上對(duì)稱布置有若干穿孔，位于每一側(cè)架上的若干穿孔組成若干行和若干列排列的陣列；每一承重桿的兩端分別與兩第一側(cè)架上對(duì)應(yīng)的兩穿孔配合，以能夠水平的穿設(shè)于所述兩側(cè)架上。上述混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)的通用性高，適用范圍廣。【專利說明】混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及混凝土澆筑領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
建筑施工領(lǐng)域中，混凝土澆筑指的是將混凝土澆筑入模直至塑化的過程，而混凝土澆筑一般采用栗車將混凝土輸送至相應(yīng)的位置進(jìn)行澆筑，這種澆筑方式價(jià)格較為昂貴。為了解決這一問題，市面上出現(xiàn)了一種混凝土澆筑溜槽，溜槽具有傾斜度，其斷面呈U形，用于擱置在搭設(shè)好的架體上，混凝土從溜槽的上端順流至下端，由下端流出進(jìn)行澆筑。然而，在建筑施工過程中，經(jīng)常需要對(duì)不同高度的待澆筑位置進(jìn)行澆筑，因此對(duì)不同的高度需要利用對(duì)應(yīng)不同高度的澆筑溜槽進(jìn)行澆筑，而現(xiàn)有的澆筑溜槽的高度均為固定的，若需要增加高度，則需要增加若干橫桿、立桿以及承重桿，或者采用新的對(duì)應(yīng)高度的澆筑溜槽進(jìn)行澆筑，若需要降低高度，則需要拆除若干橫桿、立桿以及承重桿后再重新進(jìn)行搭設(shè)，或者采用新的對(duì)應(yīng)高度的澆筑溜槽進(jìn)行澆筑，這種方式費(fèi)時(shí)且費(fèi)力，不利于提高效率，不利于成本節(jié)約。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠適應(yīng)不同高度的澆筑場(chǎng)合的混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)，包括第一溜槽，所述第一溜槽包括第一架體以及設(shè)置于第一架體上的第一溜槽本體，所述第一架體包括兩對(duì)稱的側(cè)架，在兩側(cè)架的上端沿長(zhǎng)度方向間隔的設(shè)置有若干承重桿，每一承重桿與兩側(cè)架之間形成U形框架，若干承重桿布置于所述兩側(cè)架之間后整體呈傾斜狀，以使得所述第一溜槽本體擱置于承重桿上后呈傾斜狀，其特征在于:在兩側(cè)架上對(duì)稱布置有若干穿孔，位于每一側(cè)架上的若干穿孔組成若干行和若干列排列的陣列；每一承重桿的兩端分別與兩第一側(cè)架上對(duì)應(yīng)的兩穿孔配合，以能夠水平的穿設(shè)于所述兩側(cè)架上。作為優(yōu)化，所述兩側(cè)架均由若干橫桿和若干立桿縱橫交錯(cuò)布置而形成，橫桿的長(zhǎng)度方向與對(duì)應(yīng)側(cè)架的長(zhǎng)度方向相一致，若干橫桿沿對(duì)應(yīng)側(cè)架的高度方向均勻間隔設(shè)置，立桿的高度方向與側(cè)架的高度方向相一致，若干立桿沿對(duì)應(yīng)側(cè)架的長(zhǎng)度方向均勻間隔設(shè)置，在每一立桿上均勻間隔的布置有若干穿孔，位于所有立桿上的穿孔形成上述陣列；所述承重桿的數(shù)量與所述立桿的數(shù)量相匹配，每一承重桿的兩端分別穿設(shè)于兩側(cè)架上對(duì)應(yīng)的立桿上同一水平位置的穿孔內(nèi)。作為優(yōu)化，還包括結(jié)構(gòu)與所述第一溜槽相匹配的第二溜槽，所述第二溜槽包括第二架體以及設(shè)置于第二架體上的第二溜槽本體;所述第二溜槽能夠與所述第一溜槽首尾相拼接，并且所述第二溜槽與所述第一溜槽首尾相拼接后，所述第二溜槽本體與第一溜槽本體能夠位于同一傾斜面，所述第一溜槽本體的上傾斜端為放料端，所述第二溜槽本體的下傾斜端為出料端。作為優(yōu)化，在所述第一溜槽本體的下傾斜端上設(shè)置有一自恢復(fù)擋板，該自恢復(fù)擋板能夠在受到混凝土向下流動(dòng)的力后向第二溜槽本體的方向翻轉(zhuǎn)，該自恢復(fù)擋板向第二溜槽本體方向翻轉(zhuǎn)后搭設(shè)于所述第二溜槽本體的上傾斜端，用以銜接第一溜槽本體與第二溜槽本體;該自恢復(fù)擋板在未受到向第二溜槽本體方向的推力時(shí)能夠自動(dòng)復(fù)位。作為優(yōu)化，在所述第一溜槽本體的槽底上靠近下傾斜端的位置處向下設(shè)置有一凹槽，凹槽的長(zhǎng)度與所述第一溜槽本體的槽底寬度一致，并且該凹槽向第一溜槽本體的下傾斜端的方向貫穿該下傾斜端，由此使得凹槽從第一溜槽本體的寬度方向與外界連通;在凹槽內(nèi)設(shè)置有一長(zhǎng)度方向與所述凹槽的長(zhǎng)度方向相匹配的橫軸，在橫軸上設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述自恢復(fù)擋板設(shè)置于該橫軸上并與復(fù)位彈簧連接；當(dāng)所述自恢復(fù)擋板在受到混凝土向下流動(dòng)的推力時(shí)，自恢復(fù)擋板壓縮所述復(fù)位彈簧后向所述第二溜槽本體的方向翻轉(zhuǎn)；當(dāng)所述自恢復(fù)擋板未受到向第二溜槽本體方向的推力時(shí)，所述復(fù)位彈簧復(fù)位從而使所述自恢復(fù)擋板復(fù)位。作為優(yōu)化，所述第二溜槽本體與第一溜槽本體的傾斜度一致，所述第二溜槽與所述第一溜槽拼接后，所述第一溜槽本體的下傾斜端與所述第二溜槽本體的上傾斜端呈同一傾斜面并相互銜接;所述第二溜槽本體的上傾斜端相應(yīng)于所述自恢復(fù)擋板的位置處設(shè)置有用于容置所述自恢復(fù)擋板的容置槽，當(dāng)所述自恢復(fù)擋板因受到混凝土向第二溜槽本體方向的推力而搭設(shè)于所述第二溜槽本體的上傾斜端時(shí)容置在該容置槽內(nèi)以與所述第二溜槽本體的槽底位于同一平面。本技術(shù)混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)，由于在兩側(cè)架上對(duì)稱設(shè)置有若干呈行列排布的陣列的穿孔，由此，在安裝第一溜槽本體時(shí)，可以根據(jù)不同實(shí)施例中的要求，來調(diào)節(jié)第一溜槽本體的高度，例如在一些實(shí)施例中，要求第一溜槽本體的高度較高(例如需要將第一根承重桿放置在最高的立桿上位于最高水平位的穿孔上)，那么將第一根承重桿穿設(shè)于最高兩根立桿的最高水平位的穿孔上，將第二根承重桿穿設(shè)于第二高度的兩根立桿的穿孔上，該穿孔的水平位置低于第一根承重桿穿高的穿孔，以此類推，形成傾斜狀，以使第一溜槽本體放置于承重桿上后呈傾斜狀。當(dāng)一些實(shí)施例要求第一溜槽本體的高度偏低，那么可將第一根承重桿穿設(shè)于最高的兩根立桿的偏低一些的穿孔上，以降低第一溜槽本體的上傾斜端的高度，以上述相似的方式穿設(shè)剩余的承重桿，最終使第一溜槽本體安裝后呈傾斜狀。綜上，本技術(shù)的混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)能夠適用于對(duì)溜槽的不同高度要求的場(chǎng)合，使混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)的通用性更高，適用范圍更廣，僅需要在兩側(cè)架上對(duì)稱布置行和列組合的呈陣列穿孔即可，第一承重桿的兩端通過與穿孔的配合置于兩側(cè)架上，再通過卡接、可拆卸連接的方式與側(cè)架連接，其連接方式簡(jiǎn)單，便于拆卸。利用自恢復(fù)擋板銜接第一溜槽本體和第二溜槽本體，使第一溜槽本體和第二溜槽本體之間的過渡更好，將自恢復(fù)擋板設(shè)置在第一溜槽本體的下傾斜端，在澆筑時(shí)，混凝土通過自恢復(fù)擋板順流至第二溜槽本體，降低混凝土由于高低落差而產(chǎn)生的飛濺、外流等問題，使得溜槽整體清潔度更高，并且能夠降低混凝土的浪費(fèi)。采用自恢復(fù)擋板，無需人工將擋板放下和恢復(fù)。【附圖說明】圖1是本技術(shù)混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中其中一根承重桿與兩側(cè)架配合時(shí)的示意圖。圖3是本技術(shù)混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中第一溜槽本體的下傾斜端的斷面圖。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參見圖1及圖2，本實(shí)施例的混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)，包括第一溜槽，所述第一溜槽包括第一架體10以及設(shè)置于第一架體10上的第一溜槽本體12，所述第一架體10包括兩對(duì)稱的側(cè)架，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種混凝土澆筑溜槽結(jié)構(gòu)，包括第一溜槽，所述第一溜槽包括第一架體以及設(shè)置于第一架體上的第一溜槽本體，所述第一架體包括兩對(duì)稱的側(cè)架，在兩側(cè)架的上端沿長(zhǎng)度方向間隔的設(shè)置有若干承重桿，每一承重桿與兩側(cè)架之間形成U形框架，若干承重桿布置于所述兩側(cè)架之間后整體呈階梯狀，以使得所述第一溜槽本體擱置于承重桿上后呈傾斜狀，其特征在于：在兩側(cè)架上對(duì)稱布置有若干穿孔，位于每一側(cè)架上的若干穿孔組成若干行和若干列排列的陣列；每一承重桿的兩端分別與兩第一側(cè)架上對(duì)應(yīng)的兩穿孔配合，以能夠水平的穿設(shè)于所述兩側(cè)架上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭海軍，夏承偉，王貴賓，杜吉祥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中冶建工集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：重慶;50