本實用新型專利技術的實施例公開一種波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁。包括預制鋼筋混凝土板、波形腹板鋼梁、后澆鋼筋混凝土板、抗剪連接件及鋼筋,波形腹板鋼梁包括上翼緣、下翼緣及波形腹板,上翼緣焊接在波形腹板頂端,波形腹板底端焊接在下翼緣上;在波形腹板鋼梁的上翼緣上熔焊有抗剪連接件,預制鋼筋混凝土板搭接在相鄰波形腹板鋼梁之間的下翼緣上,并容置在上翼緣與下翼緣之間,鋼筋布設在波形腹板鋼梁及預制鋼筋混凝土板上部,在預制鋼筋混凝土板上部澆筑混凝土并覆蓋抗剪連接件,且澆筑的混凝土延伸至上翼緣邊緣并覆蓋所述鋼筋網,與預制混凝土板共同形成鋼筋混凝土疊合板。應用本實用新型專利技術,可以降低占用的建筑層高、提升組合扁梁的抗剪承載力。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑結構技術,尤其涉及一種波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁。
技術介紹
目前通過混凝土澆筑而成的混凝土梁,在跨度為6~9m時,為保證安全性,構件梁高一般需達到400~500mm;而當跨度為9~12m時,構件梁高需達到500~700mm,使得梁高占用建筑層高較多,且由于混凝土自身重量較大,也在一定程度上增加了混凝土梁的自重,導致混凝土梁的抗剪承載力較弱。為了有效降低占用的建筑層高以及混凝土梁的自重,改進的方法是采用鋼筋混凝土梁結構構件,一般采用平腹板鋼梁(平腹板工字鋼梁)結構形成平腹板鋼梁-混凝土組合扁梁,其中,平腹板鋼梁是由上下平鋼板翼緣和平鋼腹板通過焊接或熱軋形成的鋼梁,在跨度為6~9m時,相應的平腹板鋼梁梁高是200~250mm,而當跨度為9~12m時,相應平腹板鋼梁梁高為250~350mm。這樣,由于加入平腹板鋼梁,可以有效降低整體的平腹板鋼梁-混凝土組合扁梁占用的建筑層高以及提升其抗剪強度和剪切屈曲強度。但該平腹板鋼梁-混凝土組合扁梁,用鋼量較大,造成預算成本的增加。
技術實現思路
有鑒于此,本技術實施例提供一種波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁,降低占用的建筑層高、降低用鋼量,提升波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁的抗剪承載力。為達到上述目的,本技術的實施例采用如下技術方案:一方面,本技術實施例提供一種波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁,包括:預制鋼筋混凝土板、波形腹板鋼梁、后澆鋼筋混凝土板、抗剪連接件以及鋼筋,其中,波形腹板鋼梁包括:上翼緣、下翼緣以及波形腹板,上翼緣沿波形腹板的?波形伸展方向焊接在波形腹板頂端,波形腹板底端沿波形伸展方向焊接在下翼緣上;在波形腹板鋼梁的上翼緣上,熔焊有抗剪連接件,預制鋼筋混凝土板搭接在相鄰波形腹板鋼梁之間的下翼緣上,并容置在上翼緣與下翼緣之間,鋼筋布設在波形腹板鋼梁及預制鋼筋混凝土板上部形成鋼筋網,在預制鋼筋混凝土板上部澆筑混凝土并覆蓋抗剪連接件,且澆筑的混凝土延伸至上翼緣邊緣并覆蓋所述鋼筋網形成后澆鋼筋混凝土板。本技術實施例提供的波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁,利用波形腹板鋼梁代替普通組合扁梁中的平腹板鋼梁,通過抗剪連接件將波形腹板鋼梁和后澆鋼筋混凝土板連成整體共同受力,且波形腹板鋼梁的波形腹板波折后,與混凝土的咬合作用增強,使得波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁的抗剪能力和彎曲剛度更高,可以在承載力相同的情況下,能夠大幅度降低波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁的用鋼量,從而降低建筑的造價。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖1為本技術實施例波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁結構示意圖;圖2為本技術實施例波形腹板鋼梁結構示意圖;圖3為本技術實施例波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁部分剖視結構示意圖;圖4為波形鋼腹板工字鋼與11號礦用平腹板工字鋼結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術實施例進行詳細描述。應當明確,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造?性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本技術保護的范圍。圖1為本技術實施例波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁結構示意圖。圖2為本技術實施例波形腹板鋼梁結構示意圖。圖3為本技術實施例波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁部分剖視結構示意圖。參見圖1至圖3,該波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁包括:預制鋼筋混凝土板1、波形腹板鋼梁2、后澆鋼筋混凝土板3、抗剪連接件4以及鋼筋5,其中,波形腹板鋼梁2包括:上翼緣6、下翼緣7以及波形腹板8,上翼緣6沿波形腹板8的波形伸展方向焊接在波形腹板8頂端,波形腹板8底端沿波形伸展方向焊接在下翼緣7上;在波形腹板鋼梁2的上翼緣6上,熔焊有抗剪連接件4,預制鋼筋混凝土板1搭接在相鄰波形腹板鋼梁2之間的下翼緣7上,并容置在上翼緣6與下翼緣7之間,鋼筋5布設在波形腹板鋼梁2及預制鋼筋混凝土板1上部形成鋼筋網,在預制鋼筋混凝土板1上部澆筑混凝土并覆蓋抗剪連接件4,且澆筑的混凝土延伸至上翼緣6邊緣并覆蓋所述鋼筋網形成后澆鋼筋混凝土板3。本技術實施例中,通過在波形腹板鋼梁2的上翼緣6上熔焊抗剪連接件4,使得抗剪連接件4立置在上翼緣6上,并在相鄰兩個波形腹板鋼梁2之間的下翼緣7上,放置預制鋼筋混凝土板1(預制鋼筋混凝土板搭在相鄰的波形腹板鋼梁的下翼緣上),搭接的預制鋼筋混凝土板1與波形腹板8之間留有預定的空隙,以便于后續通過澆筑混凝土以相互固接,以及,在波形腹板鋼梁2及預制鋼筋混凝土板1的上部布置預定數量的鋼筋5形成鋼筋網,在預制鋼筋混凝土板1上部(包含其與波形腹板鋼梁2之間)澆筑混凝土形成后澆鋼筋混凝土板3,從而得到波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁。即后澆鋼筋混凝土板3是由熔焊了的抗剪連接件4、由鋼筋5組成的鋼筋網以及后澆筑混凝土組成。本技術實施例中,后澆鋼筋混凝土板3通過抗剪連接件4與波形腹板鋼梁2相連接。波形腹板鋼梁2通過上翼緣6與波形腹板8以及下翼緣7與波形腹板8兩兩正交焊接而成。較佳地,波形腹板和上翼緣以及下翼緣與波形腹板的焊接可?通過高頻連續焊接形成。這樣,焊接生產工藝易于流程化、機械化,加工制作簡單。作為一可選實施例,通過在波形腹板鋼梁2的上翼緣熔焊栓釘或螺釘等形成抗剪連接件。作為另一可選實施例,波形腹板8位于上翼緣6和下翼緣7的中心。當然,實際應用中,波形腹板8也可以位于上翼緣6和下翼緣7的其他位置。?較佳地,為了降低本技術實施例的波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁結構高度,預制鋼筋混凝土板需要放置在下翼緣上,下翼緣就需要突出比上翼緣寬;進一步地,為了方便后澆混凝土,需要設置上翼緣相對下翼緣窄。較佳地,波形腹板的波浪的中軸線與上翼緣和下翼緣的中心位置重合。上翼緣寬度200~300mm,厚度12~20mm,下翼緣寬度400~500mm,厚度16~20mm,波形腹板高度200~400mm,厚度1.5~6mm。當然,實際應用中,也可以根據每一建筑工程的實際需要設計相應波形腹板尺寸。較佳地,抗剪連接件采用的栓釘,預制鋼筋混凝土板厚度100~300mm,后澆鋼筋混凝土板厚度70~100mm,鋼筋本技術實施例中,鋼筋網由在空間上下方向縱向排列以及橫向排列的鋼筋組成。波形腹板鋼梁的上翼緣通過抗剪連接件和鋼筋網與后澆鋼筋混凝土組合為一體共同受力。本技術實施例中,鋼筋網的設置為可選,在后澆鋼筋混凝土板中加配由鋼筋形成的鋼筋網,可以更好地保障混凝土在扁梁達到強度極限狀態之前不發生混凝土板縱向剪切破壞。作為再一可選實施例,波形腹板包括:正弦形波形腹板、梯形波形腹板以及三角形本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種波形腹板鋼梁?混凝土組合扁梁,其特征在于,包括:預制鋼筋混凝土板、波形腹板鋼梁、后澆鋼筋混凝土板、抗剪連接件以及鋼筋,其中,波形腹板鋼梁包括:上翼緣、下翼緣以及波形腹板,上翼緣沿波形腹板的波形伸展方向焊接在波形腹板頂端,波形腹板底端沿波形伸展方向焊接在下翼緣上;在波形腹板鋼梁的上翼緣上,熔焊有抗剪連接件,預制鋼筋混凝土板搭接在相鄰波形腹板鋼梁之間的下翼緣上,并容置在上翼緣與下翼緣之間,鋼筋布設在波形腹板鋼梁及預制鋼筋混凝土板上部形成鋼筋網,在預制鋼筋混凝土板上部澆筑混凝土并覆蓋抗剪連接件,且澆筑的混凝土延伸至上翼緣邊緣并覆蓋所述鋼筋網形成后澆鋼筋混凝土板,它與預制混凝土板共同形成鋼筋混凝土疊合板。
【技術特征摘要】
1.一種波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁,其特征在于,包括:預制鋼筋混
凝土板、波形腹板鋼梁、后澆鋼筋混凝土板、抗剪連接件以及鋼筋,其中,
波形腹板鋼梁包括:上翼緣、下翼緣以及波形腹板,上翼緣沿波形腹板的
波形伸展方向焊接在波形腹板頂端,波形腹板底端沿波形伸展方向焊接在下翼
緣上;
在波形腹板鋼梁的上翼緣上,熔焊有抗剪連接件,預制鋼筋混凝土板搭接
在相鄰波形腹板鋼梁之間的下翼緣上,并容置在上翼緣與下翼緣之間,鋼筋布
設在波形腹板鋼梁及預制鋼筋混凝土板上部形成鋼筋網,在預制鋼筋混凝土板
上部澆筑混凝土并覆蓋抗剪連接件,且澆筑的混凝土延伸至上翼緣邊緣并覆蓋
所述鋼筋網形成后澆鋼筋混凝土板,它與預制混凝土板共同形成鋼筋混凝土疊
合板。
2.根據權利要求1所述的波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁,其特征在于,
所述波形腹板位于上翼緣和下翼緣的中心。
3.根據權利要求1所述的波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁,其特征在于,
所述下翼緣的寬度大于所述上翼緣的寬度。
4.根據權利要求1所述的波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁,其特征在于,
所述搭接的預制鋼筋混凝土板與所述波形腹板之間留有預定的空隙。
5.根據權利要求1所述的波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁,其特征在于,
所述波形腹板和上翼緣以及下翼緣與波形腹板的焊接為高頻連續焊接。
6.根據權利要求1所述的波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁,其特征在于,
所述上翼緣寬度200~300mm,厚度12~20mm,下翼緣寬度400~500mm,厚度
16~20mm,波形腹板高度200~400...
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳麗麗,王云浩,
申請(專利權)人:中國礦業大學北京,
類型:新型
國別省市:北京;11
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